Буровая штанга для перфораторного бурения

 

1,м ч

-йлть1 - 3. phd (;МА% бм "зоь|Этф .,М(ВА

ОП И

ИЗОВРИТВНИЯ

CoIo3 Советсиик

Сотаиалистическиа

Ресттублии (iii785482

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.01.79 (21) 2711959/22-03 с.присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

51) M

Е 21 С 15/00

5Ьсударстееиеый комитет

СССР

Опубликовано 07.12.80. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 17.12.80 (53) УДК 622.233. .05 (088.8) оо делам изобретений и открытий

H. Д. Крыщенко, А. А. Егупов, В. Е. Печеный, Е. С. Павлов и П..А. Брагин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт золота.и редких металлов (7I) Заявитель (54) БУРОВАЯ ШТАНГА ДЛЯ ПЕРФОРАТОРНОГО БУРЕНИЯ

Изобретение относится к горной промышенности, в частности к устройствам для ерфораторного бурения шпуров и скважин в горных породах.

Известна буровая штанга для перфораторного бурения, содержащая резиновую втулку и разрезную металлическую гильзу с установленным на ней съемным металлйческим кольцом 11) .

Недостатком данной штанги является то, что упорный бурт хвостовика после поломки штанги больше использоваться не может. Кроме того, при напрессовке и обжатии бурт деформируется, что снижает надежность его безотказной работы и вызывает смещение с обусловленного места.

Известна также буровая штанга для перфораторного бурения, содержащая тело штанги в виде шестигранника с внутренним сквозным каналом. В хвостовой части тела штанги расположен съемный бурт, выполненный из разрезной эластичной втулки, взаимодействующей с наружной поверхностькз тела штанги и узла крепления ее к телу штанги, состоящим иэ металлической гильзы и обжимающих ее передней и зад2 ней гаек, соединенных между собой посредством резьбы.

При этом на ребрах граней тела штанги в месте размещения эластичной втулки выполнены пазы, а внутренняя поверхность

5 втулки имеет форму, ответную наружной поверхносттт тела штанги 12) .

В процессе бурения штанга испытывает большие ударные и вибрацнонные нагрузки и передает крутящий момент от поворотной буксы перфоратора, поэтому выполнение кольцевых пазов на теле штанги, ослабляет ее в этой зоне и вызывает преждевременные поломки.

Кроме того, выполнение таких пазов не обеспечивает стабильность положения съемного упорного бурта в обусловленном месте на теле штанги при комплексном использовании бурта как B качестае ограничителя длины хвостовика штанги, так и в роли элемента для передачи крутящего момента от поворотной буксы перфоратора.

Целью настоящего изобретения является повышение прочности вуровых штанг.

Указанная пель достигается тем, что профильная поверхность штанги выполнена в виде продольных пилообразных рифлеиий, 785482 расположенных., по крайней мере, в два ряда, причем выступы рифлений соседни.х рядов имеют противоположный наклон.

Кроме того, тело штанги выполнено циЛиндрической формы, а с целью передачи крутян его момента от перфоратора буровой штанге, наружная поверхность сьемного бурта имеет форму ответную форме внутренней поверхности канала поворотной буксы перфоратора, например, шестигранцика. Также для передачи крутящего момента вдоль хвостовой части на теле штанги могут быть выполнены продольные лыски, расположенные диаметрально относительно оси штанги.

На фиг, 1 дан общий вид штанги; на фиг. 2 — разрез А--А фиг. l; на фиг. 3 —— разрез Б — Б фиг. 1; на фиг. 4 — — показан узел С фиг. 1, Буровая штанга 1 имеет внутренний канал 2, расположенный в хвостовой части цтанги, съемный бурт, состоящий из эластичной втулки 3 и разрезной металлической гильзы 4, и узел крепления съемного бурта к телу, штанги, включающий гайку 5 и корпус 6, соединенные между собой посредством резьбы и имеющие внутреннк>ю конусцую поверхность ответную наружной поверхности гильзы 4.

В месте посадки эластичной втулки на поверхность штанги 1 выполнены пилообразные рифлепия 7, расположенные, по крайней мере, в два ряда. При том выступы 8 рифлений одного ряда совпадают со впаjlH1t M 9 рифлений cMewHoro ряда полцены с наклоном в сторону, противоположную выступам рифлений смежного ряда.

1-!ару>кная поверхность !О съемного бурта имеет форму. ответную форме канала перфоратора, например, многогранника. Такая форма обеспечивает передачу крутящего момента от перфоратора буровой штанге. Передача крутящего момента может также осуществляться за счет лысок 11, выполненных в хвостовой часгн, доль тела штанги и диаметрально расположенных относительно ее оси.

При подготовке буровой штанги к работе эластичную втулку 3 одевают на пилообразные рифли 7. Эластичным материалом втулки может служить, например, хлоропреновый каучук. Затем на втулку 3 надевают металлическую гильзу 4. Внутренняя поверхность гильзы имеет продольно-поперечную нарезку 12. Металлическая гильза 4 обжимается гайкой 5 и корпусом 7. Поскольку их взаимодействующие поверхности имеют идентичную форму, то усилия распространяются равномерно по всей поверхности гильзы, которая, сжимаясь, равномерно сдавливает втулку 3, которая в свою очередь плотно охватывает поверхность тела штанги.

Одновременно пнлоооразные рифли, взаимодействуя с эластичной втулкой 3, вдав ливаются в ее тело, обеспечивая плотную посадку бурта на штанге. А за счет выполнения выступов рифлений наклонными и расположением рядов со смещением исключены вертикальные перемещения бурта и его сдвиг с тела штанги.

Выполнение рифлении на теле штанги в месте крепления бурта и их выступов наклонными, а также расположение рифлей в несколько рядов со смегцением, обеспечивает прочную посадку бурта на теле штанги, так как при взаимодействии рифлей с эластичной втулкой бурта происходит довольно сильное их сцепление, противостоящее ударным и вибрационным нагрузкам.

Выполнение же наружной поверхности бурта по форме канала перфоратора, например, в виде многогранника или выполнение лысок на цилиндрическом теле штанги обеспечивает передачу крутящего момента от поворотной буксы перфоратора штанге.

Использова ние изобретения дает возможность повысить эффективность работы буровых штанг с телом цилиндрической формы, сократить поломку буровых штанг.

Формула изобретения

1. Буровая штанга для перфораторного бурения, содержащая расположенный на ее наружной поверхности в хвостовой части съемный бурт, выполненный в виде эластичной втулки, и узел крепления бурта к штанге, имеющей в месте размегцения эластичной втулки профильную поверхность, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности штанги профильная поверхность штанги выполнена в виде продольных пило3s образных рифлений, расположенных, по крайней мере, в два ряда, причем выступы рифлений смежных рядов имеют противоположный наклон.

2. Оуровая штанга по и. 1, отличающаяся тем, что тело штанги выполнено цилинд рической формы.

3. Буровая штанга по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью передачи крутящего момента от перфоратора буровой штанги, наружная поверхность съемного бурта имеи ет форму, повторяющую форму внутренней поверхности канала перфоратора, например, многогранника.

4. Буровая штанга по пп. i и 2, отличающаяся тем, что, с целью передачи крутящего момента от перфоратора буровой штанге, на наружной поверхности хвостовой части штанги выполнены продольные лыски.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l Авторское свидетельство СССР

% 250821, кл. Е 21 С 15/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 629337, кл. Е 21 С 15/00, 1972.

Составитель В. Родина

Редактор T. Глазова Текред К. Шуфрнч Корректор Л. Иван

Заказ 8791 33 Тирам 626 Подписное

- ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

I 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r Ужгород, ул. Проектная, 4 .