Способ регулирования ширины горячекатаных полос
О П-И С А Н И Е
N3OSVexrn@8
Союз Советских
Социалистических
Республик (щ 787124
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к аат. свид-ву (22) Заявлено 100178 (21) 2567691/22-02 с присоединением заявки 14<> 2567692/22-02 (23) Приоритет—
Опубликовано 1512.80. Бюллетень Н946
Дата опубликования описания 15. 12. 80 (51)М. КЛ.З
Б 21 Б 1/26
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (Д) УД (621. 771. .237.04 (088.8) (72) Авторы изобретения
Е. А. Руденко, О, Б. 1 Донецкий научно-исследоват льский институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ РБГУЛИРОБАНИЯ 11!11РИНБ1 ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС Изобретение .относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке тонких горячекатаных полос. Известен способ регулирования ширины горячекатаных полос при прокатке в чистовой группе клетей непрерывного стана путем изменения неравномерности деформации во второй клети по ширине полосы с выпуклым профилем, полученным при прокатке полосы в первоЙ клети. Неравномерность деформации создается за счет изменения выпуклости профиля полосы при прокатке в первой клети при неизменности толщины полосы (11 . Недостатками способа являются необходимость применения специальных средств для регулирования профиля межвалкового зазора в первой клети, например устройства для гидроизгиба валков, кроме того, ограниченный диапазон изменения выпуклости профиля полосы посредством гидроизгиба валков, особенно на станах с короткой бочкой валков.и соответственно ограниченные возможности регулирования ширины полосы. Кроме того, в результате изменения температуры полосы для стабилизации точности полосы по Ii!11pI<не требуктся значительные корректировки ширины полосы в процессе прокатки. Цель изобретения — исключение специальных технических средств регулирования профиля 1.1е>ква:11<ового заЗОРа и РасшиРе>1ие Д1<а<1аз О11а PQI s ëII рования. ЦЕЛЬ ДОСТ1<ГаЕТСЯ ТЕХ, ЧТО ИЗМЕНЕ— ние неравномерности деформации по ширине полосы во второй клети осуЩЕСТВЛЯЮТ И31ЛЕНЕН,.ЕМ ТОЛЩИНЫ ПОЛОсы, поступающей из первой клети, при неизменной выпуклости ее профиля, причем увеличивают об>катие полосы в первой клети при необходимости уменьшения ее ширины и, наоборот, уменьшают обжатие для ее увеличения, при этом участок полосы, длиной, соответствующей длине первого межклетевого промет<утка, прокатывают с увеличением обжатия к концу полосы. На чертеже представлен график, поясняющий данный способ. График построен по результатам опытной прокатки на широкойолосном стане горячей прокатки и выражает совместное влияние относительных обжатий Е и неравномерности деформа7S7124 ции А на изгленение ширины полосы В но второй клети. Неравномерность высотной деформации по ширине выражена разностью относительных поперечных разнотолщинностей на входе и выходе из клети 1 0 А =в Из гра >ика видно, что одновременное изменение Я и д значительно эффек- О тиннее влияет на перераспределение вытя>кек по ширине, а следовательно, на д г>, т. е. лВ >, Q< . Регулирование ширины изменейием Йи ь не является алгебраической суммой влияния каждого параметра на л5, так как с увеличением л интенсивность влияния E на ЛЬ растет. ггаксиглальный диапазон изгленения ширины по предлагаемому способу оп- 2О ределяется выражением ЬВ=к е тпох и тл >и где К К коэффициенты, учитывающие 1 влияние неравномерного обжатия по ширине очага деформации б . — относительная деформация, 1"й 1П обеспечивающая обжатие величины выпуклости рас- З ката. Для получения выпуклого профиля полосы ее прокатывают в первой клети чистовой группы широкополосного стана в валках с вогнутой профили-< ровкой. Для компенсации влияния на ширину полосы, например, температурного клина. полосы на всей длине прокатывается н первой клети с переменным обжатием, интенсивность изменения 40 которого пропорциональна изменению ширины полосы на выходе иэ клети. При этом, благодаря достаточно высокой на полосовых станах жесткости бочки валков, выпуклость прог>иля полосы по ее длине остается практически неизменной.При прокатке полосы переменного профиля по ширине и переменной толщины по длине но второй клети >буславлинается идентичное распределение вытяжки по ширине полосы вдоль по ее длине, благодаря чему корректируется уширение и стабилизируется ширина полосы. Так как задний конец полосы прокатывается беэ натяжений во всех промежутках стана, интенсивность увеличения обжатия к концу по— лОсы может быть ориентировочно принята пропорциональной суммарному межклетеному напря>кению. Таким образом, регулирование ширины по предлагаемому способу позволяет практически полностью компенсировать разноширинность по длине полосы. Формула изобретения 1. Способ регулирования ширины горячекатаных полос, при прокатке в группе клетей непрерывного ста.па, путем изменения неравномерности деформации но второй клети по ширине полосы с выпуклым прогг>илем, полученным при прокатке полосы в первой клети, отличающийся тем, что, с целью исключения специальных технических средств регулирования профиля межвалкового зазора и расширения диапазона регулирования, упомянутое изменение неравномерности деформаций по ширине полосы во второй клети осуществляют изменением толщины полосы, поступающей из первой клети, при неизменной выпуклости ее профиля, причем увеличивают обжатие полосы в первой клети при необходимости уменьшения ее ширины и, наоборот, уменьшают обжатие для ее увеличения. 2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью исключения уширения заднего конца полосы, прокатынаемого без натяжения, участок полосы, соответствующий первому межклетеному промежутку прокатывают с увеличением обжатия н направлении к концу полосы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР г>": 375109, кл, В 21 В 1/38, 1971. 787124
Составитель A. Маслов Редактор М. Недолуженко Техред Н. Граб Корректор Г. Назарова Заказ 10992/84 Тираж 986 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
