Способ отделения входного окна от элемента оболочки электровакуумного прибора

 

Союз Соаетскиз

Социалистическиз

Реслублии

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 090179 (21) 2714435/29-33 (5 }М Кл

3 с присоединением заявки М (23) Приоритет

С 03 В 23/00

Государственный комнтет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 151280. Бюллетень М 46 (53}УДК боб.1. .054.1 (088.8) Дата опубликования описания 15.1280 (У2) Авторы изобретения

О.П. Евпятьев и A.A. Деткин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВХОДНОГО ОКНА ОТ ЭЛЕМЕНТА

ОБОЛОЧКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОГО ПРИБОРА

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к технологии электровакуумных приборов (ЭВП) с входными окнами, соединенными с элементами оболочек с помощью стеклоприпоев, например стеклоцементов.

Известен способ отделения от матрицы блока из элементов, соединенных гипсом путем выдавливания (1j .

Однако при использовании в производстве ЭВП входных окон из дорогостоящих и дефицитных материалов, в ,частности волокон оптических дисков (ВОД), возникает необходимость их многократного использования.

Известен способ отделения входного окна от элемента оболочки электровакуумного прибора, соединенных стек- 2О лоприпоем, включающий термообработку. После удаления наружной части стеклоприпоя, например травлением, на краевую поверхность экрана накладывают тепловой изолятор и трубку 25 подвергают термообработке (нагреванию и охлаждению) в результате которой стеклоприпой разрушается. После достаточного охлаждения всей колбы изолятор снимают и приступают к даль-ЗО нейшей обработке. Накладывание теплового изолятора перед термообработкой обуславливает локальное снижение образования сил растяжения при охлаждении и снижает вероятность растрескивания стекла в местах видимых и невидимых дефектов поверхности экрана, имеющего место, главным образом, на краях экрана P2) .

Однако применение теплового изолятора не во всех случаях обеспечивает целостность разделяемых стеклянных поверхностей. B случае, когда материал входных окон нестоек к перепадам температуры, в частности ВОД, в нем образуются механические повреждения поверхности вследствие возникновения внутренних напряжений во время термообработки. Кроме того, применение растворителей валика стеклоцемента приводит к растравливанию поверхностных слоев стекловолокна парами растворителей. В результате нарушаются оптические свойства ВОД, например их светопропускание, и исключается их повторное использование.

Цель изобретения — сохранение оптических свойств и механической целостности входного окна.

787379

Поставленная цель достигается тем,. что в способе отделения входного окна от элемента оболочки электровакуумного прибора, соединенных стеклоприпоем, включающем термообработку, перед термообработкой закрепляют входное окно в горизонтальной плоскости, прикладывают нагрузку к элементу ободочки, а термообработку осуществляют нагревом до температуры, превышающей на 20-30 С температуру перехода стеклоприпоя в текучее состояние ®

Кроме того, нагрев осуществляют со скоростью 2-3OC/ìèí.

Способ осуществляется следующим

Ф образом. 15

Входное окно закрепляют в горизонтальном положении внутренней стороной вниз любым способом. К остальной части оболочки, соединенной с входным окном, прикладывают груз, 2О подобранный экспериментально. Все это нагревают до температуры, превышающей температуру перехода стеклоприпоя в текучее состояние предпочтительно на 20-30 С. После небольшой выдержки (порядка 3-5 мин) часть оболочки, находящаяся снизу, отделяется от входного окна и опускается вниз, отрывая растекшийся стеклоприпой от кромки входного окна. Превышение температуры перехода стеклоприпоя в текучее состояние способствует достижению состояния текучести всего стеклоприпоя по всей площади спая. Это необходи- О мо для облегчения отделения части оболочки от входного окна, при этом весь текучий стеклоприпой отделяется от края входного окна по всей площади спая. Более значительное превышение этой температуры может ускорить процесс отделения, но не во всех 40 случаях это возможно, так как может отрицательно повлиять на свойства входного окна. Например, экспериментально установлено, что повышение температуры выше 530оС при отделении ВОД ухудшает его оптические свойства (даже при соблюдении режима очень постепенных нагревания и охлаждения). Если производить отделение входных окон при меньшем превышении указанной температуры, потребуется большая нагрузка на отделяемую часть оболочки, а это может привести к образованию сколов на поверхности спая, так как отделение может начаться еще до того, как стеклоприпой стал текучим. Величина груэа должна быть достаточной, чтобы отделение произошло быстро, но не слишком большой, чтобы не вызвать сколов на кромке входного окна., ко- ДО торые могут образоваться при отделении элемента оболочки под действием тяжести груза в момент, когда стеклоприпой еще не приобрел состоя-I ния текучести.

Важным моментом является выбор способа измеиения температуры. Нагревание, а также охлаждение входного .окна после отделения должны осуществляться постепенно, чтобы исклю;чить возможность возникновения внут.ренних напряжений в материале входного окна. Например, в случае отделения ВОД нагревание ведут со скоростью 2-3 C/ìèí, а охлаждение происходит по мере остывания печи до комнатной температуры. Отделенные таким способом входные окна сохраняют свои оптические свойства и практически не имеют сколов и трещин на краях, образующихся при отделении известными способами, основанными на применении термоудара с предваритель ным подтравливанием валика стеклоприпоя.

Пример. Отделение. входного окна из ВОД от оболочки передающей телевизионной .трубки типа "Секон", с которой он соединен посредством стеклоцемента СЦ-72-1 (температура деФормации стеклоцемента 500 С).

Забракованный прибор вскрывают для разгерметизации и отделяют металлическую часть оболочки с входным окном от стеклянной части. Далее токарным способом отделяют узел входного окна от остальной металлической части оболочки. На чертеже представлена схема размещения узла входного окна на приспособлении для отделения ВОД от металлической части, с которой он соединен посредством стеклоцемента. На опорную стойку 1 помещают прокладку 2 из асбестовой ткани, которая исключает образование царапин на поверхности диска 3, и на нее устанавливают узел входного окна внутренней поверхностью диска на прокладку. Сверху на диск помещают вторую прокладку 2 из асбестовой ткани и груз 4 (50 г) для удержания диска на опорной стойке после отделения. На металлической части 5 узла размещают груз б (150 г), обеспечивающий отделение ее от диска при нагревании. Систему помещают в печь типа

МП-2УМ и нагревают до 530 С, поднимая температуру со скоростью 2-3 С мин и выдерживают 3-4 мин до отделения металлической части от диска. Наблюдение ведут через смотровое окно.

Скорость нагревания не должна превышать 3 С/мин. Экспериментально установлено, что превышение скорости нагревания выше ЗОС/мин вызывает возникновение внутренних концентраторов напряжений в диске, что приводит к образованию механических повреждений в виде сколов и трещин. Выбранный оптимальный режим нагревания при отделении ВОД от оболочки, с которой он соединен стеклоцементом СЦ-72-1, со ,скоростью 2-З С/мин обеспечивает

787379

Формула изобретения

Составитель Т. Парамонова

Редактор М.Келемеш Техред K.Êàñòåëåâè÷ Корректор М. Пожс

Заказ 8264/21 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сохранность оптических свойств и механической целостности диска.

Отделяющаяся металлическая часть падает вниз, а ВОД удерживается на опорной стойке 1. После этого нагревание прекращают и оставляют приспособление с диском в печи до полного остыВания до комнатной температуры. Режим: охлаждения имеет большое влияние на качество отдельных дисков. Экспериментально установлено, что если диски вынуть раньше, чем они остынут.до комнатной температуры, на их поверхности образуются механические повреждения в виде сколов, крупных раковин и др. Оптимальным режимом охлаждения является самопроизвольное остывание !5 в печи до комнатной температуры. Остывшие диски передают на последующую обработку (полировку,.очистку), после чего их используют во вновь изготавливаемых приборах. Эксперименталь- Щ ные диски, отделенные по предлагаемому способу от 50 забракованных приборов, не имели брака по сколам и трещинам. Спектральный коэффициент пропускания у отдельных ВОД не ухудшается.

Предлагаемый способ позволяет производить отделение входных окон, в частности ВОД, от оболочек забракованных приборов, не нарушая их оптических свойств и механической целостности, исключить применение химических растворителей, что устраняет вредность на операции, многократно использовать ВОД, что особенно важно, учитывая их дефицитность и высокую стоимость.

1. Способ отделения входного окна от элемента оболочки электровакуумного прибора, соединенных стеклоприпоем, включающий термообработку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сохранения оптических свойств и механической целостности входного окна, перед термообработкой закрепляют входное окно в горизонтальной плоскости, прикладывают нагрузку к элементу оболочки, а термообработку осуществляют нагревом до температуры, превышающей на 20-30 С температуо ру перехода стеклоприпоя в текучее состояние.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что нагрев осуществляют со скоростью 2-3 С в мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 332056, С 03 В 23/00, 1970.

2. Патент ClllA 9 3988136, кл.65-23, 1976.

Способ отделения входного окна от элемента оболочки электровакуумного прибора Способ отделения входного окна от элемента оболочки электровакуумного прибора Способ отделения входного окна от элемента оболочки электровакуумного прибора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для изгибания защитных стекол в процессе автоматического изготовления в рамках заранее заданного размера партии одинаковых защитных стекол автомобилей, при котором изгибаемые защитные стекла нагреваются в проходной печи до заранее заданной температуры изгибания и непосредственно после выхода из проходной печи, находясь на горизонтальном транспортере, подаются в устройство для изгибания листового стекла, которое в станине пресса имеет верхний прессовый штамп и выполненную в виде кольцеобразного инструмента матрицу

Изобретение относится к обработке стекла и может быть использовано для изгибания стекла

Изобретение относится к технологии и технике запайки сосудов и может быть использовано в фармацевтической, химической, пищевой промышленности

Изобретение относится к формованию стеклянных листов, используемых для остекления транспортных средств

Изобретение относится к устройствам для формования стеклянных трубок

Изобретение относится к устройству формования стеклянных трубок, содержащему два вращающихся формовочных инструмента, которые могут прижиматься во встречных направлениях к периметру размягченной стеклянной трубки, с целью выполнения сужения стеклянной трубки, соответствующего их профилю

Изобретение относится к производству вакуумных электронных приборов, в частности к производству вакуумных люминесцентных индикаторов, применяемых в устройствах отображения информации
Наверх