Устройство для измерения стойкостного ресурса режущего инструмента
ОПACAH
Союз Советскик
Социалистических
Республик
И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ («)787946
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено р 903.77 (21) 2459811/25-28 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 1 51 280 Бюллетень )чо 46
Дата опубликования описания 151280 (51)М, Кл, (01 (. 3/58
Государственный комитет
СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 620 178.1 .154 (088 . 8) (72) Автор изобретения
Я. В. Гозман
Московский ордена Ленина, ордена Трудового Красного Знамени станкостроительный завод им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СТОЙКОСТНОГО РЕ(УРСА РЕК ЩЕГО
ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к станкостроению т в частности к устройствам для измерения ресурса инструмента.
Известно устройство для измерения стойкостного ресурса режущего инстру- з мента, содержащее микродвигатель, механизм его запуска-останова и узел регистрации (1) .
Недостаток известного устройства невысокая точность измерений, так как не учитывается влияние изменяющихся условий обработки на интенсивность износа инструмента и, следовательно, на его pecypc.
Целью изобретения является повыше-15 ние точности измерения.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено датчиком интенсивности износа, соединенным через усилитель с входом микродвигатели,Я и сигнализатором использования ресурса инструмента.
На чертеже представлено устройстве для измерения стойкостного ресурса режущего инструмента. Устройство со- 25 держит микродвигатель 1, редуктор 2, фрикционную муфту 3, соединенный через усилитель 4 со входом микродвига— теля 1 датчик 5 интенсивности износа, сигнализатор использования ресурса 30 инструмента, состоящий из установленного на шкале 6 подвижного контакта
7, закрепленной на оси муфты 3 стрелки 8. Потенциометр 9 служит для коррекции режима и соединен с осью стрелки 8.
Устройство работает следующим о6разом.
Датчик 5 интенсивности износа в условиях обработки на переменных режи— мах выдает сигнал, пропорциональный переменной интенсивности износа V (т, Q). Этот сигнал поступает на вход усилителя 4, выход которого управляет скоростью вращения микродвигателя 1.
Последний через редуктор 2 и муфту 3 изменяет положение стрелки 8 относительно шкалы б. Передаточное отношение редуктора 2 и коэффициент усилителя 4 выбирается так, чтобы при постоянном сигнале датчика 5 эа период стойкости угол поворота стрелки 8 составлял менее 360 . Это конечное положение стрелки 8 маркируется цифрой 0 на шкале б, что соответствует полному использованию стойкостного ресурса инструмента. Начальное положение стрелки 8 маркируется цифрой 1. По показаниям шкалы 6 в процессе резания судят о доли использования ресурса.
787946
Формула изобретения
Составитель В.Данилов
Техред T.Ìàòo÷êà Корректор.B.Ñèíèöêàÿ
Редактор К.Волощук
Заказ 8340/49
Тираж 1019 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Замыкание контакта 7 со стрелкой 8 дает сигнал о приближении момента полного использования ресурса.
Устройство для измерения стойкостного ресурса режущего инструмента, содержащее микродвигатель, механизм
его запуска-останова и узел регистрации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повйшения точности измерения, оно снабжено датчиком интенсивности износа, соединенным через усилитель с входом микродвигателя, и сигнализатором использования ресурса инструмента.
Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Макагонов Н.Н. и др. Счетчики машинного времени СМВ-ЧПУ. Московский станкостроительный завод им. С.Орджоникидзе, per. 9 4284, 25Л5.76 (прототип) .
