Устройство для очистки газа

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц?89138 (6I) Дополнительное к авт. свнд-ву

3 (51)М. Кл. (22) Заявлено 24.12.76 (2I ) 2434525/23-26 с присоединением заявки J%

В 01 Z) 47/04

Гбеудэрстеенлый квинтет (23) Приоритет до делам изобретений и атерыткй

Опубликовано 23.12.80. бюллетень J% 47

Дата опубликования описания 23.12.80 (53) УДК621,928. .97 (088.8) . (72) Авторы изобретения

А. А. Добровольский, Б. И. Берг, Ю. И. Дьлттерский, Г. С. Борисов, М.С. Минц, Ю. М. Сидаков и В. В. Гороненко т

3 1

»

Производственное объединение "Техвнергохимпром . "

Министерства химической промышленности (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ки стакана (2) .

Изобретение относится к установкам для мокрсй очистки гавов и может найти широкое применение в различных отрасляхнародного хозяйства для очистки воздуха, технологических и выбросных газов. Ис5 пользование предлагаемого контактного аппарата в вначительнсат степени способствует решению проблемы охраны окружающей среды.

Известны контактные пенные аппараты для очистки воздуха, технологических и выбросных гааов, имеющие насадки для кон- . такта очищаемого гааа с водсй, подаваемсй для орошения (1).

1S

Недостатками данных аппаратов являются низкие скорости по газу до 1м/с большей унос яидкости и недостаточная продоляеттельность контакта фаа, что приводит к нивкой проиаводительности и эффективности аппарата в целом. Кроме то-» го, эти аппараты имеют высокое аэродинамическое сопротивление, Известен аппарат, содержащий корпус с раамеаенной в нем пластинчатой тарелкой, штуцеры для ввода и вывода газа и жидкости. При этом контактная тарелка состоит из нескольких продольных рядов пластин, вмонтированных в корпус с воэможностью поворота их от горивонтального до вертикального положения. Ыля пода» чи газа по периметру корпуса предусмот» рена щель, а жидкость вжектируют сниву ие центрально расположенного ниже тарел

Недостатками етого аппарата являки ся высокое аэродинамическое сопротивление и, обусловленные конструктивными вовмож» ностями и ограниченным количеством сту пеней очистки низкая удельная процвводи» тельность и малая эффективность.»

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к пред» лагаемаму является устройство для очист ки газа, включающее корпус с раэмеценными в нем друг над другом контактными

138

1S

2S

И

4Q

3 789 наклонными тарелками, штуцеры ввода и вывода газа и жидкости (3).

С днако данное устройство работает в барботажном режиме, что снижает эффективность его работы.

Бель изобретения - повышение удеш ной производительности и эффективности работы устройства путем создания газожидкостной эмульсии. Поставленная цель достигается тем, что нихняя тарелка установлена на уровне верхнего края штуцера ввода газа, nog штуцером ввода жидкости и прикреплена к нижней стенке корпуса, причем один край вышелехащих тарелок расположен на расстоянии от стенки корпу са,. нижняя стенка которого установлена под острым углом к нижней тарелке.-, На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устрсйства, продольный разрез; на фиг. 2 - узел Х на фиг. 1,на фиг. 3узел П на фиг. 1..

Устройство имеет1корпус 1 в виде короба с наклонной нижней стенксй 2, в котором установлены одна,две, три или более контактных пластинчатых тарелок

3 - 5, которые разделяют корпус на три зоны В, Г и Д. Тарелки 3 - 5 накжнены к горизонтальной плоскости под углом

S - 20. Йля ввода жидкости предусмотре ны гндрозатвор 6 и штуцер 7,для вывода жидкости из.устройства предусмотрен сли. вной штуцер 8. Между краем тарелок 4 и 5 и стенкой корпуса имеется канал 9 для прохождения газожидкостной эмульсии, В нижней части устройства вмонтирован штуцер 10 для ввода газа, Предлагаемое устройство работает сле дующим образом, Жидкость из штуцера 7 через гидрозат вор 6 подают на нижнюю тарелку 3. Подлежащий очистке газ вводят в устройство через штуцер 10. Газовый поток, йоступаюший в зону В образованную нижней тарелкой 3 и нижней стенкой 2 из-за

J наклона нижней стенки 2 равномерно распределяется по всей плоскости тарел-. ки 3. Образующаяся в результате взаимодействия газа и жидкости в зоне Г гааомщкостная эмульсия поступает с нихней тарелки 3 по каналу 9 на вышелехащую тарелку 4.. Зон контакта фаз

В;и Гл образованных двумя соседними тарелками„. может быть несколько в за висимости. от количества тарелок,, обусловленного степенью загрязненности газа.

Контактирующие фазы пройдя все зоны контакта Г поступают в зону сепарации

Й над верхней тарелкой 5, где происходит разделение газа от жидкости,. в которую перешли из.газа твердые частицы., Отработанная жидкость через сливнсй штуцер 8 выходит из аппарата. Очищенный газ выходит из аппарата через верхний штуцер.

Форма корпуса устрсйства, расположение тарелок, сливных устройств и переточных каналов определяют гидро- и аэродинамику процесса и устанавливаются экспериментальным путем из соображений обеспечения высоких гидро и аэро динамических характеристик устрсйства „.

Наклонное расположение пластин на тарелках.обеспечивает перемещение жидко сти по тарелке и переточному каналу на верхнюю тарелку за счет кинетическсй энергии газа, так как горизонтальная составляющая вектора скорости его направлена в сторону движения потока.. Наклон тарелок под углом 5 — 20 к горизонтальо ной плоскости обеспечивает самотек хидкости по плоскости тарелки без отрыва струи. Отрыв струи жидкости от полотна тарелки происходит в момент контакта жидкости и газа с образованием мелкодисперсных.капель, захватывающих твер»дые частицы в зоне контакта, что в зна- чительной степени снижает расход жидкости на очистку газа и повышает эффективность очистки. При углах наклона тарелок свыше 20 происходит отрыв струи жидкости до момента контакта ее с газом, что приводят к уносу хидкости иа верхнюю тарелку без контакта с газовым потоком.

Предлагаемое устрсйство за счет своих высоких аэрогидродинамических характеристик, позволяющих эффективно ис» пользовать кинетическую энергию газа и жщкости, предотвращает укос тонко»диспергированнсй жидкости, обэспечива ет удельную производительность устройства, превышающую производительность известных аппаратов в 23 раза и более с эффективностью очистки газа . равнсй

98-99, 5%.

Формула изобретения

Устройство для очистки газа, включающее корпус с размещенными в нем друг над другом контактными наклонными тарелками,. штуцеры ввода и вывода газа и жидкости о т л и ч а ю ш е е с я тем, что,с целью повышения удельнсй производительности и эффективности рабо» ты устрсйства путем создания газожидкостной эмульсии, нижняя тарелка уста» новлена на уровне верхнего края штуцера

38 6

1. Патент США М 3518816,кл.бб-240, 1968.

5 7891 ввода гана, под штуцером ввода жидкости и прикреплена к нижней стенке корпуса, причем один край вышележащих тарелок расположен на расстоянии от стенки кор2. Патент Франции 14 2006494, 8 01 47 00 1969

Рым У"" к ни "ей ар "е "" . П СШ„ 343807143, 55 223, 3. Патент

Источники информации ,3.974 прототип . прйня ые во внимание при экспертизе

789138

Чзси É3l

Составитель О.Жучкова

Тек Н.Баб ка К екто И. М ска р акто бЛ,Кеви

Закан 892S/5 Тираж 809 Подписное НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий б

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Ф

Устройство для очистки газа Устройство для очистки газа Устройство для очистки газа Устройство для очистки газа 

 

Похожие патенты:

Скруббер // 724175

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц и вредных примесей от газов, воздуха или паров с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может быть применено для очистки газов с получением шламов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ

Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных запыленных газов и раздельного улавливания кислых газов и аэрозолей

Изобретение относится к мокрой очистке и утилизации теплоты запыленных горячих газов с использованием жидкости в качестве промывающего агента и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области очистки газов от пыли, в частности дымовых газов пылеугольных котельных агрегатов, и может быть использовано в энергетической, металлургической, строительной отраслях промышленности, где используется мокрое пылеулавливание

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мокрой очистки газовых выбросов от золы, пыли и влаги, и может быть использовано в энергетической, металлургической, угольной, горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей в технологии переработки облученного ядерного горючего и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных газов

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от твердых, жидких и токсичных включений, а также может быть использовано для проведения тепло- и массообмена между газом и жидкостью
Наверх