Устройство для непрерывного контроля толщины гальванического покрытия

 

Союз Советских

Социалистических

Респубики

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()789639

4i

1 ,/«г

«

° .. (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 11.03.79(21) 2736362/22-02 (53)M. Кл.

С 25Э 21/12

Ркударстввнный комитет с присоединением заявки РЙ (23 3 П рнорнтет до делам нзабретеннй е втнрьпнй

Опубликовано 23 12 80 Беччетень тв0 47

Дата опубликования описания 25.12.80 (53) УДК 621.357. . 14. 002 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. А. Немиро и В. В. Коноваленко

С с ! я, р: ч .ч1

1;"т .. „"" " " лЦ:: . ":,"р/

Цggg»> jy ),,«„ (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ

ТОЛЩИНЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для ! контроля толщины покрытия в процессе ос а ждения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устрой5 ство цля непрерывного контроля толщины гальванического покрытия, содержащее установленный в ванне чувствительный элемент с электродом-свицетелем, зада10 ющий генератор, чувствительный элемент с эталоном и измерительную схему, включающую усилитель, преобразователь, блок сравнения, инцикатор и исполнительный орган.

Каждый чувствительный элемент выполнен в вице двух катушек, расположеннык соосно оцна относительно другой.

Электрод-свидетель помещен в зазоре между катушками оцного чувствительного элемента, а эталон - межцу катуш ками другого.

Чувствительный элемент с электродом-свицетелем, подключенным к катоду ванны, помещен в электролит вместе с цеталями обрабатываемой партии, а чувствительный элемент с эталоном находится в воздушной среде jl).

Нецостаток устройства в том, что на электроде-свидетеле в процессе работы накапливаются хаотично расположенные пузырьки газов Н и другие, как результат. вторичных кимическик реакций), которые мешают равномерному наращиванию покрытия. Другим недостатком является то, что точность измерения снижается из-за работы чувствительных элементов в различнык срецах, так как электролит и воздух имеют различную электропроводность и температуру.

1(ель изобретения — повышение точности контроля путем размещения чувствительнык элементов в оцной среде и удаления пузырьков водорода с электрода-свицетеля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено вибратором, 3 789639 жестко соединенным с чувствительными элементами, причем чувствительный элемент с эталоном смонтирован в ванне на оцном уровне с чувствительным элементом, содержащим электрод-свидетель.

На чертеже изображена блок-схема устройства.

Устройство содержит чувствительный элемент 1 с электродом-свидетелем 2, вибратор 3, задающий генератор 4, чувствительный элемент 5 с эталоном 6, измерительную схему, которая состоит иэ усилителя 7, преобразователя 8, блока 9 сравнения, инцикатора 1 0 и исполнительного органа 1 1. 15

Чувствительные элементы 1 и 5 соецинены между собой по схеме компенсационного дифференциального включения и кажцый из них выполнен в виде двух катушек, расположенных соосно одна относительно другой, причем они жестко соединены между собой и с вибратором 3, вызывающим разрушение пузырьков газа на электроде-свидетеле, 2, вследствие чего стабилизируется нара- ZS щивание покрытия. Кроме того, элементы 1 и 5 подключены к задающему генератору 4. Злектрод-свидетель 2 соединен с катодом ванны 12 и жестко укреплен в чувствительном элементе 1. зр

Изолированный от действия агрессивной срецы, например, путем покрытия лаком, эталон 6 с толщиной покрытия, соответствующей нанесенной толщине покрытия готовой детали, жестко укреплен в чувЗ5 ствительном элементе 5.

Чувствительные элементы 1 и 5 также соецинены с усилителем 7, который усиливает сигнал, снимаемый с чувствительных элементов. Выход усилителя.7 4п подключен ко входу преобразователя 8, который выпрямляет усиленный сигнал, а выход преобразователя 8 подключен к блоку 9 сравнения, регистрирующему заданный уровень сигнала. K выходу преобразователя 8 подключен индикатор 10, необходимый цля настройки устройства и визуального наблюдения за наращиванием толщины слоя. Выход блока 9 сравнения подключен к исполнительному органу 11, который сигнализирует об окончании процесса и выдает сигнал на отклонение тока ванны.

Устройство работает следующим .образом.

SS

Чувствительнь|й элемент 1, содержащий электрод-свидетель 2, соединенный с катодом ванны 12 и чувствительный элемент 5, содержащий изолированный ф эталон 6, погружены в ванну с электролитом на одном уровне вместе с деталями обрабатываемой партии. Одновременно с включением тока ванны включается задающий генератор 4 и измерительная схема. Задающий генератор 4 вырабатывает сигнал фиксированной частоты, который подается на чувствительные элементы

1 и 5 и образует в них магнитное поле.

Под действием поля чувствительных элементов 1 и 5, которым придается вибрация вибратором 3, в электродесвидетеле 2 и эталоне 6 возникают вихревые токи, величина которых зависит от толщины покрытия. Магнитное поле, образуемое вихревыми токами, направлено встречно магнитному полю чувствительных элементов, что вносит дополнительные активное и индуктивное сопротивления в цепь чувствительных элементов. Вносимые активное и инцуктивное сопротивления чувствительного элемента

5, содержащего эталон 6, постоянны, а сопротивления чувствительного элемен» та 1, содержащего электрод-свидетель

2, изменяются по мере наращивания слоя гальванопокрытия на электроде-свидетеле. Это вызывает изменение сигнала рассогласования, снимаемого с чувствительных элементов 1 и 5, который уси» ливается усилителем 7, преобразуется преобразователем 8 и подается в блок 9 сравнения. При достижении толщины слоя требуемого значения сигнал рассогласования вызывает срабатывание исполнительного органа 11, который сигнализирует об окончании процесса и выдает сигнал на отключение тока ванны. Индикатор 10 регистрирует изменение сигнала рассогласования.

Применение прецлагаемого устройства улучшает контроль толщины гальванического покрытия ввиду того, что чувствительные элементы с электродом-свидетелем и эталоном находятся в одинаковых условиях и в одинаковой среде, и введенный в устройство вибратор стабилизирует наращивание покрытия. Кроме того, обеспечивается экономия материала вследствие снижения брака покрытия выпускаемой продукции.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного контроля толщины гальванического покрытия, содержащее установленный в ванне чувствительный элемент с электродом-свицете789639

Составитель Л. Груднева

Редактор Т. Кугрышева Текред М.Табакович Корректор С. Шекмар

Заказ 9007/32 Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

ro делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП "Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 лем, задающий генератор, чувствительный элемент с эталоном и измерительную схему, включающую усилитель, преобразователь, блок сравнения, индикатор и исполнительный орган, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля путем размещения чувствительных элементов в оцной среде и удаления пузырьков водорода с электродасвидетеля, оно снабжено вибратором, жестко соединенным с чувствительнымй элементами, причем чувствительный элемент с эталоном смонтирован в ванне на одном уровне с чувствительным элеS ментом, содержащим электрод-свидетель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

10 М 326254, кл. С 25@ 21/12, 1969.

Устройство для непрерывного контроля толщины гальванического покрытия Устройство для непрерывного контроля толщины гальванического покрытия Устройство для непрерывного контроля толщины гальванического покрытия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано, например, при микродуговом оксидировании вентильных металлов и их сплавов или при нанесении покрытий путем осаждения металлов и их сплавов

Изобретение относится к установке для электролитического нанесения металлического покрытия на ленты

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к устройствам для электролитического получения цветных металлов в электролизерах с плоскими или пластинообразными электродами, в частности, к устройствам для автоматического контроля массы осаждаемого цинка на катодах электролизной ванны при управлении процессом электролиза

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования поверхностей вентильных металлов

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и используется для стабилизации тока источника питания гальванических ванн при нанесении покрытий путем осаждения металлов и сплавов с высокой точностью по толщине слоя

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхностей изделий из металлов и металлических сплавов путем оксидирования

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для лакирования изделий, в частности автомобильных кузовов

Изобретение относится к химической обработке струйным методом поверхностей размещаемых на подвесках деталей машиностроения и приборостроения и применимо в гальваническом производстве, производстве печатных плат и других производствах, использующих данный метод обработки

Изобретение относится к электрическому контактированию плоского изделия в электролитических или химических жидкостных установках непрерывного действия
Наверх