Способ измельчения шихты

 

Союз Советских.

Социалистических

Республик

<1>791425

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230479 (21) 2757629/29-33 с присоединением заявки Й9 (23) Приоритет

Опубликовано 30,1280. Бюллетень ¹ 48 (51)м Кл з

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

В 02 С 19/00 (53) УДК621. 926. 9 (088.8) Дата опубликования описания 30,12.80 (72) Авторы изобретения

М.З.Нудель, Г.С.Крыхтин, Е.В.Николаев, Г.В.Буткова и М.Ш.Сепиев

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (73) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ШИХТЫ

Изобретение относитс я к технологии измельчения в двухстадийных сепараторных помольных установках и может быть использовано в промышленности стройматериалов, а также в химической, металлургической и других отраслях индустрии, широко применяющих тонкое сухое диспергирование многокомпонентных шихт, Известен способ измельчения при введении в иэмельчаемую многокомпонентную шихту легкоразмалываемого компонента (уголь, трепел и др) с пониженной агрегационной способностью (1).

По такому способу измельчения сырьевой шихты проводят при совместной подаче всех компонентов в многокамерную барабанную мельницу, в которой они измельчаются за один проход до готового по тонкости продукта, 7аким образом, использование известного способа ограничивается применением его только для мельниц открытого цикла, а в случае применения его для измельчения в замкнутом цикле интенсификация помола незначительна ввиду вывода иэ процесса измельчения основной части легкоразмалываемого компонента при классификации.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому

5 эффекту является способ измельчения шихты, состоящей иэ компонентов,различающихся по раэмалываемости и агрегационной способности, в двустадийных помольных установках с пода10 чей всего количества трудноразмалываемого компонента с повышенной агрегационной способностью в мельницу

1 стадии, классификацией продуктов помола на готовый продукт и крупку и домолом последней в мельнице tI стадии (2).

Процесс измельчения по этому способу протекает недостаточно эффективно на П стадии измельчения из-за ярко выраженной агрегации и налипания мелкодисперсного материала на футеровку и мелющие тела, что приводит к повышенному расходу энергии на иэмельчение в целом, Это происходит

25 вследствие того, что при сепарации крупка обогащается карбонатным компонентом, который является труднораэмалываемым и сильноагрегирующим материалом, и одновременно объединя30 ется глинистым компонентом, являю791425 щимся слабо агрегирующим и легкоразмалываемым материалом. Поэтому круп-> ка, поступающая на иэмельчение в мельницу П стадии, имеет недостаточное количество .слабоагрегирующего компонента для подавления агрегационных явлений.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что при способе измельчения шихты, состоящей из компонентов, различающихся по размалываемости и агрегационной способности в двухстадийных помольных установках с подачей всего количества трудноразмалываемого компонента с повышенной агрегационной способностью в мельницу 1 стадии, классификацией продуктов помола на готовый продукт и крупку и помолом последней в мельнице П стадии, в мельницу 1 стадии подают 20-50% от общего количества легкоразмалываемо.го компонента с пониженной агрегационной способностью, а оставшуюся часть последнего направляют совместно с крупкой в мельницу Н стадии измельчения.

При этом материал, измельчаемый в мельнице Н стадии, обогащается,по сравнению с известным способом, слабоагрегирующим компонентом, вследствие чего явления налипания и агрегации в значительной степени ослабляются и процесс протекает более эффективно, На фиг.1-3 показаны схемы двухстадийного измельчения для реализации способа, варианты, Фиг.1 иллюстрирует работу схемы с мельницей Доппельротатор, когда все количество (100%) труднораз.малываемого компонента а и х % легкоразмалываемого компонента b подают в мельницу. 1 I стадии.

В мельницу 2 П стадии направляют оставшуюся часть (100-х)% легкоразмалываемого компонента b и кРупку с после классификации, В сепаратор 3 подается смесь б измельченных в мельницах 1 и 2 продуктов.

На фиг,2 представлена схема, в которой все количество (100%) трудноразмалываемого компонента а и х% легкоразмалываемого компонента b после измельчения в мельнице I стадии направляют на классификацию в сепаратор 3, а всю крупку с и (100-х)% легкоразмалываемого компонента b направляют в мельницу II стадии, после которой материал d поступает на классификацию в сепаратор 4.

Фиг.3 показывает схему измельчения с промежуточной сепарацией, когда 100% трудноразмалываемого компонента а и х% легкоразмалываемого компонента b после измельчения в

Формула изобретения

Способ измельчения шихты, состоящей иэ компонентов, различающихся по размалываемости и агрегационной спо,собности, в двухстадийных помольных.

40 установках с подачей всего количества трудноразмалываемого компонента с повышенной агрегационной способностью в мельницу I стадии, классификацией продуктов помола на готовый

4$ продукт и крупку и домолом последней в мельнице Н стадии, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и снижения энергозатрат, в мельницу I стадии подают 20-50% от общего количества легкоразмалываемого компонента с пониженной агрегационной способностью,"а оставшуюся часть последнего направляют совместно с крупкой в мельницу П стадии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. И., Стройиздат, 19 72, с .71-73, d0

2. Олесов Н,A и др. Особенности сырьевого передела. — Цемент 1977, Р3,с 7II. мельнице I стадии 1-d направляют в сепаратор 3, после чего крупка с и (100-х)% легкоразмалываемого компонента b подается в мельницу 2 II стадии.

Показанные варианты схем измельчения различаются органиэацией процесса измельчения в мельнице 2 Н стадии.

Наибольший эффект при использо @ вании изобретения достигается в схеме, изображенной на фиг.3, где крупка с размалывается в мельнице 2

Н стадии до высокой дисперсности, когда материал больше агрегирует и налипает на мелющие тела и бронефутеровку.

Определение доли легкоразмалываемого компонента с пониженной агрегационной способностью, подаваемого в мельницы E u II стадий., производится

20 путем ступенчатого изменения распределения этого компонента по мельницам, оценки эффективности работы установки при заданных режимах и выявлении по этим данным реакционной об35 ласти соотношения между количествами легкоразмалываемого материала с пониженной агрегационной способностью, подаваемыми в мельницы различных стадий.

%11 Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность измельчения и снизить энергозатраты.

/91425

Составитель Н. Бибина

Редактор T.Кузьйина Техред М. Рейвес КоРРектоР E.Папп

Заказ 9170/8 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Способ измельчения шихты Способ измельчения шихты Способ измельчения шихты 

 

Похожие патенты:

Мельница // 751422

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для дробления горной массы

Изобретение относится к переработке сельхозпродукции, в частности к технологии измельчения сахарной свеклы с целью дальнейшего получения сока сахарной свеклы из измельченной массы

Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных сыпучих материалов органического или неорганического состава, например зерен сельскохозяйственных культур, их оболочек, например лузга подсолнечника, сушеных трав, мела, гипса, металлов и др

Изобретение относится к области обработки кристаллических материалов, конкретно - к принудительному разрушению (измельчению) полидисперсных твердых частиц

Изобретение относится к способам измельчения различных материалов и может быть применено в горнорудной, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии тонкого и сверхтонкого измельчения материалов различной твердости и абразивности, предназначено для получения полидисперсных материалов размерами частиц от 2 до 45 мкм и может быть использовано в строительной, горнорудной, химической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области переработки промышленных и бытовых отходов, а также может быть использовано для одновременной переработки отходов и повышения полноты сгорания топлив и повышения КПД котельных, ТЭЦ и других энерговырабатывающих предприятий
Наверх