Устройство для гидростатического прессования

 

Союз Соеетскнх

Соцкалистнческмх

Республик (о791441

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.свмд-ву Р 619238 (22) Заявлено 2 0178 (21) 2570090/25-27 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 30,1280. Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 301280 (я)м, к.з

В 21 С 23/08

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений н открытий (53) УДК621.777.07 (088. 8) (72) Ав тор ы изобретения

В.Н. Чернокнижный, В.П. Буряк и Б.A Шевченко

Специальное конструкторско-технологическое бюро

Донецкого физико-технического института

AH Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО

ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для гидропрессования заготовок большой длины, может быть использовано в черной и цветной металлургии, в электротехнической промышленности и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авторском свидетельстве

Р 619238. 10

В основном авт.св. Р 619238 описано устройство для гидростатического прессования заготовок большой длины, содержащее контейнер с расположенными в его средней части неподвижной матрицей и неподвижным захватом, два подвижных кольцевых пуансона, зажим, размещенный на одном иэ кольцевых пуансонов, матрицу, расположенную на втором пуансоне, 20 два полых плунжера, охватывающих пуансоны, захват, установленный за матрицей, расположенной на кольцевом пуансоне 1) .

Работоспособность всего устройства25 в значительной степени зависит от надежной работы трубчатого зажима,расположенного на кольцевом пуансоне, на который для герметизации камеры высокого давления обычно надевается 30 резиновая уплотнительная втулка. Для свободного прохода заготовки через зажим и надежной работы зажима необходимо, чтобы диаметр отверстйя в нем и диаметр заготовки имели небольшие отклонения от номинала, обеспечивая очень малый и постоянный зазор между заготовкой и зажимом.увеличение зазора между заготовкой и отверстием зажима невозможно. Это приводит к нарушению герметичности камеры высокого давления из-за того, что жидкостью высокого давления резиновая втулка выдавливается в зазор и повреждается (прорывается). Наиболее надежно работают захваты, которые сопрягаются с заготовкой по посадкам с зазором высоких классов точности. Из этого следует, что на установке можно прессовать заготовки только из калиброванных прутков черных металлов и тянутых прутков цветных металлов, имеющих небольшие отклонения по диаметру и геометрической форме. Использование в качестве заготовок прутков иэ катанки невозможно из-за больших отклонений диаметра и геометрической формы. Заготовка не проходит в канал зажима.

791441

Кроме того, искривление оси прутков особенно из мягких цветных металлов, по длине, которое они приобретают при транспортировке, еще больше затрудняет проход заготовок, даже заготовок из тянутых прутков, через длинный канал в захвате.

Укаэанные недостатки сужают технологические возможности устройства и требуют дополнительных операций пранки и калибровки прутков до нужного размера перед гидропрессонанием.

Устройство допускает определенную степень деформации заготовки °

Целью изобретения янляется обеспечение возможности прессования изделий из заготовок с искаженной геометрической формой.

Для достижения цели описываемое устройство снабжено матрицей-для нолочения заготовки, производящей одновременно калибровку и правку заготонки и имеющей для этого соосно расположенные калибрующий и направляющие пояски, суммарная высота которых равна или меньше длины подвижного зажима. Эта матрица расположена и канале кольцевого пуансона с зажимом. Для увеличения суммарной степени деформации с одновременной калибровкой и правкой заготовки она имеет диаметр калибрующего пояска, обеспечивающий максимальную степень деформации, достигаемую методом нолочения для данного материала эаготонки.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство для гидростатического прессования заготовок большой длины состоит из контейнера 1 в канале которого, н средней части, расположена неподвижная матрица 2 с захватом

3, разделяющая канал на две полости

A и Б высокого давления; подвижного кольцевого пуансона с зажимом 4, н канале которого неподвижно установлена нолочильная матрица 5, производящая одновременно калибровку и правку оси заготовки 6 на длину, обеспечивающую свободный проход заготовки через зажим 4, и снабженная для этого соосно расположенными калибрующими и направляющими поясками для правки, суммарная высота которых ранна или меньше рабочей длины зажима 4; подвижного кольцевого пуансона с матрицей 7, н полости которого размещен подвижный захват 8; двух полых плунжеров 9 и 10, охватывающих кольцевые пуансоны, для создания и поддержания высокого давления в полостях A и Б при прессонании заготовки б.

Волочильная матрица 5 имеет диаметр калибрующего пояска, обеспечивающий максимальную степень деформации, достигаемую методом волочения для данного материала заготовки.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В исходном положении кольцевой пуансон с зажимом 4 и матрицей 5 находится в крайнем левом положении, а кольцевой пуансон с матрицей 7 и подвижный захват 8 вдвинуты в контейнер до упора в захват 3. Заготовка

6 вводится в контейнер через сквозные отверстия в матрице 5, зажиме 4, матрице 2, захнате 3, матрице 7 и захвате 8 до упора ее в матрицы

5,2 и 7 и плотного контакта с матрицей 2. Передний конец заготовки для свободного перемещения через матрицы 5,2 и 7 предварительно обрабатывается путем протягивания его через обычные волоки.

t0

Когда матрица 7 достигает захвата 3, создается высокое давление н полости А, в полости Б давление сбр асывает ся, зажим 4 з а>жмает э аготовку,, а захват 3 освобожцает ее.

Перемещением вправо зажима 4 начинается новый цикл (цикл повторяется) 55 бО

Использование описываемого устройства для гидропрессования заготовок большой длины, дополнительно к преимуществам устройства по ос65

Полости A и Б заполняются жидкостью. Плунжером 10 создается ны20 сокое гидростатическое давление в полости А, зажим 4 зажимает заготовку и совместно.с матрицей 5 перемещает заготовку в сторону матрицы 2, а матрица 7 и захват 8 с зажатым 5 передним концом заготовки перемещаются вправо. Скорость перемещения матрицы 7 и захвата 8 равна скорости прессования заготовки через матрицу

2, при этом через захват 8 к ней

ЗО прикладываются усилие, обеспечивающее гидропрессование с волочением. При достижении зажимом 4 матрицы 2 плунжером 9 создается высокое данление в полости Б, а в полости A давление сбрасывается.

Захват 3 зажимает заготовку и удерживает ее, а зажим 4 освобождает ее. Матрица 7 перемещается влево, а захват 8 движется вправо относительно матрицы 7 со скоростью прес40 сования и по-прежнему тянет заготовку с усилием, необходимым для осуществления процесса гидропрессования с волочением через матрицу 7.

В это время кольцевой пуансон с

45 зажимом 4 совместно с матрицей 5 возвращается в исходное положение, причем матрица 5 производит при этом волочение заготовки с определенной степенью деформации, калибруя и правя ее, и обеспечивая дальнейший свободный проход заготовки через рабочую зону зажима 4.

791441

5 0 д 1 8 3 E 7 8

Составитель P. Радькова

Редактор Н. Суханова Техред М,Табакович Корректор И. Муска

Заказ 9176/9 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 новному авт. св. 9 619238, благодаря наличию специальной матрицы для одновременной правки и калибровки заготовки позволит осуществлять гйдропрессование, используя в качестве заготовок прутки различных способов изготовления со значительной кривизной, расширяя тем технологические возможности устройства, исключает дополнительные операции по правке и калибровке прутков перед гидропрессованием, повышает степень деформации заготовки и повышает надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для гидростатического i прессования изделий по авт.св.

9 619238, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения воэможности прессования иэделий иэ заготовок с искаженной геометрической формой, оно снабжено матрицей для волочения заготовки, неподвижно размещенной в полости кольцевого

10 пуансона перед зажимом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

9 619238, кл. В 21 С 23/08, 1976.