Устройство для моллирования стеклоизделий

 

Союз Советскик

Сс>циапистичесиик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

791663 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (51)М. Кл.

С 03 В 23/02 (22) Заявлено 0707.78 (21) 2639744/29-33 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30,12,80.Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 10. 01. 81 (53) УДК 666. 1. .037,92(088.8) (72) Авторы изобретения!

0.А.Князев, В.A.Àìïëååâ и A.M.Àáðàìîâ (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработ ке стекла, например автомобильного.

Известно устройство для моллирования стеклоизделий, содержащее съемную форму на тележке, печь с нагревателями и смотровыми окнами, по высоте которых на несущих кронштейнах расположены блоки контроля прогиба стекла, снабженные блоком программного перемещения с фиксатором f1), Недостаток этого устройства связан с постепенной деформацией рельсов и тележки при многократном воздейст-. вии на них высокой температуры и последующего охлаждения. В связи с этим стрела прогиба у моллируемых стекол оказывается разной.

Известно и другое устройство для моллирования стеклоизделий, содер>кащее источник питания, печь с электронагревателями, тележку со съемной формой и блок управления приводом тележки 2/.

Недостатком данного устройства является низкое качество издели >, вызванное деформацией в процессе эксплуатации рельсов тележки.

Цель изобретения — повышение качества иэделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для моллирования стеклоизделий, содержащее источник питания, печь с электронагревателями, тележку со съемной формой и блок управления приводом тележки, снабжено регуляторами напряжения, транс форматором тока, счетчиком электро энергии, фотодатчиком, счетчиком импульсов с задатчиком, блоком регистрации, регулировочным резистором и датчиком температуры, установленным на входе печи, причем один из входов счетчика электроэнергии под15 ключен к источнику питания, другой вход которого соединен, с вторичной обмоткой трансформатора тока, к которой подкл>очен регулировочный. ре-. зистор, подвижный контакт которого

20 механически соединен с блоком регистрации, вход которого соединен с датчиком температуры, электронагреватели подключены к входам соответствующих регуляторов напряжения, 25 входы которых объединены и подключены к первичной обмотке трансформатора тока, а выход счетчика электроэнергии через фотодатчик соединен ,,с одним из входов счетчика импульсов, 30,выход которого подключен к входу бло791663 ка управления приводом теле>хки, выход которого соединен с другим входам счетчика импульсов.

На черте:zt изобра>кена схема устройства.

Устройство для моллирования стеклоизделий содержит печь 1 с электронагревателями 2, снабженные индивидуальными регуляторами 3 напряжения, например тиристорными, источник 4 питания электронагревателей подключенный к ним через трансформатор 5 10 тока, счетчик кВт-ч б с перфорированным диском (по окружности диска вблизи наружного диаметра равномерно сделаны сквозные отверстия) и фотодатчик 7 (установлен так, чтобы перемычки между отверстиями в диске переекали световой луч фотодатчика), счетчик импульсов 8, задатчик 9, блок

10 управления приводом тележки, регулировочный резистор 11, "блок 12 регистрации со следящим приводом и датчик 13 температуры. В поду печи 1 вмонтированы рельсы 14, на которые ходовыми роликами 15 установлена тележка 16 несущая съемную форму 17

25 ,цля моллирования стеклоизделий.

Тележка с формой перемещается по замкнутому конвейеру, включающему рельсы14, рельсы 18,обгонного пути, а также не показанные на схеме поперечные замыкающие конвейер рельсы, 30 смонтированные в начале и конце печи.

Заготовки стеклоизделий 19 крепятся на форме.

В основе работы устройства использована известная прямая зависимость 35 величины прогиба стекла при производстве его методом моллирования от электрической энергии, расходуемой на нагрев стекла.

Работает JJGTpoAGTBD следующим образом.

В непрерывно нагреваемую электронагревателями 2 печь 1 с помощью тележки 16 загружакт форму 17 с уложенной на ней заготовкой стекла 19.

Так как электронагреватели 2 пос- 45 тоянно включены, то идет непрерывное потребление электрической энергии и ее учет счетчиком кВт-ч б с перфори1 рованным диском и фотодатчиком 7.

Перфорированный диск, вращаясь, мо- 50 дулирует световой луч фотодатчика 7 °

В результате этого на его выходе формируются импульсы, частота которых пропорциональна скорости вращения диска и, следовательно, величине потребляемой печью 1 электрической энергии.

Импульсы с выхода фотодатчика 7 непрерывно поступают на счетйый(вход счетчика 8, но счетчик 8 импульсов 40 производит счет импульсов с фотодатчика 7 только с момента загрузки тележки с формой и стеклом в печь 1 и до момента их выгрузки из печи. стз",.üíîå время счетчик импульсов за 65 перт сигналом, приходящим с блока управления приводом тележки 10 на вход

"сброс".

После загрузки тележки 16 с фор мой 17 и стеклом 19 начинается нагрев стекла и одновременно снимается запретный сигнал, приходящий с блока управления приводом тележки 10 на вход, "сброс" счетчика 8 импульсов и последний начинает счет импульсов.

Ранее задатчиком 9 было задано счетчику импульсов 8 накопление определенного количества импульсов соответствующему затратам электрической энергии на моллирование стекла с заданной величиной прогиба.

Как только счетчик 8 насчитает заданное количество импульсов, на

era выходе появляется сигнал, который фиксируется блоком управления приводом тележки,10, который подает команду на выгрузку тележки со стеклом из печи и одновременно пбдает сигнал для сброса показаний счетчика 8 на нуль и удержания его в этом состоянии до загрузки в печь следующего стекла.

После выгрузки из печи 1 тележки

16 гнутое стекло снимается с формы

17, а тележка с формой по рельсам

18 обгонного пути возвращается в исходное положение перед печью, где . на форму укладывают следующее стекло и так далее. Цикл моллирования стекла повторяется.

Коррекция затрат электрической энергии на моллирование одного стекла в зависимости от температуры окружающего печь воздуха производится автоматически.

Для этого около печи 1 измеряется температура окружающего воздуха с помощью датчика 13 температуры и блока 12 регистрации со следящим приводом (может быть использован, например, электронный мост)., а параллельно вторичной обмотке трансформатора 5 тока регулировочный резистор

11, ось движка которого кинематически соединена с выходным валом следящего привода блока 12 регистрации.

Если,. например, понизится температура окружающего печь 1 воздуха, го это понижение температуры с помощью датчика 13 температуры зарегистрирует блок 12 регистрации. Выходной ,вал его следящего привода повернется на некоторый угол в соответствии с величиной понижения температуры и повернет кинематически связанный с ним движок регулировочного резистора 11 в сторону уменьшения его сопротивления.

При этом доля тока, протекающего через регулировочный резистор 11, увеличится, а доля тока, протекающего через токовый вход счетчика кВт-ч

6, уменьшится. Скорость вращения перфорированного диска вследствие это791663

Формула изобретения

Составитель А.Кузнецов

Редактор Т.Кузьмина Техред М.ГолинкаКорректор В. Бутяга

Заказ 9 7 0 Тираж 2

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал IIIIII Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, го уменьшится, а так как задание на накопление импульсов счетчику 8 импульсов.не изменялось, то это накопление произойдет на большее время, а сигнал на выгрузку тележки 16 с формой 17 и стеклом 19 иэ печи 1 будет подан позднее. То есть увеличилось времй нагрева стекла. и затраты электрической энергии на нагрев стекла.

B случае увеличения температуры окружающего печь воздуха следящий привод блока 12 регистрации повернет движок переменного резистора в сторону увеличения сопротивления. Тогда возрастает доля тока, протекающего через токовый вход счетчика кВт-ч 6 и его перфорированный диск увеличит 15 скорость вращения..При этом накопление заданного числа импульсов счетчиком 8 импульсов произойдет быстрее, то есть уменьшится время моллирования стекла и затраты электрической 2О энергии.

Устройство для моллирования стеклоизделий, содержащее источник питания, печь с электронагревателями, тележку со съемной формой и блок управления приводом тележки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что> с целью З повышения качества изделий, оно снабжено регуляторами напряжения, транс форматором тока, счетчиком электроэнергии, фотодатчиком, счет".иком им пульсов с эадатчиком, блоком регистрации, регулировочным резистором и датчиком температуры, установленным на входе печи, причем один из входов счетчика электроэнергии подключен к источнику питания, другой вход которого соединен со вторичной обмоткой трансформатора тока, к которой подключен регулировочный резистор, подВижный контакт которого механически соединен с блоком регистрации, вход которого соединен с датчиком температуры, электронагреватели подключены к входам соответствующих регуляторов напряжения, входы которых объединены и подключены к первичной обмотке трансформатора тока, а выход счетчика электроэнергии через фотодатчик соединен с одним из входов счетчика импульсов, выход которого подключен ко входу блока управления приводом тележки, выход которого соединен с другим входом счетчика импульсов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

II 551266, кл. С 03 В 23/06, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 284257, кл. С 03 В 23/02, 1968.