Способ обеднения медьсодержащих шлаков

 

Союз Советскив

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (ii)791781 (61) Дополнмтельное к ввт. сеид-ву (22) Заявлено 21 ° 02. 79 (21) 2741721/22-02 с прмсоединенмем заявки Но (51) М. Кл 3

С 22 В 7/04 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 3512ВО. бюллетень N 48

Дата опубликования опмсамия 01.0181

153) УАК «9.046. .58(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. П. Купряков, Н. В. Мандражеев и Н. М. Воронин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов "ВНИИВТОРЦВЕТМЕТ" "(71) Заявитель.(54) СПОСОБ ОБЕДНЕНИЯ МЕДЬСОДЕРЖАЦИХ ШЛАКОВ

Изобретение относится к области цветной металлургии и, в частности к технологии извлечения металлов из шлаков.

Известен способ обеднения медь- % содержащих шлаков обработкой сульфидиэатором с последующим отстаиванием расплава и отделением образующихся шлака и штейна f1/.

Недостатком способа является ниэ- 10 кая степень обеднения шлака и необходимость расхода .восстановителя и флюса.

Целью изобретения является повышение степени обеднения шлака и ис- 1j ключение расхода реагентов.

Поставленная цель достигается тем, что шлаки обрабатывают смесью отвальных солевых шлаков от плавки алюминиевого лома и отходов с применением 29 хлоридных и вторидных покровных и рафинирующнх флюсов, причем расход отвальных солевых шлаков составляет

5-20% от веса обедняемых шлаков.

Сущность способа заключается в 2$ следующем.

При переработке твердых шлаков медеплавильного производства их измельчают до -15 мм.Отвальные солевые шлаки алюминиевого пооизводства иэмель- 3Q чают до — 3 мм. Иэ измельченных шлаков готовят шихту, содержащую 5-20% отвальных солевых шлаков алюминиевого производства и до 10% пирита. Шихту расплавляют и выдерживают при температуре плавления для взаимодействия реакционноспособных компонентов шихты. Целесообразно перемешивание жидкого расплава. При переработке жидкого шлака медеплавильного производства смесь отвальных солевых шлаков алюминиевого производства и пирита загружают на поверхность жидкой ванны шлака и вдувают в расплав с помощью инертного газа. После загрузки смеси шлак нагревают до 1300 и отстаивают °

Образовавшиеся шлак и штейн отдельнО удаляют иэ печи. В дальнейшем цикл повторяют.

Пример 1. В электрической пе" чи s нейтральной атмосфере плавили

100 г шлаков медеплавильного производства, содержащего 0,6-0,9% меди.

В расплаве шлака, имеющий температу" ру 1300 С, ввели 20 r отвальных солевых шлаков алюминиевого производства.

После расплавления добавок шлак отстаивали при 1300 С в течение

60 мин и отбирали пробы шлака и штей791781

Формула изобретения

Составитель A. Кальницкий

Корректо М. Коста

Заказ 9402/25 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Е-35 Ра ская наб., д. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 на. Содержание меди в шпаке 0,08%, а в штейне - 4,7%.

Пример 2. В условиях примера 1 плавили шлаки медеплавильного производства с добавлением 10 г отвальных солевых шлаков алюминиевого производства .и 10 г пирита. Содержание меди в шлаке 0,1Ъ и в штейне

6,1Ъ.

Пример 3. В условиях примера 1 в расплав шлаков добавили 5 г отвальных солевых шлаков алюминиевого производства и 10 г пирита. Содержание меди в шлаке 0,1Ъ и в штейне

3,7%.

Предложенный способ обладает следующими технико-экономическими преимуществами: глубина обеднения шлаков медеплавильного производства увеличилась до 3 раз — вместо содержания меди в штейне до 2Ъ в нрототипе содержание меди в штейне по предложенному способу. увелично до 6,1Ъ; переработка шлаков в .штейн не требует расхода коксика и соединений кальция.

1. Способ обеднения медьсодержащих шлаков обработкой сульфидизатором с последующим отстаиванием расплава и отделением образующихся шлака и штейна, отличающийся тем, что, с целью повышения степени обеднения шлака и исключения расхода реагентов, шлаки обрабатывают смесью отвальных солевых шлаков от плавки алюминиевого лома и отходов с приме35 нением хлоридных и фторидных покровных и рафинирующих флюсов.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что отвальные солевые шлаки задают в количестве 5-20%

Zg от веса обедняемых шлаков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР

Р 145755, кл. С 22 В 7/04, 1961.