Способ подготовки агломерационной шихты

 

Союз Советских

Социалистмчвскмк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИЗЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 1 7. 01 . 79 (21) 27 1 3995/22-02 (5 1 ) М. Кл.

С 22 В 1/16 с присоединением заявки № (23)Прморитет

Государствеииы Я комитет

СССР ио делам изо4ретеииЯ и открытиЯ

Опублмковаио 301280.6юллетемь ¹ 48

Дата опублмковамия описания 30.12S0 (53) УДК 669. 13 622.

788 36(088 8) (72) Авторы мзобретеми я

М. С. Баранов, Н. Я. Еремин, Р. Ф. Кузнецов, A. Ф. Мысик, Б. С. Очкин, И. A. Паэяев, Ю. А. Фролов и В. A. Яковлев

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической (71) Заявители теплотехники и Качканарский горно-обогатительный комбинат (54 ) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

Изобретение относится к области подготовки железорудного сырья методом агломерации и может быть использовано в черной металлургии.

Известен способ подготовки шихты для спекания на агломерационных машинах с использованием в качестве твердого топлива коксовой мелочи, включающий подачу шихты в окомкователь, ® образование отдельных гранул под воздействием водяной эмульсии и транспортировку гранул на спекательные тележки (11.

Недостатками данного способа яв-, ляется то, что увеличение верхнего предела крупности топлива с ростом содержания в нем летучих не обеспечивает существенного снижения содержания мелких фракций в топливе.

В результате верхняя граница зоны горения отстает от нижней, эона горения расширяется, гидравлическое сопротивление этой зоны и слоя растет, а максимальная температура снижается, что и сопровождается снижением производительности агломашины и ухудшением качества агломерата.

Целью изобретения является замена дефицитных видов твердого топлива недефицитным без ухудшения качества агломерата и снижения производительности агломерационной машины.

Недостатком известного способа яв- 15 ляется использование в качестве твердого топлива коксика — дорогого и дефицитного материала. Дефицит коксовой мелочи приводит к использованию крупных фракций кокса, что дополнитель- Я но увеличивает стоимость агломерата.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки шихты для спекания на агломерационных 25 машинах с использованием в качестве топлива углей с повышенным содержанием летучих, включающий окомкование шихты с подачей водяной эмульсии. По этому способу крупность твердого топ- 30 лива устанавливают в зависимости от содержания в нем летучих f23

Регулирование крупности твердого топлива обеспечивает частичную заме-, ну дефицитного топлива с более низкой реакционной способностью (т.е. с меньшим содержанием летучих) топливом с большей реакционной способностьЮ (т.е. с более высоким содержанием летучих).

791782

Поставленная цель достигается тем, что при"содержании в агломерационном топливе от 4 до 17% летучих на каждый процент повышения содержания летучих, влажность шихты увеличивают на 0,090,12%, подавая в окомкователь дополнительно 0,45-0,55 кг водяной эмульсии на 1 тонну шихты.

При использовании в качестве твер дого топлива углей с повышенной реакционной способностью, например, тощих, уменьшение толщины зоны горения, а следовательно, и увеличение максимальной температуры в слое шихты можно осуществить посредством подачи в шихту дополнительного количества. воды. При этом количество подаваемой дополнительно воды пропорционально содержанию летучих в твердом топливе.

Сущность изобретения заключается .в установлении оптимальной влажности шихты в зависимости от содержания летучих в твердом топливе.

Экспериментальные данные показали, что при использовбнии топлива с содержанием летучих до 4% дополнительную подачу воды осуществлять не следует, так как эона горения в слое шихты имеет размеры, достаточные для поддержания высоких температур горения. увеличение влажности шихты в этом случае приводит к увеличению: расхода топлива. При содержайии летучих в топливе более 4% толщина зоны горения твердого топлива увеличивается. Поэтому, начиная с 4% содержания летучих в твердом топливе, на каждый процент повышения содержания летучих влажность шихты увеличивается на

0,09-0,12%. Нри меньшем увеличении влажности шихты (менее чем на 0,09%). не обеспечивается поддержание допустимой толщины эоны горения. При большем увеличении влажности шихты (более, чем на 0,12%) возрастает расход топлива на .процесс и снижается производительность установки, так как положительный эффект от увеличения ско. рости фильтрации газа, полученный от сужения зоны горения, не компенсирует снижения производительности, обусловленного замедлением скорости движения фронта сушки (из-за увеличения затрат тепла на испарение влаги при черезмерном увлажнении шихты). Влажность шихты в требуемых пределах поддерживают дополнительной подачей тонкодисперсной воды (водяной эмульсии ) в окомкователь в количестве 0,450,55 кг/т шихты на каждый процент увеличения содержания летучих в агломерационном топливе, начиная с 4%.

При меньшем количестве подаваемой воды (менее 0,45 кг/т шихты) не обес40

$0

JS

Формула изобретения

Способ подготовки агломерационной шихты, включающий ввод в качестве твердого топлива кокса и углей и окомкование шихты с подачей водяной эмульсии, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости агломерата при сохранении его качества, в шихту вводят угли с содержанием летучих 4-17%, причем на каждый процент повышения содержания летучих сверх 4% влажность шихты увеличивают на 0,09-0,12% путем подачи в окомкователь дополнительно 0,45-0,55 кг водяной эмульсии на 1 т агломерата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Парфенов А. М. Основы агломерации железных руд. М., Металлургиздат, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

9 624943, кл. С 22 В 1/16, 1977.

ВНИИПИ Заказ 9402/25

Тираж 694 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,4 печивается поддержания высоты эоны горения требуемого размера. При большем увеличении количества подаваемой воды (более 0,55 кг/т шихты j происходит увеличение расхода топлива на процесс и снижение произ- . водительности установки.

При введении в шихту твердого топлива с содержанием летучих свыше 17% наблюдается значительно отложение смолистых веществ в газоотводящем

1 h ðàêòå, в гаэоочистных сооружениях и в экогаустере °

Пример. В качестве твердого топлива используется смесь коксовой мелочи (70%) и тощих углей (30%) с

t5 содержанием летучих соответственно

3,5 и 12,0%, что соответствует содержанию летучих в смеси топлив . 6,05%.

При такой смеси влажность шихты

;щ увеличивают на 0,18-0,25%.,Цля этого в окомкователь дополнительно подают водяной эмульсии в количестве 0,921,13 кг/т шихты.

При производительности агломерационной машины по шихте, например

300 т/ч, количество дополнительной воды составляет 275-340 кг/ч.

Изменение расхода воды обеспечивают с помощью вентилей окомкователя и контролируют по стандартным приборам.

З Полученную вышеописанным способом окомкованную шихту подают на агломашину и подвергают спеканию.

Способ опробован в промышленных условиях на аглофабрике Качканарско35 го ГОК и дал положительные результаты. Он позволил увеличить расход тощих углей на спекание на 22%.

Способ подготовки агломерационной шихты Способ подготовки агломерационной шихты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам термического окускования железных руд и концентратов и может быть использовано при агломерации руд и концентратов цветных металлов

Изобретение относится к термическим способам окускования железных руд и тонкозернистых концентратов из бедных магнезитовых руд и может быть использовано при спекании аглоруд в черной и цветной металлургии
Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к области подготовки сырья к доменному переделу с использованием в шихте пиритных огарков
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к аглодоменному производству, и может быть использовано для производства агломерата из железорудных материалов с магнезиальной пустой породой

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению агломерата, используемого в доменном и конвертерном переделах
Наверх