Устройство для разделки армировочных лунок вертикальных горных выработок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1г791882 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) ЗаЯвлено 03.12.75 (21) 2195065/22-03 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

Опубликовано 301280 Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 30,12 . 80 (51)М. Кл.з

Е 21. В 4/06

Е 21 0 1/00.

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК б22 . .233. .05 {080.8) (72) Автор изобретения

Е, С . Гумен ни ков

{7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ АРМИРОВОЧН61Х ЛУНОК

ВЕРТИКАЛЬНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

Изобретение относится к строительной технике и может применяться для разделки лунок прямоугольного сечения в бетонопородном массиве для заделки различных закладных металлоконструкций . Наиболее целесообразно применение изобретения на армировании шахтных отводов.

Известна машина для разделки лунок в бетонопородном массиве, кото10 рая относится к буровым машинам вращательноударного бурения с мощным приводом по породам крепостью до к =16 1 .

Машина выбуривает круглую лунку 1Э диаметром до 570 мм и глубиной до

900 мм в бетонопородном массиве. Привод вращения буровой штанги пневматический .

Инструментом, разрушающим бетон 20 и породу является долотчатая коронка с расширителем .

Устанавливается машина на верхнем этаже армировочного полка на специ- 2з альном распорном кольце-кружале.

Цвигается по кольцу центральным сектором, ось вращения которого совпадает с осью армировочного полка, и может поворачиваться вокруг собствен- З0 ной оси плоскости секторного вращения .

Недостатком этой машины яьляется то, что она крупногабаритная со значительным весом и требует значительных переделок для своего пригленения проходческого подвесного полка . MecTov, уcòë говки машины {верхний э саж полка) исключается параллельная работа по раэдсл1(F лунок к монтажу армировочного яруса, используя оба этажа полка . Машина расходует большое количсство сжатого воздуха . Кроме того, круглая форма лунок не является наиболее экономичнои по площади разрушаемой породы и по количеству бетона заделки для заделываемых эЛементов, обычно двутаврового сечения .

Известно и другое устройство для бурения, включающее направляющую с установленной на ней буровой кареткой с породоразрушающкм исполнительным органом, качающим приводом и ударным механизмом (2 .

Недостатком этого устройства является низкая производительность породоразрушающего исполнительного органа .

791882

Целью предлагаемого изобретения янляется повышение эффективности разрушения породы .

Указанная цель достигается тем, что н устройстве для бурения удариый механизм выполнен вибрационным, а породоразрушающий инструмент выполнен н виде двух бочкообразных шарошек с радиальными между ними нибрОплином, соединенным с виброударным механизмом, при этом качающий привод шарошек выполнен н. ниде днухштокового гидроцилиндра, каждый шток которого связан с шарошками посредством рычагон, шар» нирно закрепленных на виброударном механизме.

На фиг . 1 дан общий вид устройства на фиг . 2 - дан разрез А-А на фиг .1 на фиг. 3 дано сечение по нлоскости трения дисков гидравлического вибраторар на фиг . 4 дано сечение шарошки по оси вращения .

Устройство для разделки армироночных лунок содержит дне составные шарошки, каждая из которых собрана из цилиндрического диска 1 и двух конических 2 .В поверхности шарошек впаяны твердосплавные резцы 3. Шарошки монтированы на рычагах 4 с помощью пальцев 5 . Рычаги 4 крепятся сиь>кетрично к ребрам 6 ниброударного механизма 7.

Со стороны шарошек н ниброударный механизм запрессована каретка 8 с дву мя центральными долотчатыми коронками 9 — ниброклин. К обратной стороне виброударника крепится корпус высокочастотного гидровибратора 10 с его гидравлическим вращателем 11. Рычаги

4, являющиеся передающим органом ножничного типа и несущие породоразрущающий инструмент из двух профильных шарошек, закреплены с противоположной стороны к штокам двух поршней 12 одного гидроцилиндра 13, содержащего по оси полости геликоидальный стержень 14, фиксированный от осевого сднижения н центральной решетчатой диафрагме внутри цилиндра 13 с помощью подшипника 15. Оба поршня со штоками выполнены пустотелыми, а н торце каЖдого поршня эапрессованы геликоидальные гайки 16, Собранный узел, состоящий из виброударного механизма с передающим и исполнительныл органами гидровибратора 10 с гидровращателем 11 и гидроцилиндра 13 крепятся к пластинчатым щекам 17, причем, фланец гидродвигателя с неподвижной частью гидровибратора крепится к щекам глухо, а виброударник с передаточной исполнительным орга .ном крепится с помощью пальца 18, про ходящего через ниброударник в отверстиях щек овальной формы. Между собой щеки скреплены за пределами механизма и помещены в направляющую каретку 19, где они соединены с кареткой гидродомкратом.

Эффективность устройства заключается н тсм, что наложение мощной вибрации на осевое усилие подачи позволит повысить эффективность процесса разрушения породы с понижением усилия подачи, Кроме того, качающий лункоразделочный механизм ввиду уравновешенности рабочих усилий можно эффективно применять не только при армировании стволов, но и на различных горно-строительных работах для заделки н монолите закладных профилей, особенно н породный массив, где в настоящее нремя не достигается хорошего качества заделки.

Формула изобретения

Устройство для разделки армироночных лунок вертикальных горных выработок, включающее направляющую с установленной на ней буровой кареткой с породоразрушающим исполнительным органом, качающим приводом и ударным механизмом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности >азрушения породы ударный механизм выполнен нибрационным, а породораэ .ушающий исполнитель— ный орган выполнен в виде днух бочкообразных шарошек с размещенным между ними виброклином, соединенным

S5

Устройство работает следующим об= . разом .

При включении устройства н сеть напорной жидкости одновременно включаются в работу гидродомкрат, гидроцилиндр 13, гидродвигатель 11 и гидровибратор 10. С помощью гидродомкрата создается осевая подача шарошек на забой. Гидроцилиндр 13, оборудованный автоматическим переключателем хо р да и геликоидельным механизмом уравнивая днижения рычагов, вынуждает шарошки совершать противоположносимметричные движения . Одновременно высокочастотный вибратор накладывает на осевое усилие гидродомкрата вибрацию большой мощности и совместно внедряют в центре образующейся лунки виброклии 8 с долотчатыми коронками

9 с постоянным определением шарошек °

Одновременно вибрация накладывается

26 и на шарошки, улучшая внедрение ее резцов н пороцу . При обкатывании профиля лунки, резцы цилиндрического диска каждой шарошки 1 и двух конических 2 при одинаковой угловой скоЩ рости вращения, обусловленной шлицевой посадкой на вал 5, имеют разные линейные скорости, чем достигается, кроме обычного истирания породы эффект скалывания между зонами внед$Q рения резцов, т.е. конструкцией шарошек сохраняется ценное свойство обычных конусных шарошек вращательного бурЕния .

791882

ыР8

ФиР. 3

ВНИИПИ Заказ 9413/30 Тираж 626 Подписное

4 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, с виброударным механизмом, при этом качаюк1ий привод шарашки выполнен в виде двумштокового гидроцилиндра, каждый шток которого связан с шарашками посредством рычагов, шарнирно закрепленных на виброударнам механиз— ме.

Источник:s информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 428088, . E 21 5/12, 05.05.61

2. Патент СССР М 506310, кл. Е 21 В 5/00, 19.07.71 прототип,