Контактное устройство длятепломассообменных аппаратов

 

"С E;. >"-.

ОПИСА,ЙИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

4 (: i 793590

Сава Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. синд-ву— (22) Заявлено 30;01.78 (21) 2574819/23-26 (51) N. I(.3

В 01 D 3/22 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень ¹ 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 пв делам изобретений и открытий (53) УДК 66.048.375 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. С. Пушнов и А. М. Ка ан (72) Авторы (54) КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта реагирующих между собой жидкой и газовой фаз в аппаратах химической технологии.

Известна струйно-направленная тарелка для массообменных аппаратов, включающая основание с отверстиями, снабженное направляющими лопатками; лист имеет ребристую поверхность, над каждым отверстием тарелки расположен поворотный диск, на котором укреплены лопатки, аналогичные лопаткам тарелки (1).

Известно контактное устройство для тепломассообменных апаратов, включающее основание с направленными элементами, расположенными под одинаковым углом с перекрытием относительно друг друга по обеим сторонам основания; направленные элементы могут быть выполнены перфорированными (2).

Однако в известных тарелках наблюдается значительный унос капельной жидкости.

Целью изобретения является уменьшение уноса капельной жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что начальные участки смежных направленных элементов расположены соосно, а их концы размещены относительно друг друга под глом, равным 1 — 180.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — поперечный разрез части контактного устройства, у которого направленные элементы

5 относительно плоскости направлены в одну сторону; на фиг. 3 — расположение направленных элементов в противоположные стороны относительно плоскости на фиг. 4 — расположение направленных эле10 ментов под углом 90 относительно друг к другу; на фиг. 5 — выполнение направленных элементов из металлизированной ткани (тонкой мелкоячеистой металлической сетки) с дополнительными ребрами жест15 кости; на фиг. 6 — разрез тарелки, выполненной из термо- и химически стойкой армированной пластмассы.

Контактное устройство включает в себя основание, выполенное в виде утолщенного

20 листа либо двойного листа металла круглого сечения — верхнего 1 и нижнего 2. Причем оба листа имеют идентичные направленные элементы — просечные в форме полукруглых чешуек 3, расположенных ря25 дами в шахматном порядке и отогнутых на каждом пз листов под определенным постоянным углом (20 — 40 ) в одном направлении — на верхнем листе вверх, па нижнем вниз. Причем сами просечные эле30 менты и их расположение на нижнем ли793590

3 сте являются зеркальной копией верхнего листа. Оба листа 1 и 2 прилегают друг к другу, а верхний лист 1 снабжен вертикальными перегородками 4, которые через каждые два ряда просечных элементов делят тарелку на ряд параллельных отсеков по направлению движения жидкости. Ребра жесткости 5 в нижнем листе 2 используютс51 в случае выполнения тарелки из металлизированной ткани (толщина ткани до 1р

1 мм). Чешуйки 3 у просечных элементов нижнего листа 2 могут быть направлены либо в ту >ке сторону, что и у верхнего листа 1, либо в противопало>кную сторону, лиоо в боковую сторону (под углом 90 ) . 15

KoIITBKTHoe устройство работает следующим образом.

Газ, поступающий снизу, контактирует с поступившей сверху жидкостью. В контактном устройстве уменьшается унос ка- 20 пельной жидкости в том случае, когда ось просечных элементов нижнего листа тарелки направлена под углом 90 по отношению к оси просечных элементов верхнего листа тарелки. Этот эффект объясняется 25 зигзагообразным движением капель жидкости, уносимых газовой фазой. Однако в этом случае несколько возрастает и гидравлическое сопротивление тарелки (примерно на 8 — 9 /О). ОО

Выполнение тарелки в виде двух листов из металлизированной ткани с дополнительными ребрами жесткости позволяет увеличить поверхность контакта фаз и уменьшить гидравлическое сопротивление, Зь

4 так как в этом случае тарелка работает как комбинированная ситчатая — струйнонаправленная. Кро е того, в этом случае уменьшает я металлосмкость контактного аппарата в целом.

Применение пластмассовых тарелок также позволяет значительно сократить ме Iàëë0åìê0ñòü аппарата (приблизительHо на

38 ).

Один из листов тарелки может быть выполнен из металлической фольги, что позволяет снизить металлоемкость.

Формула изобретения

Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов, включающее основание в направленными элементами, расположенными под одинаковым углом с перекрытием относительно друг друга по обеим сторонам основания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения уноса капельной жидкости, начальные участки смежных направленных элементов располо>кены соосно, а их концы размещены относительно друг друга под углом, равным

1 — 180 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство М 425631 кл. В 01 D 3!22, 15.01.73.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2038337/26, кл. В 01 D 53/20, 01.07.74.

793590

Напрадлеиие дди>p etrue жидл ocrnu

А-А

P„г х

Ф22, / у

Фиг. Ф

Редактор П. Горькова

Корректор Л. Куклина

Заказ 8673

Изд. М 102 Тираж 712

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делал» изобретений и открытий

113035, Москва, Ж,-35, Раугиская иаб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома

Составитель С. Баранова

Тсхред А. Камышникова

Х

Риz. J

А-А