Устройство для автоматизации рабочегоцикла вертикально- сверлильногостанка

 

%чФЖ Е (i1} 793725

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.78 (21) 2600160/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М Клз

В 23 В 47/04

Государственный комитет (53) УДК 621.952 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

И. М. Хаскин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ РАБОЧЕГО

ЦИКЛА ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в вертикально-сверлильных станках для автоматизации его рабочего цикла.

Известно устройство для автоматизации рабочего цикла вертикально-сверлильного станка, включающее привод рабочей подачи пиноли и привод ускоренной подачи пиноли, выполненный с маховиком. Однако известное устройство имеет некоторые недостатки, одним из которых является относительно сложная конструкция.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается за счет того, что привод ускоренной подачи снабжен пневмоцилиндром и кинематически связанным с ним поводком с пальцем для взаимодействия с маховиком.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид справа.

В вертикально-сверлильном станке предусмотрен привод рабочей подачи (на чертеже не показан) и привод ускоренной подачи с маховиком 1. На кронштейне 2 укреплен пневмоцилиндр 3.

Шток пневмоцилиндра 3 снабжен планкой 4, находящейся в зацеплении со звеном цепи 5, натянутой на ведущую 6 и ведомую

7 звездочки. Ось звездочки 6 закреплена на кронштейне 8, установленном на кронштейне 2. Звездочка 7 находится на валу

9 и зафиксирована на нем шпонкой. Вал 9 снабжен поводком 10, в который вмонтирован выдвигаемый палец 11. Кронштейн 2 укреплен на станке таким образом, что ось вала 9 совпадает с осью вала, на котором установлен маховик рабочей подачи пино10 ли. Выдвигаемый палец 11 поводка 10 расположен между рукоятками маховика. В исходном положении поршень пневмоцилиндра 3 находится в крайнем нижнем положении. Палец 11 отведен в крайнее пра15 вое положение.

Работа всего устройства осуществляется следующим образом.

Выдвигают палец 11 в левое положение, палец входит между рукоятками маховика

20 1. Через систему управления подают воздух в нижнюю полость цилиндра 3. Шток цилиндра с закрепленной на нем планкой

4 пойдет вверх через планку 4, приводя в движение цепь, которая повернет звездочки

25 6, 7 против часовой стрелки. Звездочка 7 через вал 9 повернет поводок 10 до соприкосновения пальца 11 с рукояткой маховика, который повернется, осуществив быстрый подвод шпинделя станка. Конец хода

30 штока цилиндра соответствует моменту ка3

Формула изобретения чЬг. о

Фиг.!

НПО «Поиск» Заказ 2724/4 Изд. № 119 Тираж 1160 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 сания сверлом обрабатываемой детали.

При этом за счет муфты в сверлильной головке включится рабочая подача от коробки подач станка и маховик будет продолжать вращаться, в то время как поводок 5

10 с пальцем 11 будут стоять на месте. В конце рабочей подачи через систему управления подают воздух в верхнюю полость цилиндра 3, и шток с планкой 4 пойдет вниз, поводок 10 будет вращаться по ча- 10 совой стрелке до встречи пальца 11 с рукояткой маховика, за которую он повернет его, осуществляя быстрый отвод пиноли вверх до остановки пневмоцилиндра.

Для повторения цикла необходимо на- 15 жать на кнопку для подачи команды в систему управления. Для отключения устройства необходимо освободить палец 11 (например отпустить винт) и переместить палец вправо, выведя его из зоны зацепле- 20 ния с маховиком.

Устройство для автоматизации рабочего цикла вертикально-сверлильного станка, включающее привод рабочей подачи и привод ускоренной подачи, выполненный с маховиком, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод ускоренной подачи снабжен пневмоцилиндром и кинематически связанным с ним поводком с пальцем для взаимодействия с маховиком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малов А. Н. Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станков, М., Машиностроение, 1969, с. 305, рис. Ч-40.