Рабочий орган станка для переработкидлинномерного древесного материалав стружку

 

(F11793772

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскнх

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07.79 (21) 2799170/29-15 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 27L 11/00

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет е зоб етеннн (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (53) УДК 635.85.17 (088.8) н открытий (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (72) Авторы изобретения М. 3. Гольдберг, В. В. Дементьев, Б. Н, Хлебосолов и Б.Д. Модлин (71) Заявитель Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования (54) РАБОЧИЙ ОРГАН СТАНКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ДЛИННОМЕРНОГО ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА

В СТРУ)ККУ

Изобретение относится к производству древесных плит, в частности к устройствам для изготовления стружки.

Известен рабочий орган станка для переработки длинномерного древесного материала в стружку, представляющий ножевой вал, расположенный под углом к направлению подачи древесины и выполненный с винтовой канавкой треугольного профиля, образующий ступенчатую поверхность по всей длине вала. Рабочие ножи имеют ступенчатую форму, соответствующую профилю ножевого вала (1).

Недостатком такого рабочего органа является то, что часть стружки имеет перерезанные волокна, что ухудшает ее качество.

Наиболее близким решением к предлагаемому является рабочий орган спиральной рубительной машины, включающий два режущих диска конической формы со ступенчатой поверхностью и пазами, в которых установлены расположенные по спирали ножи (2).

Недостатком такого рабочего органа является частичное перерезание волокон древесины и большое количество ножей, требующих больших затрат на заточку и установку.

Цель изобретения — улучшение качества получаемой стружки и условий эксплуатации рабочего органа.

Достигается это тем, что ножи выполнены в виде пластин со ступенчатой рабочей кромкой, которые расположены радиально на конической поверхности диска с пазами, причем последние имеют профиль, соответствующий профилю рабочей кромки ножа.

1р При этом одна грань каждой ступеньки диска выполнена перпендикулярно оси его вращения, а другая параллельно этой оси.

На фиг. 1 изображен предлагаемый рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 то же, 15 вид сверху; на фиг. 3 — расположение ножей.

Рабочий орган содержит режущие диски

1 конической формы со ступенчатой поверхностью и пазами 2, в которых установлены ножи 3, выполненные в виде пластин со ступенчатой рабочей кромкой 4, напротив которых закреплены покровные планки 5.

Длинномерный древесный материал 6 поступает на транспортер 7 и с помощью прижимного механизма 8 подается к вращающемуся рабочему органу 1, при этом за один оборот диска перерабатываемый материл 6 подается на величину равную или несколько меньшую шагу спирали в ради793772 альном направлении (или величине режущей кромки ступеньки ножа). Срезанная стружка проходит в щели между ножом 3 и покровной планкой 5, проходит на противоположные стороны дисков 1, откуда удаляются и поступают в производство древесных плит.

Предлагаемый рабочий орган позволяет получать плоскую стружку, обеспечивая резание преимущественно вдоль волокон. 1р

Выполнение ножей в виде пластин со ступенчатой рабочей кромкой обеспечивает удобство их замены и сокращение эксплуатационных затрат.

Ф о р м ул а изобретения

1. Рабочий орган станка для переработки длинномерного древесного материала в стружку, включающий по крайней мере один режущий диск конической формы со ступенчатой поверхностью и пазами, в которых установлены, расположенные по спирали ножи, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемой стружки и условий эксплуатации ножи выполнены в виде пластин со ступенчатой рабочей кромкой, которые расположены радиально на конической поверхности диска с пазами, причем последние имеют профиль, соответствующий профилю рабочей кромки ножа.

2. Рабочий орган по п. 1, отл и ч а юшийся тем, что одна грань каждой ступеньки диска выполнена перпендикулярно оси его вращения, а другая параллельно этой оси, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 481431, кл. В 271 11/02.

2. Дроздов И. Я. и Кунин В. М. Производство древесно-волокнистых плит, М., «Высшая школа», 1975, с. 112, рис. 61.

793772

Составитель Б. Пучков

Редактор Н. Тимонина Техред В. Серякова Корректор Т. Трушкина

Заказ 2719/13 Изд. № 118 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2