Универсальный резьбонакатнойролик

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСК©МУ СИИ ИПЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>795676 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0311.78 (21) 2702515/25-27 с присоединением заявим ИЯ (23) Приоритет

Опубликовано 15.0181. Бюллетень Н9

Дата опубликования описания 150181 (51)М. Кл.з

В 21 Н 3/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретениИ и открытий (53) УДК 621 . 7 71 ° 013 (088 ° 8) (72) Автор изобретения

В.Б. Останькович (71) За яв ител ь (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РЕЭЬБОНАКАТНОЙ РОЛИК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания резьбы на станках с радиальным перемещением инстру- мента.

Известны реэьбонакатные ролики с рабочим профилем резьбы по наружному диаметру, предназначенные для накатывания резьбы на станках с радиаль- 10 ным перемещением инструмента (11.

Недостаток этого инструмента заключается в низкой стойкости из-за интенсивного изнашивания рабочего резьбового профиля. Повышенный износ вызван осевым перемещением эаготов- 15 ки в результате несоответствия при накатывании углов наклона винтовой .линии на ролике и на заготовке.

Наиболее близким к предлагаемому является инструмент для накатывания 20 резьбы, содержащий ведомую обойму с выполненными на ее наружной поверхности профилем резьбы и на торцах выточками, соосную ведущую втулку с наружной сферической поверхно- 25 стью (2) .

Известный инструмент может быть установлен с перекосом относительно оси заготовки. Так как угол перекоса роликов в процессе накатывания зп постоянный, то и при этом инструменте имеет место осевое перемещение заготовки, что вызывает интенсивный износ роликов. По этой причине укаэанный инструмент не может быть использован для накатывания резьбы одного шага на деталях разного диаметра.

Цель изобретения — расширение диапазона диаметров накатываемых деталей путем обеспечения самоустановки реэьбонакатного ролика.

Указанная цель достигается тем, что резьбонакатный инструмент снабжен соосно размещенными между ведомой обоймой и ведущей втулкой двумя втулками с полусферическими поверхностями соприкасающимися со сферической поверхностью ведущей втулки, а также двумя шайбами, связанными с двумя втулками и установленными в торцовых выточках ведомой. обоймы, и что он снабжен подпружиненной цилиндрической шпанкой со сферической головкой, установленной в ведущей втулке, а ведомая обойма выполнена с радиусным пазом, контактирующим со сферической головкой, при этом ведомая обойма 1подпружинена относительно ведущей втулки.

795676

Такое решение позноляет резьбонакатным роликам самоустанавливаться. по .углу наклона винтовой линии резьбы детали как в процессе накатывания, так и при переходе на другой типораз мер. При этом устраняется осевое пере- 5 мещение заготовки и, тем самым, повышается стойкость инструмента.

На фиг.l изображен самоустанавливающийся резьбонакатный ролик, вид ,спереди; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l ролика по оси стягивающих винтов; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.l ролика по оси шпонки со сферической головки, Универсальный, самоустанавливающийся реэьбонакатной ролик (фиг.1-3) содержит ведомую обойму 1 с рабочим профилем резьбы по наружному диаметру, ведущую втулку 2, выполненную со сферической наружной поверхностью, соединительные элементы 3 и 4, имеющие в сборе сферическую внутреннюю поверхность, которая опирается на сферическую поверхность ведущей втулки 2. Каждая. половинка втулок 3 и 4 закреплена к шайбам 5 и б, которые установлены на протйноположных от них торцовых выточках ведомой обоймы

1 при помощи винтов 7 и 8. Так втулка 3 закреплена к шайбе 5 при помощи винтов 8, а втулка -4 — к шайбе 6 при 39 помощи винтов 7. Регулировка зазора между сферическими понерхностями втулок 3 и 4 и втулкой 2 осуществляется регулировочными прокладками 9.

В ведущую втулку 2 вставлены цилинд- 35 рические шпонки 10, которые входят в соприкосновение с радиусным пазом ведомой обоймы 1 полусферической головкой. Поджим шпонки 10 к радиусному пазу осуществляется с помощью ре- 40 зиновой буферной шайбы 11, установленной в шпоночном отверстии ведущей втулки 2. Торцы ведомой обоймы 1 с двух сторон подпружинены двумя фигурными разреэными,пружинными шайбами 12 и 13, установленными своим внутрен- 45 ним диаметром на шпиндель резьбонакатного станка.

Ролик работает следующим образом.

В начале резьбонакатывания, когда ролики еще не вошли в соприкосновение gp с заготовкой, ведомая обойма 1, н связи с тем, что ее торцы с двух сторон подпружинены двумя фигурными разрезньми пружинными шайбами 12 и 13, занимает положение, при котором ее ось совпадает с осью ведущей втулки, установленной на шпинделе станка.

Крутящий момент от ведущей втулки 2 к ведомой обойме 1, независимо от их взаимного углового положения, передается через цилиндрические шпонки ЖО

10. В пер:.;од накатывания резьбы на детали витки резьбы ведомой обоймы

1 начинают занимать положение, соответствующее углу наклона винтовой линии резьбы на заготовке, поворачивая á5 обойму 1 и закрепленные на ней соединительные элементы 3 и 4 по сферической поверхности недущей втулки 2.

После того, когда резьба обоймы 1 выйдет из зацепления с резьбой детали, пружинные шайбы 12 и 13 возвращают ведомую обойму 1 н исходное положение.

Испытание ун иверс аль ных, самоустанавливающихся роликов показывает, что одним комплектом роликов предлагаемой конструкции на станке с радиальной подачей инструмента при резьбонакатывании деталей с резьбой TPAt!

lбх4, ТРАП 18х4, ТРАП 20х4 перемещение деталей полнос тью отсутствует.

Ведомая обойма в период резьбонакатывания самоустананливается. Стойкость реэьбового профиля витков роликон увеличивается в 3...4 раза по сравнению с резьбонакатными роликами известной конструк ции. Скалывание витков резьбы не обнаружено.

В связи с тем, что отпала необходимость изготавливать резьбонакатные ролики для каждого вышеперечисленного типоразмера резьб, и учитывая возросшую стойкость предлагаемых роликов, получен по заводу условногодовой экономический эффект более

9,5 тыс.руб.

Формула изобретения

1. универсальный резьбонакатной ролик для накатывания резьбы, содержащий ведомую обойму с выполненными на ее наружной поверхности профилем резьбы и на торцах выточками, соосную недущую втулку с наружной сферической поверхностью, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения диапазона диаметров накатываемых деталей .путем обеспечения самоустанонки реэьбонакатного ролика, он снабжен соосно размещенными между ведомой обоймой и ведущей втулкой двумя втулками с полусферическими поверхностями, соприкасающимися со сферической поверхностью ведущей втулки, а также двумя шайбами, связанными с двумя втулками и установленными в торцовых выточках ведомой обоймы.

2. Ролик по п.l, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен подпружиненной цилиндрической шпонкой со сферической головкой, установленной в ведущей втулке, а ведомая обойма выполнена с радиусным пазом, контактирующим со сферической головкой, при этом ведомая обойма подпружинена относительно ведущей втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Писаревский М.И. Накатывание точных резьб, шлицев и зубьев. Л., Машиностроение, 1973.

2, Авторское свидетельство СССР р 89415, кл. В 21 Н 3/02, 19.09.50.

7956 76 фиг.3

Составитель В. Быкасов

Редактор N. Дылын Техред И.йсталош Корректор О. Ковииская

За,àç 9554/В Тираж 749 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4