Состав для керамических стеновыхизделий и способ их изготовления

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii>796226

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 22О279 (21) 2728561/29-ЗЗ с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.0181. Бюллетень Н9 2

Дата опубликования описания 15.0181 (51)M. Кл З

С 04 В ЭЗ/00

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытн" (53) УДК б б б . 7 1 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

П.A.Èâàùåíêo, X C 8o o e B (1 B Mo T H Ïàâëoâà, Л.В.Воропаева, Л.С.Набатова и В.Г.Бортников

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П. Будникова (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ CTEHOBhIX

ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

0,3-0,6

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых керамических изделий.

Наиболее близким к предлагаемому является состав (1) для керамических иэделий, включающий следующие компоненты, вес.%:

Кремнистая порода осадочного происхождения (диатомит) 84, 1-88, 5

Гипс 10-15

Пенообразователь 0,9-15

Недостатком указанного состава является низкая прочность изделий

4,5-6,0 кг/см, что дает возможность

2 использовать этот материал в качестве стенового.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ изготовления иэделий путем приготовления пены, смешивания ее с заполнителями (кремнистой породой осадочного происхождения - диатомитом), формования сырца, первоначальной сушки последнего в форме, распалубки, последующей сушки беэ формы и обжига f2).

Недостатком укаэанного способа является низкая механическая прочность изделий и сложность технологии изготовления.

Цель изобретения — повышение

5 прочности изделий и упрощение технологии.

Указанная цель достигается тем, что состав, включающий кремнистую породу осадочного происхождения

10 трепел, гипс и пенообразователь, содержит дополнительно нефелиновые отходы и производные эфиров целлюлозы при следующем соотношении компонентов., вес. %:

15 Гипс

5-15

Пенообразователь 0,2-0,5

Нефелиновые отходы 10-25

Производные эфиров целлюлозы

Кремнистая порода осадочного происхождения — трепел Остальное

Кроме того, в способе изготовления керамических стеновых иэделий из предлагаемого состава путем смешивания пены с заполнителями трепелом и нефелиновыми отходами, формования сырца, первоначальной сушки последнего в форме распалубки, последующей сушки без формы и обжи796226

Т а б л и ц а 1

Компоненты, вес.Ъ

Смесь

Водотвердое отношение

Гипс Трепел

Производные эфиров целлюлозы

Пенообра зователь вещество жидкое моющее Прогресс

Нефелиновые отходы

3000 см /r

000 м /r х

5000 см /r

3000 см /r

0,60

0,60

84,5

0,3

0,2

74,3

0,4

0,3

59 0,63

0,5

0,5

0,50

0,65

69,0

79,0

0,6

0,4

10

0,5

0,5

0,55

74,0

0,6

0,5

15 га, при непрерывном перемешивании в пену вводят производные эфиров целлюлозы, после чего смешивают с .60-85 вес.Ъ трепела, измельченного до удельной поверхности 10003000 см/ г, затем вводят смесь совместно молотых до удельной поверхности 3000-5000 см /г нефелиновых отходов с оставшимся трепелом в соотношении 3:1 — 1:1, после чего вводят гипс.

Отдельная подготовка пены позволяет получить необходимую кратность и.устойчивость ее. Предварительное перемешивание пены и трепела обеспечивает минимальное разрушение пены, гак как абразивные свойства трепела относительно невысокие.

Добавка смеси совместного помола нефелин + трепел с удельной поверхностью 3000-5000 см /г необходима для упрочнения пористого керамического материала в процессе обжига.

Эта смесь обладает более высокими абразивными свойствами, чем трепел, но пузырьки пены уже защищены о6олочками более мягкого трепела.

Гипс в массу добавляют перед завершением перемешивания компонентов, чтобы схватывание его не началось до заливки приготовленной сырьевой смеси в формы.

Иэделия изготавливают по следующей технологии, В смеситель непрерывного действия загружают одновременно с водой (общее водотвердое отношение находится в пределах 0,50 — 0,65) пену с добавкой производных эфиров целлюлозы, вводят 60 — 85 вес.Ъ трепела с удельной поверхностью 1000-3000 см /г и

2 перемешивают в течение 30-4С с, затем вводят смесь совместно молотых нефелитовых отходов с оставшимся трепелом при соотношении 3: 1 — 1: 1 с удельной поверхностью 30005 0 00 см /r при н епрерыв ном пе ремешивании в течение 60-90 с, после этого добавляют гипс и перемешивают массу 30-40 с, далее разливают ее по формам, сушат при 30-50 С в течение 24-48 ч, затем снимают борта

20 формы и сушат при 50-70 С в течение

18-30 ч, после этого поднимают температуру до 80-100 С и сушат в о течение 6-12 ч до остаточной влажности 2-5 масс. Ь, и обжигают при

Д 9 75- 10 25 C .

Состав для керамических изделий приведен в табл. 1, а технологические режимы изготовления и свойства образцов в табл. 2.

796226 (! !

I о

1 4

Н! O

I оcI4 о!!х х о с охх аах !

ИОН

I !

1 !

1

1

С Ъ

I ф х

Р. !б с)

eoZ д оI бЪ <б 4 оХх

I

1

Ю

РЪ

CO о о о о

N СЧ х о о (Ч СЧ (Ч СЧ х о о

N СЧ

РЪ РЪ о о х

Ю в х

Ю

М

Д Х

a! хх

Ф я х е о

m0 9\ÖÖ

eloоmaе о.оцх — Z

МЪ

1 ОЪ

1

1

1

1 О

I 1

1 "1

1 Х I

I Х 1

1 3 1

1:ь I о

1

X I

1 Ф 1 ! а 1 ! !О 1

I I

1

1

1 О

1 N

Ф !б цех и

ООе !О

О !б >юо й" agaAI и,б!. х х !о! б аюо!

О Е Ис ю

I g

I g

1х ! !б о ! б х Ръ

Гч

Ю

РЪ

1 !б

I r 1

<Ч

16 I

l g 1

16 I Х

1а О! л ! g

1 I

I IC 1

1 I <б

16 l Ц

Ia 1О

I CO !О

A о Ф е х

XоХ16 ц ацЕН6N &+ И

1 о

l EO

1!

6 б g х Ф

Ф а б Н

1 А о

1 Ф

Е и

I

1

1 л

1 °

1 1 Ф

Фа! и д хо ! Ин!б16<бЮФ аос

I

I l и

Г 1 О

Х1О ао о

+CO 1

1 Х

1 Ф Р) I 1 бЛО Я 1 хх абаз

ОЦХЦ6)1CI аоеео- 1ъ

И!б!бЪЦ 1

I о о со

ОЪ <Ч (Ч

co cn o л о о о с о -«!ч л х х х о о о о <ч .iA 4 (Ч х х х о Ю о

Е O N

4 ГЪ л

О Ю СЧ ю о о л л

«О аО О л о о оъ

РЪ с3 . < Ъ о о л

РЪ Ф РЪ

rl Г

CO СО

N ф л е о о о о о о л ч

СЧ <Ч л о о

РЪ РЪ

CO СО

О Ъ LA

Г Ъ Г Ъ о о

00 Оъ о о 3 с3

Ж 1О

796226

Формула изобретения

Сост авитель Л. Гостева

Редактор A. Лежнина ТЕхред H. Граб Корректор Ю. Макаренко

Заказ 9702/36 Тираж 669 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Как видно из табл. 2 полученные таким образом иэделия значительно превосходят известные как по прочности, так и по технологичности.

Свойства изделий позволяют испольэовать их в качестве стеновых материалов.

1. Состав для керамических стеновых изделий, включающий кремнистую породу осадочного происхождения трепел, гипс и пенообразователь, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, он содержит дополнительно нефелиновые отходы и производные эфиров целлюлозы при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Гипс 5-15

Пенообраэователь 0,2-0,5

Нефелиновые отходы 10-25

Производные эфиров целлюлозы 0,3-0,6

Кремнистая порода осадочного происхождения — трепел Остальное

2. Способ изготовления керамических стеновых изделий из состава по п.1 путем смешивания пены с заполнителями — трепелом и нефелиновыми отходами, Формирования сырца, первоначальной сушки последнего в форме, распалубки, последующей сушки без формы и обжига, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологии, при непрерывном перемешивании в пену вводят производные эфиров целлюлозы, после чего смешивают с 60-85 вес.% трепела, измельченного до удельной поверхности 1000-3000 см /г, затем вводят смесь совместно молотых

15 до удельной поверхности 30005000 см /г нефелиновых отходов с оставшимся трепелом в соотношении

3:1 — 1:1, после чего вводят гипс.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

9 334206, кл. С 04 В 35/14, 1970 (прототип) .

g5 2. Авторское свидетельство СССР

Р 43327, кл. С 04 В 21/00, 1928, (прототип).