Регулярная насадка для тепло-массообменных аппаратов

 

-0BHCAHNE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

МФте»"; .

С©юэ C ууьф.",б.:—, Социалистичаскмк

Республик

««797740 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 270378 (23) 2593850/23-26 с присоединением эаявки М— (23) Приоритет -

Опубликовано 23.0181. Бюллетень Нй 3 (51)М. Кл.з

В 0.1 D 53/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53).УДК 66 ° 015 ° 23 °. 05 (088. 8) Дата опубликования описания 230181

Л. В, Алекперова, A. В. Струнина, В, В. Дильй1ан, Ю. В. Аксельрод, A. И. Зайцев, Г. Ф. Северов, В. В. Шестаков, Л. N. Киэим, В.-М. Куксо и Н. A. Кочергин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ

АППАРАТОВ

Изобретение относится М аппара.турному оформлению процессов аб.сорбции, десорбции, ректификации, протекающих в системах газ (пар)Жидкость и может найти применение в химической и смежной с ней отраслях промышленности.

Известна регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов, состоящая из винтовых тел (1).

Недостатками известной регулярной насадки являются повышенное гидравлическое сопротивление, малая

:производительность по газу (пару) и низкая эффективность процесса теплообмена.

11ель изобретения — снижение гидравлического сопротивления, увеличение пропускной способности и повышение эффективности тепломассообмена.

Поставленная цель достигается тем, что винтовые тела выполнены с соотношением шага к его диаметру>, равном 2,5 — 5, с соотношением высоты винтового. тела к его диаметру, равном 3 - 20.

Кроме того, поверхность винтовых тел снабжена овальными выступами, а боковая поверхность винтового тела выполнена с фестонообразными краями.

На фиг. 1 показан массообменный аппарат с регулярной насадкой, продольный разрезу иа фиг.. 2 — то яе, поперечный разрез; иа фиг. 3 — винтовое тело при отношении шага к.диаметру, равном 5, общий вид; на фиг. 4 - винтовое тело при отношении шага к диаметру, равном 2, 5,общий вид; на фиг. 5 — винтовое тело с вертикальными участками; на фиг.6 винтовое тело с овальными выступами; на фиг. 7 — винтовое тело, боковая.поверхность которого выполнена с с фестонообразными краями; на фиг. 8 " то же, поперечный разрез.

Регулярная насадка, установленная в корпусе 1 тепломассообменного an20 парата включает винтовые тела 2, ! снабженные вертикальными участками

3. Поверхность винтового тела 2 снабжена овальнымв выступами 4, а его боковая поверхность может бить выполнена с фестонообразными краями

5.

Регулярная насадка работает следующим образом.

Жидкость, подаваемая в верхнюю

30 часть корпуса 1 тепломассообменного

797740 аппарата, через верхние торцы винтовых тел 2 стекает по их поверхности в виде пленки вниз. Газ (пар) движется противотоком жидкости по винтовым каналам винтовых тел 2 и взаимодействует с пленкой жидкости. Наличие вертикальных участков 3 на винтовых телах 2 обеспечивает равномерное распределение жидкости между винтовыми каналами, Выполнение винтовых тел с соотношением шага к его диаметру,, равном

2,5 — 5, с соотношением высоты винтового тела к его диаметру, равном

3 — 20, и наличке овальных выступов на поверхности винтовых тел обеспечивает снижение гидравли -.еского сопротивления, уьеличение пропуск. ной способности по газу (пару) и псвышение эффективности процесса тепломассообмена. Выполнение боковой поверхности винтового тела с фестонсобразными краями обеспечивает упорядоченный переток жидкости с верхнего витка винтового тела на нижележащий. формула изобретения

1 ° Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов, состоящая из винтовых тел, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления, Увеличения пропускной способности и повышения эффективности тепломассообмена, винтовые тела выполнены с соотношением шага к его диаметру, равном 2,5 — 5, с соотношением высоты винтового тела к его диаметру, равном 3 — 20, 2, Насадка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что поверхность винтовых тел снабжена овальными

15 выступами.

3 ° Насадка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что боковая поверхность винтового тела выполне на с фестонообразными краями.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Брайнес Я.М. Процессы и аппараты химических производств. Госхимиздат, 1947, с, 521, .797740

5 ь

Составитель A.Ðûáèíñêèé

Техред H цабурка Корректор О.Ковинская

Редактор Н.Егорова

Эаказ 9873/7

Тираж 715 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4