Станок для двусторонней гибки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОНУ СВИ ТИЛЬСТВУ

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 030479 (21) 2744937/25-27 (51)М. Кл.

В 21 Q 7/02 с присоединением заявки t49

Государственный комятет

СССР во делам изобретений я открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 230181. Бюллетень Но 3

Дата опубликования описания 2 3.0 1Я 1 (53) УДК 621. 774. .63.06(088.8) (22) Авторы изобретения

В.Т.Бондаренко, В.И ..Чесноков, П. A.Макаров и В.A. Щербатых

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (21) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки труб.

Наиболее близким к предлагаемому является станок для двусторонней гибки труб, содержащий станину с расположенными на ней двумя гибочными механизмами с подвижными шаблонами и захватами, подъемным суппортом, подающим и загрузочным устройствами

И

Недостаток станка-сложность конструкции подающего устройства и траектории его движения, в результате чего происходит повышенный износ движущихся частей устройства и снимается эксплуатационная надежность всего станка.

Цель изобретения - упрощение конструкции станка и повышение его надежности в работе, Указанная цель достигается тем, что подающее устройство выполнено, в виде псворотного коромысла с жестким упором, установленного на станине между гибочными механизмами и снабженного шарнирно укрепленным на нем самоустанавливающимся упором.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид A на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I (положение перед загрузкой труб); на фиг. 4узел 1 (положение после загрузки труб); на фиг. 5 — положение устройства после выгрузки гнутых труб.

Станок для двусторонней гибки труб содержит станину 1, внутри которой в направляющих смонтирован подьемный суппорт 2 с размещенными на нем подвижными шаблонами 3. В верхней части станины поворотно относительно шаблонов 3 укреплены гибочные захваты 4, приводимые от гидроцилиндров 5.

Между шаблонами на станине на кронштейне 6 шарнирно закреплено коромысло 7 подающего устройства с жест20 ким упором 8. На коромысле на оси

9 укреплен самоустанавливающийся поворотный упор 10, а также ограничители

11 и 12 поворота. Поворот коромысла

7 относительно оси 13 осуществляется гидроцилиндром 14, укрепленным на станине, Загрузочное устройство 15 состоит из бункера-накопителя 16, подъемника 17 труб, ворошителя 18, приводи30 мого от цилиндра 19, площадки 20 с

797819 жестким упором 21. В нижней части площадки 20 смонтирован выталкиватель

22, приводимый ат цилиндра 23.

Станок работает следующим образом, . трубные заготовки 25 подъемником

17 подаются на площадку 20 до упо- 5 ра 21. Включением цилиндра 23 выталкиватель 22 перебрасывает трубу через упор 21, после чего труба, пере, мещаясь по наклонной плоскости, образованной площадкой 20 и коромыслом tO

7, накатывается на левую часть поворотного упора 10 и, поворачивая его вокруг оси 9, упирается в жесткий упор 8 коромысла. В это время правая часть поворотного упора 10 поджимается над коромыслом 7.

Повторным включением цилиндра 23 следующая труба выталкивается через упор 21 и перемешается до выступающей части поворотного упора 10 2{} (фиг..4) .

Включением привода (на чертеже не показан) подъемного суппорта 2 последний перемещается вверх, ручьями шаблонов 3 захватывает трубы, лежащие д на коромысле 7, и подает их в ручьи гибочных планок 4.

Включением цилиндров 5 осуществляется поворот гибочных захватов 4 вокруг шаблонов 3, в результате чего трубы изгибаются на требуемый угол, По окончании гибки осуществляется одновременный возврат гибочных захватов 4 и опускание подъемного суппорта 2 в исходное положение.При этом изогнутые трубы опускаются на коромысло 7.

Включением цилиндра 14 коромысло

7 поворачивается вокруг оси 13 и сбрасывает изогнутые трубы в тележxó 24 (фиг. 5), после чего коромысло 40 возвращается в исходное положение и весь цикл повторяется.

В процессе загрузки трубных заготонок 25 ворошитель 18 периодически . приводится в действие от цилиндра 45

19 и осуществляет разгрузку подъемника 17 от действия веса трубных заготовок.

Использование в станке поворотного коромысла, снабженного самоустанавливающимся упором, обеспечивает простоту и надежность подачи труб в ручьи гибочных шаблонов, а также выгрузку изогнутых труб.

Предлагаемое изобретение предназначено для изготовления П-образных труб, используемых в конвективных поверхностях нагрева котлоагрегатов.

С применением предлагаемого изобретения трудоемкость изготовления гнутых труб конвективных пучков котлов серии E 1/9 составляет 92600 руб, что достигается снижением эксплуатационных затрат на обслуживание трубогибочного оборудования, устранением доводочных операций и повышением производительности труда.

Экономический эффект от использования предлагаемого. изобретения при изготовлении гнутых труб конвективных пучков котлов серии E 1/ 9 Hà годовую программу составляет 163700 руб92600 руб — 71100 руб., что выше, чем при использовании трубогибочного автомата AT-2 (экономическая эффективность от его использования составляет 69800 руб) .

Формула изобретения

Станок для двусторонней гибки труб, содержащий станину с расположенными на ней двумя гибочными механизмами с подвижными шаблонами и захватами, годъемным суппортом, подающим и загрузочным устройствами, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка и повышения его надежности в работе, подающее устройство выполнено в виде поворотного. коромысла с жестким упором, установленного на станине между гибочными . механизмами и снабженного шарнирйо укрепленным на нем самоустанавливаю,щимся упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 501802, кл. В 21 D 7/02, 1973.

7 97 819

Фиг 2

Ягг. Я

Pui. 4

Составитель Е. Дмитриева

Редактор И.Николайчук Texpeä;М.Голинка Корректор Н.Стец

Заказ 9888/11 Тираж 899

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4