Устройство для обвязки рулонов

 

(72) Авторы изобретения

Ю. Е. Рудин, Л. И. Каменев, В. Б, Маковейчук и Л. И. Алиферов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ

<7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ РУЛОНОВ

Изобретение относится к технике обвязки горячекатанных рулонов в металлургической промышленности, Известно устройство для обвязки рулонов, содержащее конвейер для рулонов, проводку для обвязочного материала, механизм для подачи обвязочного материала, скрепляющую го. ловку для концов обвязочного материала, раму, расположенную над конвейером, и формирователь для рулонов, имеющий поворотные рычаги с прижимными роликами (1).

Недостатком этого устройства является то, что расположение формователя над горячим .рулоном в зоне наиболее высоких температур вызывает опасность возникновения пожара, перегрев гидравлических узлов, преждевременный их износ и затрудняет обслуживание. Расположение скрепляюшей головки, подаюшего механизма и проводки на двух отдельных плитах не может обеспечить стабильную работу устройства н надежное продвижение обвязочной ленты по составной проводке.

Цель изобретения — создание устройства, которое производило бы формирование и надежную обвязку лентой горячекатаных рулонов.

Поставленная цель достигается тем, что на . раме установлена подъемно-опускная платформа с отверстием для рулона и поворотным кольцом, расположенным аксиально отверстию, при этом рычаги с прижимными роликами формователя укреплены на кольце, а скреп-; ляющая головка, проводка и механизм для подачи обвязочного материала закреплены на платформе. Кроме этого, проводка выполнена . в виде кольца.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид

И . сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2, Устройство для обвязки рулонов состоит из станины 1, подъемно-опускной платформы 2, на которой установлены обвязочная головка 3, цельная кольцевая проводка 4, кольцо 5, врашаюшееся в корпусе платформы от привода 6.

Платформа 2 имеет отверстие для рулона, аксиально которому установлено кольцо 5. На внутренней поверхности кольца установлены

797962

3 рычаги 7, имеющие на концах ролики (или колодки) 8, которые при помощи силовых цилиндров 9 прижимаются к рулону 10 и уплотняют его. Подъемно-опускная платформа подвешена на втулочно-роликовых цепях 11 и уравновешивается грузами 12. Перемещение платформы осуществляется приводом 13.

Работает устройство следующим образом.

Конвейером рулон !О перемещается к обвязочной машине и останавливается автоматически на ее оси. Подъемно-опускная платформа 2 опускается и останавливается, когда проводка находится на середине высоты рулона. После этого подается воздух в цилиндр 9 привода роликов 8, которые прижимаются к рулону, одновременно включается привод 6 вращения кольца 5. При вращении кольца 5 ролики 8 обкатываются по поверхности рулона и уплотняют его. Когда кольцо 5 сделает 2 оборота, оно останавливается, ролики 8 остаются прижатыми к рулону. Включается механизм подачи обвязочной ленты, и лента продвигается по кольцевой проводке вокруг рулона..Далее обвязочная головка перемещается к рулону до соприкосновения с ним, включается привод подачи ленты на обратный ход, и лента, открыв клапаны проводки, обтягивается вокруг рулона.

Производится соединение концов обвязочной ленты электросваркой и отрезка ленты. После чего обвязочная головка и формирующие ролики отходят в исходное положение, платформа 2 поднимается в верхнее крайнее положение. Обвязанный рулон транспортируется конвейером далее, Установка всех рабочих органов на одной подъемно-опускной платформе, а также выпол35

4 некие проводки цельной кольцевой обеспечивает надежную работу устройства по обвязке рулонов. Формирующие ролики (или колодки), установленные по окружности вращающегося кольца, хорошо уплотняют распущенный рулон. Рабо ет устройство автоматически.

Формула изобретения

1. Устройство для обвяэки рулонов, содержащее конвейер для рулонов, проводку для обвязочного материала, механизм для подачи обвязочэочного материала, скрепляющую головку для концов обвязочного материала, раму, расположенную над конвейером, и формователь для рулонов, имеющий поворотные рычаги с прижимными роликами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при обвязке горячих рулонов, на раме установлена подъемно-опускная платформа с отверстием для рулона и поворотным кольцом, расположенным аксиально отверстию, при этом рычаги с прижимными роликами формирователя укреплены на кольце, а скрепляющая головка, проводка и механизм для подачи обвязочного материала закреплены на нлатформе, 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что проводка выполнена в виде кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Bander, Bleche, Rohre", 19б9, т. 10, N 3, с,420.

797962

Составитель И . Лаустов

Техред Н. Ковалева Корректор Л. Иван

Редактор T. Киселева

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9916/19 Тираж 752 Подписное

ВНИИПИ Г осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5