Устройство для электрофлокированиянитеподобного материала

 

;! . Г уЬ

<ц798203

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СОюз СОВ4тскнх

Соцналнстнческнк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ПИЛЬСЕВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51)М, Яд.з (22) Заявлено 30.11. 78 (21) 2709117/28-12 с присоединвнием заявки ¹

0 04 Н 11/00

Государственный комнтет

СССР во делам нзобретеннЯ н открытнЯ (23) Приоритет

Опубликовано 23.0181. Бюллетень Н9 3

Дата опубликования описания 2 30 1.81 (53) УДК 677. 6НИ (088.8) (72) Авторы изобретения

Е.Н. Бершев, Н.В. Никифорова, Л.С. Грачева и А.A. Вершинин

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им, С.М. Кирова (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФЛОКИРОВАНИЯ НИТЕПОДОБНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству ворсовых нитеподобнык материалов со специальными свойствами, а именно кабелей, шнуров и др., а также к производству нового вида нитей для текстильной промышленности.

Известно устройство для электрофлокирования нитеподобного материала, содержащее узел размотки нитеподобного материала, клеенамазывающее средство, камеру для электрофлокирования с одним плоским и заземленным электродами, установленными параллельно один другому, сушильную камеру и узел намотки матерна- 15 ла (1J .

Недостатком устройства является невозможность получения ворсового . покрова из нормально -ориентированных волокон, что снижает возмож- 20 ность достижения высокой плотности ворсового покрова и ухудшает эксплу.атационные свойства электрофлокированных материалов.

Цель изобретения — увеличение плотности ворсового покрова.

Указанная цель достигается тем, что камера электрофлокирования снабжена по крайней мере тремя дополнительными цилиндрическими электрода- 30 ми, имеющими по знаку потенциал, иден-. тичный потенциалу плоского электрода, и установленный над заземленным и плоским электродами, при этом цилиндрические и плоский электроды расположены на равном расстоянии от заземленного электрода.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. устройство содержит,разматывающие средства 1, клеенаносящее средство 2, камеру 3 электрофлокирования, сушиль-. ную камеру 4, очищающее средство 5, наматывающее средство 6 и движущийся нитеподобный материал 11. Камеру 3 электрофлокирования, которая включает металлический бункер 7 с сетчатым дном, служащий для зарядки волокон и их подачи посредством вибрации в межэлектродное пространство, метал- лический плоский электрод 8 с загнутыми бортами, обраэующивы плавный переход горизонтальной плоскости электрода в вертикальные борта. Электрод 8 соединен с полюсом источника высокого напряжения. В паре с бункером электрод 8 служит для создания электрического поля, транспортирующего ворс в межэлектродное пространство, три металлических цилиндрических

798203

58/32 сное

I электрода 10, соединенных с полюсом источника 9 высокого напряжения.Электроды 10 служат для создания электрического поля, обладающего цилиндрической симметрией в области прохождения нитеподобного материала 11, и установлены так, что их продольные оси параллельны направлению движения нитеподобного материала., и расположены на окружности, центром которой является нитеподобный материал.

Электроды 8 и 10 крепятся посредством изоляторов в передней и задней стенках камеры электрофлокирования, выполненной также из диэлектрика, например из плексиглаза. Электрод 7 установлен в пазы боковых стенках камерь, где он совершает колебательное движение с заданной амплитудой посредством любого известного вибрационного устройства.

Устройство работает следующим образом.

Заземленный нитеподобный материал 11 с разматывающего средства 1, проходя через клеенаносящее средство

2, поступает в камеру 3 электрофлокирования, где проходит через систему электродов 7,8 и 10 и подвергается электрофлокированию. Заряженные в бункере 7 волокна, попадая в межэлектродное пространство, под действием электрической силы и силы веса транспортируются к электродам

8, 10 и 11. Посредством системы электродов 10 поток волокон стягивается в область расположения флокируемого нитеподобного материала 11.

Волокна, попавшие в зону между электродами 10 и 11 испытывают действие поля, обладающего цилиндрической симметрией, сила которого достаточна для преодоления силы тяжести, стремящейся расположить нежестко закрепленные волокна не по радиусу, а под углом к нему.

Изменяя диаметр электродов 10 и расстояние между ними и флокируемым материалом 11, достигают нормальное расположение волокон практически любой длины на цилиндрической поверхности любого диаметра.

Формула изобретения

Устройство для электрофлокирования нитеподобного материала, содержащее узел раэмотки нитеподоЬного материала, клеенамазывающее средство, камеру электрофлокирова-,. ния с, по крайней мере, одним плос20 ким и заземленным электродами, установленными параллельно один другому, сушильную камеру и узел намотки материала, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения плотности ворсового покрова, камера электрофлокирования снабжена, по крайней мере, тремя дополнительными цилиндрическими электродами, имеющими по знаку потенциал, идентичный по. тенциалу плоского электрода, .и чста-. новленный над заземйенным и плоским электродами, при этом цилиндрическйе и плоский электроды расположены на равном расстоянии от заземленного

jэлектрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бершев E.Н. Электрофлокирование, Легкая индустрия, М., 1977, с. 203.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4