Дисковый фильтр

 

Союз Советских

Социалистических

Рвспублин

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

« >799 784 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 110478 (21) 2606854/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.0181. Бюллетень М9 4 (51)hh ) „З

В 01 0 33/26

В 01 0 25/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 66.067. .37(088.8) Дата опубликования описания 3001.81 (72) Авторы изобретения

С. Ф. Жигалов, A. A. Рахыжанов, О. P . Рахыжанов и Н . Д. Танцюра

Джамбулский технологический институт легкой и пищевой промышленности и Московский технологический институт пищевой промышленности (71) Заявители (54) ДИСКОВЫИ ФИЛЬТР

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к динамическим дисковым фильтрам, предназначенным для разделения жидкостных суспенэий в различных отраслях промьпапенности, преимущественно для сгущения сахарной суспензии перед разделением на вакуум-фильтрах.

Известен динамический. дисковый фильтр, содержащий вертикальный корпус с днищем и крышкой, пакет горизонтально установленных на полом валу фильтрующих дисков, привод и патрубки подачи исходной суспензии, отвода фильтрата и вывода шлама (1) .

Недостатком фильтра является низкая производительность, неудовлетворительное качество фильтрата. Фильтр не позволяет вести фильтрацию сахарного сока без его нагрева, что ведет к потере сахара, вследствие частичного разложения. Для получения качественного фильтрата его возвращают на повторную фильтрацию. Кроме того, регенерация фильтрующих дисков обратным током фильтрата недостаточна, так как не обеспечивает полную очистку фильтрующей поверхности, в результате чего производительность фильтра понижается.

Цель изобретения — повышение производительности фильтра и улучшение регенерации фильтрующих дисков.

Указанная цель достигается тем, что фильтр снабжен непроницаемыми дисками, диаметр которых равен 0,970,98 диаметра корпуса фильтра, установленными на торцах пакета фильтрующих дисков,. диаметр которых равен

0,4-0,6 диаметра корпуса фильтра, при этом патрубок подвода исходной суспензии размещен внутри полого вала и выполнен с радиальными отверстиями на конце, сообщающими полость

15 патрубка с междисковой полостью, а цатрубок отвода шлама выполнен в виде щели, размещенной по образующей корпуса.

А также тем, что фильтрующие дис20 ки выполнены в виде жесткого дренажного каркаса с радиальными ребрами, закрытого с обеих сторон фильтрующими пластинами из металлокерамики, в которых выполнены отверстия для отвода

25 фильтрата.

Фильтр снабжен уплотнительными кольцами, установленными между дисками соосно отверстиям для отвода фильтрата, и радиальными ребрами

3Q жесткости, установленными между фильт799784 . рующими дисками напротив радиальных ребер дренажного каркаса.

На фиг. 1 представлен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3. 5

Фильтр состоит из вертикального корпуса 1 с днищем 2 и съемной крышкой 3. В корпусе размещен пакет фильтрующих дисков 4, зажатых между непроницаемыми дисками 5 и установ- IO ленных на полом валу 6. Крепление дисков на валу б производится с помощью гайки 7 и шайбы 8. Для вытеснения сока из корпуса сжатым воздухом на крышке установлен патрубок 9, между крышкой и непроницаемым диском размещен регулятор 10 уровня.

Для вывода сгущенной суспензии из корпуса установлен патрубок 11, выполненный в виде щели, по высоте равной высоте пакета фильтрующих дисков. Для обеспечения регулирования концентрации сгущенной суспензии на патрубке 11 установлен клапан 12.

Каждый фильтрующий диск состоит из металлокерамических пластин 13, укрепленных сверху и снизу на жестком каркасе из радиальных ребер 14, закрепленных на сплошном диске 15. В диске выполнено отверстие 16 для отвода фильтрата. Соосно каждому отверс- 30 тию установлено уплотнительное кольцо 17, которые при сборе пакета фильтрующих дисков образуют герметичный канал для отвода фильтрата. На поверхности фильтрующих дисков ус- 35 тановлены ребра 18 жесткости, которые как и внутренние ребра 14 размещены радиально и напротив них. Для вытеснения сока из пространства над днищем установлен патрубок 19, сое- 4О диненный с линией сжатого воздуха (не показана), Патрубок 20 для подвода исходной суспензии размещен внутри полого вала б и на верхнем конце имеет отверстия 21 для подачи суспензии в пространство между фильтрующими дисками 4 (по направлению стержня). Кольцевая щель между полым валом б и патрубком 20 служит для отвода фильтрата и заканчивается неподвижным патрубком 22. Полый вал соединен с приводом 23 и обесйечивает вращение дисков со скоростью 300 об/мин.

Вал б установлен в подшипниковом узле 24 и уплотнен от крышки сальником 25. Патрубок 20 для подвода исход- 55 ной суспензии оканчивается неподвижным штуцером 26, уплотненным сальником 27.

Фильтр работает следующим образом.

Исходная суспензия по патрубку 20 и отверстиям 21 поступает в пространство между фильтрующими дисками и движется вдоль них к стенке корпуса. Под действием давления жидкая часть суспензии продавливается через металлокерамические пластины фильтрующих дисков и через отверстия 16, кольцевую цель между патрубком 20 и валом б и патрубок 22 выводится из фильтра. Осадок задерживается на поверхности дисков и под действием центробежной силы, вследствие вращения дисков со скоростью около

300 об/мин, перемещается к периферии и .вместе с частью суспензии отводится через патрубок 11. Для регенерации фильтра в пространство между крышкой 3, днищем 2 и дисками подается сжатый воздух, который вытесняет оставшийся сок. Затем через пат-. рубок 22 в корпус фильтра подается пар и регенерация фильтра производится обратным током последнего. Через

10-12 сут. работы может производиться химическая регенерация фильтра, для чего через патрубок 22 подается раствор соды и кислоты.

Внедрение изобретения позволяет повысить производительность фильтра, улучшить качество фильтрата, получить больший выход сахара, так как процесс ведется при 20 С. о

Формула изобретения

1. Дисковый фильтр, содержащий вертикальный корпус с днищем и крышкой, пакет горизонтально установленных друг над другом на полом валу фильтрующих дисков, привод, патрубки для подвода исходной суспензии, отвода фильтрата и вывода шлама, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности фильтра и улучшения его регенерации, он снабжен непроницаемыми дисками, диаметр которых равен 0,97-0,98 диаметра корпуса фильтра, установленными на торцах пакета фильтрующих дисков, при этом диаметр фильтрующих дисков равен 0,4-0,6 диаметра корпуса фильтра, патрубок для подвода исходной суспензии размещен внутри полого вала и выполнен с радиальными отверстиями на конце, сообщающими полость патрубка с междисковой полостью, а вывод шлама выполнен в виде щели по образующей корпуса.

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что фильтрующие диски выполнены в виде жесткого дренажного каркаса с радиальными ребрами, закрытого с обеих сторон фильтрующими пластинами из металлокерамики, в которых выполнены отверстия для отвода фильтрата.

3. Фильтр по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен уплотнительными кольцами, установленными между дисками соосно отверстиям для

7ВЭ7а4 отвода фильтрата, и радиальными ребрами жесткости, установленными между фильтрующими дисками напротив радиальных ребер дренажного каркаса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ Ю 2146867, кл. В 01 0 33/26, опублик. 26.06.75.

799784 фие,,У

re фие. Ф

Составитель A. Евдокимов

Редактор М. Дылын Техред Н.Барадую1ина Корректор М. Коста

Заказ 10245/5 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4