Устройство для отдувки осадка

 

Сов э Советскнк

Социалистических

Республик

7494ОЗ

ОЛ ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

4i

/ .r

c- ":. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.12.77 (21) 2556922/23-26

В 01 ВÇW40 с присоединением заявки М—

ГаеудеестееннмН камнтет (23) Приоритето†во делам изобретений н еткрмткй

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень Ж 27

Дата опубликования описания .- -8 07 80 (53) УДК 66.067..34.982 (088.8) (72) А вторы изобретения

В. И. Надеин, В. E. Федорченко, В. C. Бутоведкий и Б. A. Кочешков

Украинский научно-исследовательский и проектноконструкторский институт го обогащению, и брикетированию углей "УкрНИИуглеобогащения (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО

Изобретение предназначено для отдувки осадка вакуумных фильтров и может быть применено в дисковых и барабанных вакуум-фильтрах при разделении жидкостных суспензий.

Известно устройство для отдувки осадка, включающее распределительную головку с распределительной и ячейковой шайбами и камерами вакуума и давления j 1).

Недостатком устройства является непрерывность контакта трущихся уплогнительных поверхностей распределительной головки, вызывающая интенсивный износ, появление зазоров между трущимися поверхностями и тем самым утечку сжатого воздуха, через эти зазоры.

Утечка воздуха ведет в конечном счете к снижению производительности фильтра и повышению влажности осадка, Известно устройство для отдувки осадка, включающее распределительную головку с камерами вакуума, давления и ячейковой шайбой, клапан отдувки со

ДЛЯ ОТДУВКИ ОСАДКА 1

1: .:с

АГ ц,:;. сс: k д ь- ." штоком, воздухораспределитель и трубопроводы давления и вакуума (2).

Недостатком устройства является также быстры изпос - рущихся поверхностей, появление =-=ççàp."L=, снижение производи5 гельности фильтра и увеличение влажности осадка, 1(елью изобретения является увеличес ние производительности вакуум-фильтра

10 и снижение влатхносги осадка.

Указанная цель достигается тем, что клапан отдувки снабжен переключающим устройством., соединенным с трубопроводом вакуума и с трубопроводом давле IS ния через воздухораспределитель, а камера давления распределительной головки снабжена втулкой с мембранами, установленной внутри головки с возможностью эо осевого перемещения и образующей с0 стенками распределительной головки две замкнутые полости, мембранную н атмосферную, первая из когорых соединена трубопроводом с переключающим устройством, а вторая - с атмосферой и камерой давления.

Кроме того, переключающее устройство выполнено в виде клапана, соединенного со штоком клапана отдувки, мембраны выполнены с различной площадью поверхности, а втулка снабжена эластичным наконечником, установленным со стороны ячейковой шайбы и отцеленным от нее щелью, сообщаюцей камеру давления с атмосферной полостью.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.

1.

Устройство содержит распрецелитель« ную головку 1 с камерами 2 и 3 соответственно вакуума и давления, клапан

4 отдувки, возцухораспределитель 5, ячейковую шайбу 6, являющуюся торцом вала 7 вакуум-фильтра (на чертежах не показан) °

Камера 3 давления снабжена втулкой

8, установленной в корпусе 9 распределительной головки на упругих мембранах

10 и ll с возможностью осевого перемещения и образующей со стенками распределительной головки полость 12, соединенную с атмосферой трубкой 13. Мембраны 10 и 11 совместно с корпусом 9 и стенкой втулки 8 образуют замкнутую межмембранную полость 14, соединенную трубопроводом 15 с переключающим устройством 16. Площаць мембраны 10 больше плошади мембраны 11.

Переключающее устройство 16 имеет клапан 17 и установлено на корпусе клапана 4 отдувки с мембранным исполнительным механизмом 18, возцушные полости 19 и 20 которого сообшены с воздухораспределителем 5.

Возцухораспределитель кинематически связан с валом 7. Клапан 17 соеди- нен штоком 21 с исполнительным механизмом 18 клапана 4 отдувки, а гоцклапанная полость клапана 17 соединена с трубопроводом 22 вакуума. Втулка 8 со стороны, примыкающей к ячейковой шайбе

6, снабжена эластичным наконечником

23, образуюшим с ней щель 24, соединяющую полость 12 с камерой давления.

Трубопровод 15 снабжен дросселем 25, регулирующим расход воздуха, поступающего в полость 14. Работа устройства для отдувки осадка вакуум-фильтра заключается в следующем.

В промежутках между операциями съема осадка клапан 4 отдувки находится в

1О

25 зо

5О

3 ф закрытом положении, а между ячейковой шайбой 6 и эластичным наконечником 23 втулки 8 имеется щель 24, При очередной отдувке сжатый воздух от воздухораспределителя 5 поступает в полость 20 исполнительного механизма 1 8 клапана отдувки 4 и одновременно через переключающее устройство 16 — в полость 14. Под давлением сжатого воздуха благодаря большей плошади мембраны

10 по сравнению с мембраной 11 втулка

8 перемещается ь сторону ячейковой шайбы 6, перекрывая щель 24 между ними.

В это время в полости 20 исполнительного механизма 18 давление повышается настолько, что открывающая клапан

4 сила превышает силу прижатия его к седлу. В результате этого клапан 4 открывается и сжатый воздух проходит через каналы вала 7 в фильтровальные элементы (на чертеже не показаны), осуществляя отцувку.

Прижатие наконечника 23 втулки 8 к ячейковой шайбе 6 обязательно предшествует открытию клапана 4 отдувки, поскольку между началом поступления воздуха в полость 14 и открытием клапана 4 отдувки имеется пауза, обусловленная затратами времени на достижение давления, достаточного для открытия клапана 4. Величину опережения прижатия наконечника 23 регулируют с помощью дросселя 25.

Во время открывания клапана 4 отдувки е го шток 2 1 перемещает клапан

17, сообшая полость 14 с вакуумным трубопроводом 22. Благодаря тому, что площади мембран 10 и 11 различны, появляется результирующая сила, направленная в сторону меньшей диафрагмы 11.

В момент отдувки (полного открытия клапана 4 отдувки) эта сила не может преодолеть силу, действующую на мембрану 11 с противоположной стороны и вызванную давлением сжатого воздуха.

После отделения осадка от фильтрующей поверхности и выхода сжатого воздуха в атмосферу через освобожденную от осадка фильтрующую поверхность давление во втулке 8 падает практически до атмосферного. Благоцаря этому сила, действующая на мембрану 11, уменьшается и втулка 8 под действием силы, действующей на большую мембрану 10, отделяется от ячейковой шайбы 6, восст@ навливая щель 24. После этого закрывается клапан 4 отдувки, При этом шток

21 клапана 4 отдувки перемещает кла749403 пан 17 и перекрывает отверстие, сообщающее внутреннюю полость переключающего устройства 16 с вакуумным трубо.проводом, подготавливая все устройство к следующему циклу отдувки. 5

После перемещения клапана 17 в крайнее нижнее положение сообшение полости

14 с атмосферой осуществляется через воздухораспределитель 5. ео

Через трубку 13 удаляются сжатый воздух и фильтрат, проникатоший В Момент отдувки между уплотнительными поверхностями контактной пары в полость

12, что позволяет уменьшить перепад давлений между полостью 12 и камерой

2 вакуума, уменьшить количество фильтрата, проникающего между трущимися поверхностями, и тем самым уменьшить их гидроабразивный износ.

Кратковременность контакта наконечника 23 и ячейковой шайбы 6, высокая . плотность контакта даже при наличии неровностей на поверхности ячейковой шайбы 6, прижатие наконечника 23 к шайбе

6 непосредственно перед пуском воздуха исключает попадание сжатого воздуха в вакуумную магистраль фильтра. Это уменьшает переток сжатого воздуха, способствуя поддержанию высокого давле, ния отдувки и вакуума фильтрования и просушки, обеспечивая тем самым увеличение производительности фильтра и снижение вла жн ост и осадка. формула изобретения

1. устройство для отдувки осадка, включающее распредительную головку с камерами вакуума, давления и ячейковой шайбой, клапан отдувки со штоком, воздухораспределитель и трубопроводы давленияивакуума, отлпчаюшеес я тем, что, с целью увеличения производительности устройстья и снижения влажности снимаемого осадка, клапан отдувкп снабжен переключающим устройством, соединенным с трубопроводом ва куума и трубопроводом давления через воздухоряспределптель, а камера давления распределительной головки снабжена втулкой с мембранямп, установленной внутри головки с возможностью осевого перемецения и образую.цей со стенками распределительной головки две замкнутые полос ти, мембранную и атмосферную, первая из которых соединена трубопроводом с переключающим устройством, я вторая— с атмосферой и камерой давления.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а— ю ш е е с я тем, что переключающее устройство выголнено в виде клапана, соединенного со штоком клапана отдувки.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что мембарны выполнены с различной плошадью поверхности.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч я— ю ш е е с я тем, что втулка снабжена эластичным наконечником, установленным со стороны ячейковой шайбы и отделенным от нее щелью, сообщающий камеру давления с атмосф рной полостью.

Источники информации, принятые BD внимание при экспертизе

1. Авторское свпдетечьство СССР

М 466897, кл. B 01 Х) 33/40, 1 973.

2, Губа Б. М. и Богданов Б. Л.

Фильтровальшик углеобогятптельных фябfl рик. М.„Недра, 1970, с, 14-17, 24=25.

749403

uz;

Составитель А.. Евдокимов

Редактор О. Кузнецова Техред H. Нинц Корректор М, Коста

Заказ 4501/2 Тираж 809 Подписное

UHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4./5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4