Устройство для ломки проката

 

Союз Советскнк

Соцналнстическик

Республик

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

oii799920

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву (22) Заявлено 13. 12.78 (21) 2697254/25-27 с присоединением заявки Йо (53}М. КлЗ

В 23 D 31/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3001.81 Бюллетень N9 4

Дате опубликовання описания 30. 01. 81 (53) УДК621. 96 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. И. Терехов (71) Заявитель (.54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОИКИ ПРОКАТА

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроитель. ных заводов, а именно к устройствам для ломки проката.

Известно, устройство для ломки проката, содержащее ломатель с приводом

его пермещения, механизм прижима проката, опору (1).

Недостатком известного устройства является то, что оно требует приме- 10 нения специального привода большой мслцности, Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для ломки проката, содержащее 15 лсматель, опору,"механизм прижима проката, термоизолированную камеру с соплами,цля подачи хладагента f2) .

Однако это устройство имеет недостаточную производительность и вы- 20 сокий расход хладагента, так как при охлаждении проката хладагент используется не полностью, Цель изобретения - повышение производительности M уменьшение расхода 25 хладагента.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для лсмки проката, содержащее ломатель, опору, механизм прижима проката, термоиэолированную 30 камеру с соплами для подачи хладагента, снабжено корпусом с окнами под прокат, выполненным в виде, по крайней мере, двух послецовательно установленных.и соединенных между собой частей, в первой иэ которых установлена термоизолированная камера, а в последней выполнены отверстия для выхода хладагента в атмосферу, при этом на окнах шарнира установлены уплотнительные завесы .в виде подпружиненных пластин.

В устройстве части корпуса установлены с воэможностью перемещения друг относительно друга.

На фиг. 1 изображен корпус устройства с размещенной на нем термоизолированной камерой, общий вид; на фнг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Устройство содержит ломатель, опору, механизм прижима проката (не показаны), термоиэолированную камеру

1 с соплами 2, через которые подают хладагент на прокат 3. Корпус 4 samoaнен по крайней мере иэ двух соеди-! ненных между собой частей 5 и 6.

Обе части корпуса 4 установлены с возможностью перемещения друг относительно друга. B части 5 корпуса 4 установлена термоизолированная каме799920 ра 1, а в части 6 выполнены отверстия

7 для выхода хладагента. В корпусе

4 также выполнены окна 8 для прохода проката 3. На окнах 8 шарнирно установлены уплотнительные завесы в виде подпружиненных пластин 9, Устройство работает следующим образом.

Прокат 3 через окна.8.корпуса 4 подают так, чтобы плоскость предлагаемого разделения проката 3 совпала с плоскостью расположения сопел 2 термоиэолированной камеры 1. При этом расстояние между частями 5 и 6 камеры 4 устанавливают равным длине получаемых эахваток проката.

При движении проката 3 через ок- 15 на 8, а также при статическом их состоянии пластины 9, опираясь концами на различные позиции профилей проката 3, отклоняются в сторону движения проката 3 под различным углом. Но, 39 так как ширина пластин 9 при отклонении обеспечивает их перекрытие друг другом, а концы этих пластин, выполненных внахлестку, плотно прилегают к различным позициям профилей проката 3, щелей между ними образуется незначительное количество и, следовательно, потери хладагента через них будут невелики.

В момент остановки проката 3 в заданной позиции через сопла 2 подают сжиженный азот и охлажденный до низких температур газообразный азот или воздух и др. и охлаждают зону ломки проката 3 до (-70) †(-100) С, что обеспечивает воэможность ломки даже самых крупных профилей проката.

Далее хладагент поступает в часть

6 корпуса 4, где осуществляет предварительное охлаждение проката 3 на другом участке. После этого отработанный хладагент через отверстия 7 выходит в атмосферу или улавливается для последующего использования.

Устройство для ломки позволяет повысить. производительность эа счет обеспечения предварительного охлаждения проката и.снизить расход хладагента эа счет более полного его использования.

Формула изобретения

1. Устройство для ломки проката, содержащее ломатель, опору, механизм прижима проката, термоизолированную камеру с соплами для подачи хладагента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения расхода хладагента, оно снабжено корпусом с окнами под прокат, выполненным в виде, по крайней мере, двух последовательно установленных и соединенных между собой частей, в первой иэ которых установлена термоиэолированная камера, а в последней выполнены отверстия для выхода хладагента в атмосферу, при этом на окнах шарнирно установлены уплотнительные завесы в виде подпружиненных пластин.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что части корпуса установлены с возможностью перемещения друг относительно друга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 479573, кл. В 23 D 27/06, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 415108, кл. В 23 0 27/00, 1971 (прототип) .

Фие. Л

Составитель В. Морозов

Редактор М. Лысогорова Техред Т. Маточка Корректор С. Щомак

Заказ 10267/12 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4