Способ горячей прокатки зубчатых венцов наружного зацепления

 

Класс 49d, 11

% 80115

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. В, Смирно

СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ЗУБЧАТЫХ ВЕНЦОВ

НАРУЖНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ

Заявлено 27 декабря 1947 r.

Сушествующис способы изготовления зубчатых венцов шестерен наружного зацепления посредством горячей прокатки предусматривают пакатывание нагретой вращающейся заготовки эталонной шестерней или прямолинейно подвижной зубчатой рейкой. И в том, и в другом случае в процессе накатывания требуется осуществить согласованное относительное движение заготовки и инструмента, обеспечивающее процесс их взаимной обкатки.

При предлагаемом способе профилирование зубчатого венца осугцествляется посредством прокатывания кольцевой заготовки IIo внутреннему зубчатому венцу свободно врагцаюгцейся кольцевой матрицы, с помошью введенного в отверстие заготовки гладкого вращающегося валка. При этом профилирование зубцов зубчатого венца осугцествляется посредством постепенного заполнения зубча"îãî контура матрицы металлом раскатываемой заготовки.

На фиг. 1 изображена схема прокатки зубчатого венца в начальный момент; па фиг. 2 — та же схема, соответствуюгцая периоду окон;гния прокатки.

В обойме I помещена зубчатая матрица 2, свободно врашающаяся в шариковом подшипнике 3. В отверстие, помец1енной внутрь матрицы и нагретой кольцевой заготовки 4 вводится принудительно вращавшийся гладкий валок 5, производящий раскатку заготовки. Для осушествления радиальной подачи матрицы относительно валка применен кулачок 6, взаимодействующий при своем вращении с роликом 7, укрепленным на обойме 1.

При сближении обоймы с матрицей и валка под действием кулачка 6, происходит постепенное вдавливание зубцов матрицы в материал заготовки и раскатывание последней по всему зубчатому контуру (фиг. 2) до полного образования профилей зубцов шестерни.

М 80115

Предмет изобретения

1. Способ горячей прокатки зубчатых венцов наружного зацепления с применением вращающейся, подвижной в радиальном направлении относи1ельно заготсвки, замкнутой кольцевой матрицы с внутренней профилируюшсй поверхностью, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что кольцевую заготовку меньшего наружного диаметра по сравнению с внутренним диаметром матрицы прокатывают по профилирующей поверхности матрицы посредством введенного в отверстие заготовки вращающегося гладкого валка, причем принудительное вращение сообщают матрице или валку. ,2. Способ по п 1, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью сообщения матрице радиального геремегцения относительно заготовки, применен кулачок 6 воздействующий при своем вращении на подвижную в рафальном направлении обойму 1 матрицы 2.

- ;. г 2

= иг /

Еомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактоо Е. А. 1У зйкапар. Техн ред, А. А. Камышникова. Корр. А. И. Гуляева, Информационно-издательский отдел. Подп. к печ. 22/VIII-1960 r.

Объем 0.17 и и. Заказ 5168. Тираж 250. Цена 25 коп, Гор. Алатырь, типография ¹ 2 Министерства культуры Чувашской АССР,

Способ горячей прокатки зубчатых венцов наружного зацепления Способ горячей прокатки зубчатых венцов наружного зацепления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к обработке материалов, в частности к изготовлению профилей накатыванием роликами

Изобретение относится к области накатки, а именно к изготовлению компонента, имеющего зубья с внутренним зацеплением в виде барабана многодисковой муфты сцепления или зубчатого колеса внутреннего зацепления

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к области изготовления деталей типа дисков, в частности конических зубчатых колес, пластическим деформированием и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам формообразования резьб пластическим деформированием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для накатывания методом пластического деформирования зубчатых конических колес как в холодном, так и в нагретом состоянии

 // 201895
Наверх