Способ изготовления электрослаботочных схем
Класс. «9 а4 7о
М 80738
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А. М. Шаровский и
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЛЕК
ЕМ
Заявлено 5 апреля 1949 г за ¹ 39)870 и открытиям прп Советс
Основнос авг. св. ¹ 80734 от 30 июня
Предметом изобрепения является. способ изготовления печатных схем.
В основном авт. св. № 80734 описан с особ нанесения электрослаботочных схем на изолирующем основании путем печатания их офсетным способом непроводящей краской по металлическому покрытию. После нанесения краски излишнее покрытие стравливают. Достоинством сп )сооа является стандартность выпускаемых приборов по сравнению с печатными схемами, выполняемыми по трафаретам.
Описываемый способ представляет собой дальнейшее усовершенствование технологии производства печатных схем.
Способ основан на применении фотомеханической репродукции.
Поверхность изделия, на которое наносится изображение, обрабатывается химическим обезжириванием или пескоструйной обдувкой. На подготовленную поверхность наносится металлический контактный подслой, либо путем контактного осаждения тонкой пленки серебра, либо путем металлизации, например шоопирования. (После нанесения подслоя на него электролитически осаждают одпч или несколько слоев разных металлов. Если покрытие необходимо нанести лишь на одну сторону, вторую защищают изоляционным лаком.
На подготовленную таким образом поверхность наносят кпслотоупорное изображение схемы. Нанесение производится фотомеханическим способом, т. е. с негатива схемы производится светокопирование на хромированный коллоид. Изображение химически обрабатывается для по- лучения кислотоупорного изображения, нанесенного жирной краской, Для повышения кислотоупорности изображения его припорашивают смоляным порошком с последующим нагревом, Участки металлизированной поверхности, не защищенные краскоч, стравливаются при помощи химического илп электрохимического травления. Затем, с оставшегося на поверхности рисунка схемы смывают кислотоупорное покрытие, ¹ 80739
В последней, нижней зоне, ооозначенной буквой Г и являющейся зоной охлаждения, происходит перекристаллиз иция. Эта часть печи выполняется в виде котла-утилизатора, использующего тепло прокаленного глинозема для производства пара. Котел должен иметь разветвленную поверхность. Корпус котла имеет конусное днище и разгрузочную воронку 8.
Для регулировки процесса кальцинацпп в зону под дугой в 4 — 6 точках вводится небольшое количество паров воды.
Поднимаясь вверх, пары проходят зону пламени, разлагаются на водород и кислород, поступают в каналы 7 и соединяются в среде глинозема. Глинозем подогревается в каналах за счет сгорания водорода.
Преимуществами предлагаемой печи, помимо большой простоты и механической прочности, являются; исключение необходимости использования жидкого топлива, ничтожные потери глинозема, резкое уменьшение потерь тепла за счет теплоизоляции, Предмет изобретения
1. Электрическая дуговая печь для кальцинации глинозема, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обезвоживания и кальцинации гидроокиси алюминия, для нагрева применена дуга электрического тока в виде тонкого диска, образованного под действием постоянного магнитного поля.
2. Форма выполнения печи по п. 1. отличающаяся применением вертикально расположенных сужающихся книзу щслевых каналов для годачи продукта в зону нагрева, трубчатого котлаутилизатора в зоне охлаждения и горизонтальным расположением диска электрической дуги в зоне нагрева.
Редактор Б. И, Новиков Техред А А, Кудрявицкая Корректор А, Горшунова
Подп., печати 13/й -61 г. Формат бум. 70Х108 /i6 Объем 0,17 уел. ЦБТР! при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр„М. -!еркасский пер., д, 2/6 Кпржачская типография отдела издательств и полиграфической нромьшгленносгн Владимирского областного Управления культуры, 
