Способ переработки бедных железных руд

 

Рп 821Я

Класс 18а, 18аз

18а, 18о

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. И. Лукашин

СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕДНЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Заявлено 27 марта lс>48 г. за М 376>93 в Комитст по ивооротоии|1м и открытиям при Совет; 1|инистров СССР

И",âåñòíûå способы переработки бедны.; желе IIII lx руд требуют для их осуществления сложных устройств.

Предлагаемый спо=об переработк|1 оедных железных руд устраняет указанныи недостаток II QBcT возможност|. пolx l3Tb 1 .онцент1>IIT, содер>ка|ций железо в виде продукта типа чугуна от 85 до 95",и с пр»центным извлечением из руды железа от 90 до 95",.

Предлагаемый способ от известных отличается Tcì, что процесс прямого восстановления в печи осу|цествляют без передвижения и сотрясения шихты в стадии во=становления.

Переработку бедных железных руд по предлагаемому способу осуШествляют в следующих условиях.

Готовят шихту,. состоящую из хорошо перемешанных треx весовых частей руды, измельченной дo величины зерна 3 — 0,5л|л1, с двумя весовыми частями угля, измельченного 10 величины зерна около

0,2 и,и; прямое во=становление ведут в вертикальном реакторе без передвижения и сотрясения шпхты; для каждого вида руды устанавливают температуру в пределах !200 — 1320= и время выдери.ки прп данной температуре в пределах 20 — 30л|ан.; разделение продукт;1 TIIII;I чугуна от пустой породы производят известными приемам|1, В результате нагрева шихты без передвижения частички восстановленного из руды железа, находясь длительное время в непрерыи— ном и неизменном контакте с твердым углеродом, науглеро>кива|отся до такой концентрации углерода, что температура плавления этого науглероженного железа чугуна становится равной температуре рабочего пространства печи. В таких условиях чугун переходит в жидкое состояние в виде мельчайших капелек на поверхно:тп зерен руды.

Мельчайшие капельки чугуна, сливаясь затем между собой. образуюг капли несколько большей величины, чем первоначальнь|е, но все же № 82142 остаются настолько малыми, что не в состоянии отделиться от поверхности зерна руды, на которой они образовались.

В результате указанной обработки руды последняя превращается в сросток двух механически хорошо отделимых друг от друга составляющих частей — пустой породы и мелких корольков чугуна, Предмет изобретен ия

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Ю. Б. Городецкий

Гр, 66

11оди r ne ) 9Р -1900 г.

ТираЖ 250. Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Заказ 2653.

Гор, Алатырь, типографии X 2 М шпет< рства культуры Чунагпскои АСС. Р.

Способ переработки бедных железных руд в вертикальном реакторе в смеси с твердым восстановлением, о т л и «а ю шийся тем, что процесс прямого восстановления в печи осуществляется без шредвияения и сотрясения шихты в стадии восстановления,

Способ переработки бедных железных руд Способ переработки бедных железных руд 

 

Похожие патенты:

Вагранка // 67021

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности производства чугуна и стали

Изобретение относится к способу производства чугуна из подходящего исходного сырья путем прямого восстановления

Изобретение относится к способу получения чугуна и цементного клинкера в плавильном газогенераторе, при котором шихту по меньшей мере частично подогревают и при необходимости нейтрализуют и предварительно восстанавливают или используют в виде скрапа, уголь вдувают в кипящий слой и газифицируют с восстановлением шихты и чугуна, а также шлак выпускают в жидком виде

Изобретение относится к способу получения чугуна из металлических руд, причем металлические руды и при определенных условиях вводимые добавки проходят сверху вниз через продуваемый снизу вверх горячим восстановительным газом восстановительный агрегат и продукт восстановления выпускают на нижнем конце восстановительного агрегата и подводят к агрегату, предназначенному для дальнейшей обработки, причем восстановительный газ получают в газогенераторе путем частичного окисления носителей углерода или разложения природного газа или нефти, а также к устройству для термической и/или химической обработки легко распадающегося материала или для получения чугуна с помощью этого способа, содержащему первый агрегат для получения горячего газа, в частности, восстановительного газа, и второй агрегат для приема термически и/или химически обрабатываемого материала с по меньшей мере одним расположенным в верхней части второго агрегата впуском для материала и по меньшей мере одним расположенным на нижнем конце второго агрегата устройством для выгрузки термически и/или химически обработанного материала, а также с по меньшей мере одним расположенным в нижней зоне второго агрегата впуском для горячего газа

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению металлов методом твердофазного восстановления твердым углеродистым восстановителем

 // 86981
Наверх