Патент ссср 83266

 

Л 83266

Класс 31с, 12102; В 22d

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. Г. Тукачев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД КОМПРЕССОРНЫМ

ДАВЛЕНИЕМ В ВАКУУМЕ

Заявлено 15 ноября 1948 т ла, е зкт!96 в I осте нияi ГС:СР

Опубликовано в бюллетене <.Изобретения. нро»ышленные ооразны, товарные аннан» X i аа 1967 и.

С целью удаления отливок, предложенное устройство для литья под давлением выполнено с поворотной плитой, несушей форму. заполняемую одновременно с вакуумным засосом жн металла также и компрессионным давлением на зеркало жидкой ванны.

На фиг, 1 изображено описываемое устройство в разрезе в момент литья; на фиг.2 — то же, в момент раскрытия формы для выброса отливки; на фиг. 3 — то же, в момент очистки устройства после работы.

Устройство выполнено с кольцевой индукционной печью 1, периодически заполняемой через пробку 2 расплавленным металлом. Подогрев металла производится индукционным контуром 8. Печь вращается на цапфах 4, укрепленных на перемычках 5 стоек основания 6. Ванна жидкого металла образована стенкой графитового тигля 7 и опущенным кольцевым ребром шамотно-корундовой крышки 8.. Еля образования сифонного стояка 9 шамотно-корундовая крышка наращена конической втулкой 10 из того же материала. Oríåó÷îðíûé тигель 7 помещен в стальной обечайке 11.

Для удобства обслуживания металлической ванны крышка обечайки 12 завинчивается откидными болтами с барашками и монтируется в общий блек с шамотно-корундовой крышкой 8 тигля. На крышке 12 укреплен сферообразный литой мундштук 13, являющийся наконечником сифонного стояка.

Печь имеет теплоизоляцию и с атой же целью тигель 7 устанавливается на шамотный круг 14, имеющий между дном тигля желобки для уравновешивания давления на сте. кн тигля. Верхний край тигля 7 имеет желобки для поступающего компрессионного давления черезтрубку 15.

ЛЪ 83266

Постоянные формы состоят из половинок 16, JI3 которых нижняя крепится на подвижной поворотной плите 17, а верхняя — к плите 18, являющейся Основанием верхней половинки формы, которые постаментом 19 крепятся к потолку камеры вакуума 20. Корпус камеры вакуума одновременно слу кит траверсой и может двигаться вверх и вниз по колонкам 21 прн помощи привода 22. Поворотная плита для выброса о7ливок поворачивается маятннковым пневматиком 23. Второй Màÿòíèковый пневматик 24 в момент работы машины синхронно с поворотом плиты опускает I!a угольник плиты 25 лотковый спуск 2б, а во время чистки тигля при помощи накидной цепи наклоняет кольцевую печь.

Перед началом работы производится настройка на синхронность производимых опсряций при помощи автоматического управления. Подвижная плита опорнымп гайкамн 27 регулируется на беззазорное сое,1JlIJeHJ мундштука 13 с полусферическим г11ездом 28.

Ип1укцио111.ый ксч1тур про: ревает графитовый тигель до l200 С, а атем IJ него наливают расплавленный металл, выравниваемый терморегулятором до рабочей температуры. Постоянные формы также при помощи терх1орег лятора прогревают H I заданную температуру при поMolUH 11лоской э.7ектропл11ты, зажим 1емой межд1 lloo70BHklicBMH формы.

Цикл работы совершается в следующем порядке. Пневматик 24 поднимает лотковый спуск. Пневматик 23 поворачивает подвижную плиту в горизонтал1ное положение. Цилиндры 29 опускают плиту на опорные гайки 27. Привод 22 опускает камеру вакуума на подвижную плиту и этим самых произгодит замыкание, половинок формы. Вслед за этим механизмы управ;1ения открьпзают краны разреженного баллона — вакуума и компрессорного ресивера. Камера вакуума через мелкие канальчики, нанесенные по линии разъема на половинках формы, засасывает в форму металл с применением давлеHHÿ снизу через сифонный стояк. При заполнении формы металлом блок камеры вакуума поднимается вверх. Толкатели выбрасывают отливки из формы. Подвижная

11лита 1юднимается. поворачиваясь на установленный градус наклона.

Одновремеш1о опускается лотковый спуск и отливка скатывается на конвейер. Этим цикл отливки заканчивается, а затем повторяется снова.

Предмет изобретения

Устройство для литья под компрессорным давлением в вакууме, отлича1ощеео1 тем, что, с целью удаления отливок, плита, несущая нижнюю половиlfó формы, выполнена поворотной. № 83266

Поди. к печ. 27.II.!967 Заказ 95/8 Тираж !50

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Подписное

Типография. пр. Сапунова, 2

Редактор Е. Кречетова Техред А. А. Камышникова Корректоры: М. П. Ромашова и А. М. Смак

Патент ссср 83266 Патент ссср 83266 Патент ссср 83266 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья металлов, в том числе тугоплавких и химически активных

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве

Изобретение относится к способу литья вакуумным всасыванием с использованием дифференциального давления и созданию литейной установки для осуществления такого способа, позволяющие сократить время циклов заливки расплава в форму

Изобретение относится к литью с кристаллизацией под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для штамповки жидкого металла

Изобретение относится к линейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с кристаллизацией под давлением
Наверх