Электролиты для нагрева металлических деталей

 

. ;в 836М

Класс 21h, 31

48а, 16

СССР

ОПИСАНИЕ M305PETEHI4R

tlBABNCttMOMV ABTOPCNOMY CBN

E. Г. Головня

ЭЛЕКТРОЛИТЫ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕИ

Заявлено 2 июля 1949 г. за X 399972 в Гостехкнку С CP

Основное авт, св. аа X" 48412 от 31 августа 1936 года на нмя

И. 3. Ясногорскогo P. 3. Л1аевского

В основном авт. св. М 48412 описан способ нагрева метал.-.ических изделий для закалки на пОстОяннОм тОке. Известно танисе прим H íие для этих целей и переменного тока. Однако при этом процесс нагрева весьма неустойчив. Применение же постоянного тока требует специальных устройств для его выработки.

Отличительной особенностью описываемого изобретения является применение электролита, состоящего из двух фаз — -твердой н жидкой.

Как показали исследования, такой состав электролита обеспечивает стабилизацию процесса нагрева на переменном токе.

В качестве основы электролита выбирается водный раствор любой кислоты, соли или щелочи, обладающие необхî fffMhlìè свойcтвами.

В этот раствор добавляются до образования полужидкой кашицы твердые частицы или волокна. Твердая фаза должна быть достаточно стойкой при высоких температурах и не является проводником тока.

В качестве примера полученного таким образом электролита можно указать: водный раствор щелочи, заполненный а:бестовыми волокнами, водный раствор соляной кислоты, заполнpHliûff песком и т. и.

Нагреваемое изделие служит одним из электродов. При этом второй электрод должен иметь значительно большую поверхность, чем поверхность детали, так как в случае сильного нагрева второго электрода процесс становится неустойчивым.

При вклк чении тока на поверхности нагреваемого изделия в результате вторичных реакций поочередно выделяются кислород и водород. По мере выделения водород сгорает в кислороде. Бла даря этому сразу же после начала процесса на изделии образуется тонкий слой паров воды, сохраняющий форму и малую толщину, благодаря полужидкому состоянию электролита. № 83692

Малая толгцнна слоя нар»в обеспечивает достаточную ионную проводимость его. Так,tì î )»а з»м, процесс выделения кислорода и водорода It нх соединение It.L:T непрерывно в узком пространстье волизи нагревасмой погсрхн:::"t tt.

Предмет изобретения

Ков1итст по д лам пзобретеии1 и открытий IlpB Совете Министров СССР

Редактор A. Ц Дыпте "r;,ttьч

Подп. к печ, 19 П-1960 г.

Tttpai:t 300. Цена 25 коп.

Рнформапионно- подате,.ьский отдел.

Объем 0,17 и. л. Заказ 1911.

Гор. Алатырь, типография Л 2 Миги стер"тва культуры Чувашской АССР.

1. Электр»ли-.ы для нагрева металлических деталей по авт. св. № 48412, о тл и ч а ю гц t: cс:;я тем, что, с целью стабилизации процесса нагрева при работе на переменном токе, в электролит добавляют я частицы из нснроводян.его ток материала.

2. Электролиты it» ll, 1, от ли ч а ю гни ес я тем, что в качестве хкидкой гразы и нользу1»тся со.н., I нсл»ты и н1слочн, а г, ка. с тве твердой фазы — огне тойкнс частицы, например, хлопья асбеста.

Электролиты для нагрева металлических деталей Электролиты для нагрева металлических деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх