Автоматический конвейерный станок для производства лыж

 

№ 84051

:Класс 38b, 5

СССР

$ //

ITI9 Tf!1. W I, ВНЙЛНСТЕКЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. A. Рогозинников

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕРНЬ1Й СТАНОК

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЫЖ

Заявлено 4 февраля 1949 г. за ¹ 391412 в Гостехнику СССР

Опубликовано в «Ьюлane»e изобретений» ¹ 3 за 1951 г.

Автоматический конвейерный станок для производства лыж известен.

Предлагаемый станок отличается от известного тем, что в нем применены фрезы с автоматическим колебательным движением, осуществляемым копировальными кулачками, причем работа подающего лыжную заготовку конвейера и колебательное движение фрез производятся синхронно. Станок полностью электрифицирован, все фрезерные головки устанавливаются непосредственно на валах электродвигателей.

На фиг. 1 изображена схема станка (вид сбоку); нг фиг. 2 — то же (вид сверху); на фиг. 3 — то же (вид с торца); на фиг. 4 и 5 — приспособление для обработки криволинейного лыжного профиля по высоте в двух проекциях; фиг. 6 — устройство для обработки галтелей (вид сбоку); на фиг. 7 — то же устройство (вид с торца); на фиг. 8— устройство для обработки боковых граней лыжи, профиля носка, отборки фальца и отфрезеровки желобка на подошве (вид сбоку); на фиг. 9 — то же устройство (вид с торца); на фиг. 10 — то же устройство (вид сверху).

Устроиство состоит из дв х секции 1 и 2 продольного конвеиера.

Обе секции изготовляются сварными из листовой стали, поперечное сечение корпуса конвейера — четырехуго",üíîå. По всей длине верхней плоскости конвейера 1 устраивается канавка, а на концах располага1отся звездочки ведущая 8 и ведомая 4. По всей длине конвейепа, огибая звездочки, проходит бесконечная цепь Галля б с утолщенными

II tI3HK3MH. Цепь Снабжена IIOp3ilIH б Q;III продвпжеi:Ii51 лыжной 33I Oтовки к конвейеру. Цепь второй секции 2 изготовляется из отдельных рифленых колодок 7 шарнирно соединенных между собой. Эти âåíüÿ имеют на нижней своей стороне два желоба для передвижения iio на¹ 84051 правляющим такой же формы. Движение бесконечной цепи осуществляется ведущей и ведомой звездочками 8 и 9.

Для прижима лыжной заготовки к плоскости конвейера по всей длине его первой секции по обеим сторонам режущих головок устраиваются пневматические пружинные ролики 10. На второй секции против конвейерной цепи имеются пневматические пружины 11 приводного действия. На .переднем конце первой секции конвейера над цепью монтируется магазинное приспособление, состоящее из шести направляющих фиксаторов 12 и приемного ролика 18, через которое упорами 6 на цепи 5 лыжная заготовка одна за другой увлекается из магазинного устройства и продвигается по столу конвейера. С правой стороны конвейера устанавливаются чугунные литые колонны, несущие на себе суппортные устройства.

На колонне 14 смонтировано суппортное устройство 15 вертикального движения с электродвигателем 16, на валу которого закрепляется режущая фрезерная головка 17. (Фиг. 4). Колонна служит для фрезеровки верхней грани лыжной заготовки.

На I(OJIOHHe 18 установлены суппортпые устройства 19 и 20 гори301!Тяльного (13H>KeIiHR с BJIeKTpoдвигателями 21 H 22, на IIBJI3 KQTopblx укреплены фрезерные головки: правая 28 и левая 24, служащие для фрезеровки галтелей в лыжной заготовке.

На колонне 25, по конструкции и размерам такой же, как колонна

14, вместо фрезерной головки на валу электродвигателя укреплена шлифовальная головка 26 на суппорте 27, приводимая в движение электродвигателем 28.

Для шлифования верхней криволинейной поверхности лыж предусматривается специальная шлифующая головка, которая состоит из эластичной резиновой оболочки, обтягивающей жесткие флаппы с тонкой резиновой камерой внутри, наполненной сжатым воздухом. Резиновая оболочка покрыта снаружи парусиновым чехлом, прстохраняющим ее от механических повреждений и сохраняющим форму головки. На предохранительный чехол наливается чехол шлифовально!! шкурки.

Воздух I3 камеру накачивается с помс1цью компрессора, который паполняст прижимы сжаты!! воздухом.

Шлифовальная головка имеет в диаметре 200,1!.!1, в;IJIèlló 150—

170 !1,1! и вращается со скоростью 15 — 20 я, сек.

На чствеотой колонне 29 устанавливаются суппорты 80 и 81, рабоTaioHTHe г013нзопта !HHO, НрННе31 суппортпые HJIHTt>1 c a. lei(Tp0310TOрями 82 и 88 устроены так, что могут автоматически перемещаться и 13 вертикальном направлении. Фрезерные головки 84 и 85 монтируются На. валах электромоторов. Четвертая колонна производит обработку боковых граней, лыжи, профиля носка, отборку фа,IbIIB и отраоотку желоба На подошве.

Пярал.!е;!ьно к Оси I(QIIHCI1epa через c3 H110pòHûc колонны проходит распределительный вал 86, которып вращается на шарпкоподшиппи-! (B (, размещенпьlх саоН31Н корпмсами в каждоп су IIHopTHOII ко Ioillic.

Колебательное движение суlillopTHhix устройств осуществляется кулачка зlи-копи рамп соответству10щсй кОпфи Гj pa U HH, надеты I H и у I(, .)cHлеппы>!и на pac!Ipc,Ie BHTe II:llhHI 133.3 86 HpoTН13 !(BH(7010 с3 ппорт!!о! 0 регулирующего механизма.

Вращательное д13ижепие 13яспреде, Iитель!!ОГО Вяла 86, 13язяпо с движением цепей подачи.

Обработка криволинейного лыжного профиля по высоте осуществляется колонной 14 (см. стр. 4,5), на передней части которой монтируется суппорт, состоящий из двух плит с полозками, одна из которых

М 84051

-87 служит для автоматического вертикального движеш111 суппорта по полозкам колонны. Вторая плита 88 перемещает режущую головку по

Высоте в размер. Обе плиты имеют клиновые устройства.

На плите 88 укреплен электромотор 16 с фрезерной головкой 17.

Распределительный вал 86 дисковым кулачком-копиром 89 производиг вертикальное движение суппорта по полозкам колонны.

Для отрегулирования нужного профиля по высоте ползун с роликом 40 передвигается в горизонтальном направлении маховичком 41 по нижней грани суппортной плиты, вызывая различные действия подъемного рычага 42, приводимого в движение кулачком-копиро:,1.

Для выборки у лыжной заготовки галтелей станок имеет два суп.портных устройства с горизонтально расположенными ножевыми головками на колонне 18. Суппорты состоят из основной угловой плиты

48, которая по вертикали перемещается по призматическим направляющим станины. На горизонтальной части плиты 48, (см. ф. 6) расположена суппортная .плита 44 с электромотором 22. Возвратно-поступательное движение этих суппортов осуществляется заклиненными на общем распределительном Валу 86 дисковыъ!и к1 пачками копирами 43, регулировка профиля галтелей производится путем вертикального перемещения ползунка 46 (см, ф. 7), маховичком 47 и его штанги 48, серьга 49 перемещается в суппортной плите несущим рычагом 50. Маховичок 51 служит для вертикального перемещения всего суппортного устройства. Пружина 52 обеспечивает прижим суппорта по кулачкукопиру 45.

Аналогичное устройство имеет и суппорт с левой режущей головкой.

Обработка боковых граней лыжи, профиля носка, отборка фальца и отфрезеровка желобка на подошве производится двумя суппортными устройствами с вертикально размещенными фрезерными головками.

Оба суппортных устройства монтируются на полозках оощей колонны 29, расположенных горизонтально. Каждый из суппортов 80 и 81 состоит из трех плит: плиты 58 и 54 с полозками служат для автоматического горизонтального движения по полозкам колонны 29. На полозках плит 58 и 54 располагаются промежуточные плиты 55 и 56, перемещающиеся на полозьях при вращении от руки маховичков 57 и 58.

На плитах 59 и 60 укреплены электромоторы 82 и 88, на валах которых устанавливаются и крепятся режущие фрезерные головки 84 п 85. Эти плиты имеют автоматическое вертикальнОе дВиженис ОдновремеHHQ с горизонтальным движением суппортов.

Автоматическое возвратно-поступательное двии ение суппортов по полозкам колонны осуществляется следующим образом.

Распределительный ва1 86, проходHIIIHé через колонну 29, с заклиненными на нем дисковыми кулачками-копирами 61 производит гсризонтальное движение суппортов по полозкам колонны в перпендикчлярном направлении к Оси кОнвейера автомата. Для регулироВКИ криволинейных движений суппортов ползунок 62 с роликом 68 перемещается вертикально маховичкам 61 в направляющих суппортных плит

58 и 54, вызывая различные действия рычага 65, приводимого в движение кулачком-копиром 61.

Вертикальное автоматическое перемещение суппортных плит 59 и

60 с электромоторами H3 HHx oc) IIIGcTB.|IFIeTcFI QHclcoBbIMH кулачками-I

В стенках нижней части колонны 29 устроены отверстия для сквозного выхода валика 67, на который надета труба 68 тоже с выходом.№ 84051 наружу. Как на выходящем наружу конце валика, так и на входящем конце трубы на валике надеты и закреплены рычаги 69 такой длины, что на концах последних устроены ролики 70, которые скользят по кулачку-копиру 66.

Внутри колонны на валике 67 и на трубе 68 надеты и заклинены кривошипные кулачки 71 (на валике) и 72 (на трубе). В передней части колонны 29 выступает кронштейн 78 под суппортными плитами 59 и 60. В отверстия кронштейна входит сквозной валик 74 с трубой 75, которая тоже выходит наружу с другой стороны кронштейна.

На валик 74 надеты два рычага. Рычаг 76 на конце имеет ролик

77, на который опирается суппортная плита 60. Другой рычаг 78 на своем конце имеет маховичок с винтом 79, упирающийся в ролик 77.

С другой стороны кронштейна 78 против суппортной плиты 59 на выходящем конце валика с трубой 75 имеются два рычага, рычаг 80 для ролика 81, на который опирается суппортная плита 59, и другой рычаг 82, имеющий упорный винт с маховичком 88.

В середине кронштейна 73 на валике 74 и на его трубе 75 заклинены отвесно два кривошипных кулачка 84 и 85. Эти кулачки и кулачки на рычаге 69 соединены между собой поводками 86 и 87.

Между полозками для суппортов на горизонтальной плоскости колонны 29 запроектировано горизонтальное балансирующее приспособление электромоторной фрезы 88, закрепленной непосредственно на валу электромотора 89, который укреплен на специальной площадке 90, подвешенной своими цапфами на двух подшипниковых стойках Э(, привернутых болтами на колонне 29.

Балансирующее действие приспособления передается от копировального диска 92 через хвостовой рычаг 98, исходящий от поворотной площадки 90.

Предмет изобретения

1. Автоматический конвейерный станок для производства лыж, отличающийся тем, что, " целью повышения эффективности его работы, в пем применены фрезы с автоматическим колебательным движением, осуществляемым посредством копировальных кулачкоь.

2. Станок по и. 1, отл ич а ю щий с я тем, что работа подающего на фрезы лыжную заготовку конвейера и колебательное движенис фрез производится синхронно. № 84051

Редактор Корчагина Текрсд А. А. Кудрявицкая

Корректор Г. И. Чугунова

Подп. к псч. б!1 — 64 г. Формат бум, 70; 108 !цв Объем 0,18 изд. л.

Заказ 351!/9 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам пзобрстевий и открьггпй СССР

Москва, Центр, проезд Серова, дом 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.