Кокильная машина с автоматической заливкой форм

 

J% 84369

Класс 31с, 25м

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. А. Соколов

КОКИЛЬНАЯ МАШИНА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАЛИВКОЙ ФОРМ

Заявлено 9 июня 1949 г. за,% 398738 в ГocTt. õíèêó СССР

Изобретение касается литейных машин с кокильными формами.

Машины, в которых заполнение литейных форм жидким металлом осуществляется путем индивидуальной заливки форм из кэвшей через литниковую систему, известны. Такой метод заливки форм является трудоемким и малоэффективным.

В предлагаемой кокильной машине этот недостаток устранен тем, то литейные формы-кокили размещены на поверхности цилиндрического вращающегося относительно горизонтальной оси барабана и автоматически заполняются при вращении барабана.

На фиг. 1 изображена общая схема установки машины; на фиг. 2, 3 и 4 — разрезы по барабану, причем фиг. 2 является поперечным разрезом по верхней (заливочной) части барабана, фиг. 3 является поперечным разрезом по нижней (выбивочной) части барабана, а фиг. 4 — продольным разрезом по линии АА фиг. 2.

Установка (фиг. 1) имеет непрерывно вращающийся вокруг горизонтальной оси барабан 1. По наружной цилиндрической поверхности барабана (фиг. 2, 3 и 4) расположены формы 2 отчнвок. Формы 2 могут оыть как неразъемными, так и разъемными. Каждая форма подпирается толкателем 8, служащим дном формы. Сверх барабана установлен неподвижный футерованный сосуд 4 с жидким металлом, нижняя поверхность которого плотно прилегает к наружной поверхности барабана. В дне сосуда имеется несколько отверстий в зависимости от количества располагаемых в один ряд форм (ручьев).

Отверстие образуется графитовой вставкой 5.

Диаметр отверстия соответствует потребной расчетной скорости истечения жидкого металла. Когда форма проходит под отверстием, металл заполняет форму, после чего отверстие закрывается поверхностью поворачивающегося барабана до подхода следующей формы. Для выхода воздуха из формы в процессе ее заполнения на поверхности барабана имеются газоотводные щели глубиной 0,2 — 0,4 лм. Чтобы металл не выливался из форм после заливки при повороте барабана, до образования корочки затвердевшего металла, сверху барабана размещается неподвижная крышка б, прижимаемая пружиной 7 к барабану.

B нижней части барабана происходит выбивка отливок из форм путем удара по толкателю 3 специальным кулачком 8, приводимым в действие барабаном. После выбивки поверхность барабана подходит под № 84369 вращающуюся металлическую щетку 9 для очистки от случайно попавших частичек металла. При дальнейшем пути, в зависимости от «еобходимости, поверхность формы смазывается или коптится специальным устройством 10. Отливка после выбивки попадает «а же. лоб 11, по которому скатывается на небольшой транспортер 12, действующий от общего мотора. Отливки транспортером подаются в ящик или вагонетку 18.

Предмет изобретения

1. Кокильная машина с автоматической заливкой форм, о т л и ч а ющ а я ся применением вращающегося около горизонтальной оси полого цилиндрического барабана, в теле которого радиально размещаются сквозные формы-кокили, д«о которы.; образовано подпружи«енными толкателями, и расположенного «а образующей барабана сосуда с жидким металлом, имеющего в дне отверстия, соответствующие формам, для наполнения форм металлом при враще«ии барабана.

2. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что рабочие процессы в ней согласованы таким образом, что обеспечивают «ocледовательность выполнения соответствующих тех«ологических операций — заливки, выбивки, подготовки форм и пр.

:х14 84369

Р1 7

Подп. к печ. 20 ем 0,35 изд. л.

Звк. 3487/12 Цена 5 коя

/I — 62 г. Формат бум, 70 )(108 /ы Объ

Тираж 200

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д 2/6

Типография, пр. Сапунова, 2.! сдактор В. Н. Погоржельский Техред А, А. Камышникова Коррекгор П. А. Евдокимов