Способ изготовления армированных с поверхности картоном изделий из гипсоопилочных масс

 

¹ 84387

Класс 80Ь, 6, 80с, 51

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. В. Шлыков

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАHHbIX С ПОВЕРХНОСТИ

КАРТОНОМ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГИПСО-ОПИЛОЧНЫХ МАСС

За1алено !-1 >чан !639 г, за ¹ 397550! в Гостсхннну С.ССР

Предметом изобретения являетсл способ изготовления ар»»ponBiiных с поверхности картоном изделий из гипсо-опилочпых масс.

Отличительная особенность предлагdeмог0 способа заклю гнется в тоъ1, что, с целью получения изделии BblcoKQII LIexaHII IecKQII !тро iktocTII при мини Iaai Holi влажности после их формования, рабочую массу, состоящую из смеси порошка полуводного гипса с древесными опилками, предварительно увлажненными необходимым длл гпдратации гипса количеством воды, помещают в пресс-форму между двумя листами увла>кненного картона, c klpHilICHCHHC>I !С>кд1 I!BccoII и KBpTDIIoм ll poc,ioeк из чистого гипса, формуют под давлением с выдерж oi и сжатом состоянии до твердения. После затвердения отформованное изделие извлекают из пресс-формы и выдерживают в условиях. !Сключаюших возможность коробления, до приобретения необходимой прочности.

Сущность предлагаемого способа состоит в следующем. Вполне сь!Пучал рабочая масса, приготовленная путем смешиваннл строительного или формовочного гипса с просеянными через сито (с размсро.,i л !еек Не Оолее 3 лл) древесн61>1и Опи,!Ками, т!Нн!!.,!ально ув, 11!жнеиными необходимым для полной гидратацпи полуводного гипса ко IH еством воды, и помещенная в соответствующую пресс-форму между двум>! листами увлажненного KBpTQIIB, ся(имаетсл HB прессе под некоторым давлением и в сжатом состоянии выдерживается до твердения.

После этого отформованное изделие извлекается из пресс-формы укладывается в штабель, где выдерживается несколько часов до приобретения необходимой прочности.

При правильной дозировке воды изделия получаются с конечной влажностью, не превышающей естественную в нормальных условиях усушку, благодаря чему из техноло!.!г!еского процесса может быть исключена операция сушки.

Получаемые таким способом изделия обладают высокой механической прочностью, так как процесс твсрдсHHI! гипса ilj)ofeêacò rlo3 давicliHext и прп минимально необходнмом содержании воды.

Состав мacchl мО?кР! 1 Олеоаться В Весьмa LLIHpoKHx нреде. !(!х.

l jpaKTI4 !ескп прис)!ле(1 hi (! c,le,(XPT c!!èòc!òь со Ie;)?i HI!He В >1()сс(Воздун . но-cx xHx Опн;(ок (ПРи пима!! Пх абсо.потпм(0 В 1;! жнос! 1> 1;) и ) 13 ПРсдегl ci x

От 8 ДО 4("!".i) ОТ ВЕСа i llflCci.

B IIO. I l! e ДОС Г)11 О П! Ы .! 1 15! > Kaaa и Н1>!Х П()С,(Ее(08> СОДЕРжа Пи 5! 01t H)!ОК м;).кет считагься на !алшюе давление в пределаx "0 40 к; (з - . Прн !с;l

Вь., (еРжк(! Пзде. 1 ий Б сж (!то ъ! cÎc! 0511!HII >!Ожет II 1)oil çâo (итьс Я I! 1) II 110111! жснных против на гального IH!s1eii!I5lx. Прн более высоки дав)PIIHIIx, i!0 сра Вне нню с Kaa(!1! I!bl)l и. Воз)>10?КНО изГОтОВ, lpltHe нздел и и и 3 )!ace.

co,Iep?K3IlIHx до 6()" Воз;(ушно-сухих опилок от веса гипса.

Бpe ми, ПРОбхо дi! . IО(д 1 я 8 ыдcpжкH и здс, I и !1 8 с ?к 3 10 м (.Осто)i((è i i. за clcIIT, г IÇBHbi)I обРазом, от состава массы н свойств гипса li пРактп-!

Сски колеблетс)(8 пределах от 1) .10 60 .)!(!н, увеличиваясь прн увели)е liift содержания опилок.

ПРиГОтовлен и а)! 0IIHcaH(1 hr ) I Выше способол! P cloo I a 8 = >!()се с) locTclто но долго сохраняет свою активность, т. и. по ьти Вся Введенная 8 нее

Вода находите:i в порах опилок и до момента формования в пеносредcl5Eнном контакте с гипсом находится сравнигельно незначительная ес а(ть. Прн формовании оснонная масса годы гыжимается из опилок, за(. олняет пространство между !)!с! Нца!(!н гипса, IshITecII)151 из него

oci авшинся Воздуx, и BcT>) пает 8 р()акцн .0 с 110,1 58одны fипсом. Бре. (я

СОХР3НЕНИЯ ТЯКОИ, (ассо!(3КТИВНОСТИ ДО фОРМ083НИЯ I!P3KTH IЕСКИ COставляет 5-15 IIII?I и зависит от свойств гипса, состава массы и гранулометри IecKQI сост383 Опилок. 1 10 Irc1 с !Спин ука!ЗаннОГО cpoK3 Гипс

l1c!". HllcleT ) 3 м8> f Ho ГиД)) ати Р08311>, м ?) сса BbicblxacT и слеГка н аГPei)ae f c)1, ПО(Л(. ЧЕГО СТЯНОВИТСЯ НЕПРИГO;lliO!I;I,I51 (j)OP!>IOIS3!II

С целью значи гельного увелич" !ия продолж(пельпости сохранения

М(!ССОИ 3KTHISHOCTH ДО фОРМОВЗППЯ, Н() ГIОВ(.PXIIOCTb !)!СТИЦ УВЛс)?КПЕНных опилок перед смешиванием нх ; гl!Ilco15blм порошком наносят защитную оболочку, содер?кащую зa)iå118 (ель схватывания гипса, действие которой прекращается прн (рормовании вследствие резкого ум(ньшепия концентрации рас!Вора замедлителя с. ватывания.

ПВИОО 1ее ПРОСТОИ ПрИе11 113110CFIIH)i Tcl Koll ОООЛО КИ ЗВКлlо аеТСя B том, что увлажненные (пескол! Ко меньшим, (ем расчетное, коли ц)ством воды) опилки при интенсив !ом и.; перемешивании дополнительно обрызгнваются при помощи пульверизатора небольшим количеством

P " C i BOP a ЗЗ МЕДЛИТe 51 CXBaTI IBallli 8 81111Cc! . ТакО!! C IOCO() ООР 300ТКИ OilH,!оК позволяет полу гать рабочую массу, coxp()1151!olffylo свою актив!юсть

В ТЕЧЕНИЕ Чаеа И бОЛЕЕ ПрИ ОтНОСИтЕ,!ЬНО Xlaf lob! pc1CXO C;33XIegЛИтЕЛя схватывания. Г1ри формованин массы выделяюн(аяся из опилок вода

РЕЗКО У >(ЕНЬШЯЕТ КОПЦЕНТРЯЦИ(0 33XIP+CIIITe (Я СX83Th183IIH51, В РЕЗ > ° IbTa те чего процесс твердениilгипса :33медляется Весьма незначительно.

1ЛЗ других ci!ocooo8 нанесения временной защитной оболочки на поверхность частиц опилок перед смешиванием Нх с гипсом можно указать, например, следующие: а) опудривание у813?KIIPHIihtx оп! !oi(тонко измельченным сухим порошком замедлителя схватывания гипса;

О) предВари(ельный 0ТсеВ мелкой фоакции Опи IOK (менее 1 .!!.II), увла?кнение их раствором замедлителя cxBатывания и последующее

¹ 84387 смешивание с увлажненными ВодОЙ Опилками с размером частиц от 1до Змм.

Предмет изобретения

Рсаактор С, И, Зотов

Текре» А. А Кудрявнцкая Корректор Э. И, Спирина

11одп к пеи. 27,, 111-62 г. Форм 1т буги 70,",108 /ы3c), ¹ 21)7 i ираж 200

ЦБТИ прн КокиITE с по аслам изобретений при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., Объсгп 0,26 изл л.

Цена 5 кои. и открытий д 2/6.

Орловская областная типография < Трiа», г. Орел, ул. Ленина, l.

1. Способ изготовления армированных с поверхности картоном изделий из гипсо-опилочных масс, отличающийся тем, что, с целью получения изделий высокой механической прочности при минимальнОЙ конечноЙ влажности после формования, рабочую массу, при го-:овленную путем смешивания порошка полуводного гипса с предварительно увлажненными минимально необходимым для его гидратаци1 количеством воды древесными опилками, помещенную в соответствучощую пресс-форму между двумя листами увлажненного с прилегающей к массе стороны картона с применением между массой и картоном прослоек из чистого гипса, формуют под давлениеAI с выдержкой в сжатом состоянии до твердения, пос,1е его отформованное изделие, извлеченное из пресс-формы, выдерживают в условия.„исключающих возможность коробления, до приобретения необходимой прочности.

2. Прием выполнения способа по и. 1, о т л и ч а 1о шийся тем,,то, с целью придания рабочей массе свойства длительное время сохранять свою активность до формования, на поверхность частиц увлажненных опилок перед смешиванием их с гипсовым порошком наносят защитную оболочку, содержащую замедлитель схватывания гипса, действие которой практически прекращается при формовании вследствие резкого уменьшения концентрации раствора замедлителя схватывания.

Способ изготовления армированных с поверхности картоном изделий из гипсоопилочных масс Способ изготовления армированных с поверхности картоном изделий из гипсоопилочных масс Способ изготовления армированных с поверхности картоном изделий из гипсоопилочных масс 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу изготовления архитектурно-художественного гипсопенопластового изделия с использованием метода шаблонной протяжки или метода формообразующей пластиковой формы

Изобретение относится к производству композитных арматур, которые применяются в строительных конструкциях для армирования термоизоляционных стеновых панелей, монолитных бетонных и сборных зданий, в виде самостоятельных стержней и сеток в конструктивных элементах зданий

Изобретение относится к битумному дорожному покрытию
Изобретение относится к способу изготовления уплотняющего мата, содержащего набухаемую, непроницаемую для воды и/или масла глину, который состоит в основном из слоя набухаемой глины, снабженного покровным слоем

 // 349666
Изобретение относится к способам получения белкового пенообразователя и может быть использовано для получения пенобетона и для тушения пожаров

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве водоудерживающей добавки к вяжущему

Изобретение относится к области строительных материалов и может найти применение в качестве раствора для каменных и штукатурных работ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве эффективных теплоизоляционных бетонов
Изобретение относится к технологии получения белковых пенообразователей и может быть использовано в производстве ячеистых бетонов на цементных и гипсовых вяжущих, а также для пожаротушения
Изобретение относится к технологии получения белковых пенообразователей и может быть использовано в производстве ячеистых бетонов на цементных и гипсовых вяжущих, а также для пожаротушения
Изобретение относится к области производства пористых строительных материалов, в частности к пенообразователям, полученным на основе органических материалов
Наверх