Сушилка для листового материала
Ло 8440) Класс 82а, 8
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа М 275
К. Э. Горя и нов
СУШИЛКА ДЛЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА
Заявлено 27 марта 1946 г. аа K 344512 в Министерство строительсгва военных и военно-морских предприятий
Г1редметом изобретения является устройство для 11зг1>1 в,1ения массы и формования плит (в основном минеральной пробки) в поддонах, снабженных бокс -;;,:и стенками на транспортере. которые проходят через сушильную камеру. Эти камеры оборудозаны этажеро1ным транспортером для продвижения поддонов с материалом для л шки, кассетным поднимателем поддонов, расположенным перед этажерочны м транспОрте1?Ом, а также кассетным сннжателем, 1 станов 1енным по оси транспортера, и приспособлением для одновременного выталкивания всех поднятых кассетным поднимателем поддовов на этажерочный транспортер.
На че1?теже cxcwlBTHHecKH 11зоб1?ажен I?1?030,! 1 !É Bcрт11ь 1,1ьнь1и разрез сушилки.
Сушилка в головной части имеет дозпровочные весы 1 для ваты, два ленточных транспортера 8 для равномерной подачи ваты в подготовитель б. Над подготовителями б устанавлива1отся два дознровочных бачка 4 для эмульсий.
Для регулирования попеременного поступления ваты н;1 тра; .;1ортеры предусматривается заслонка 2.
Дальнейшее движение материала производится по транспор1еру li .
Конструкция этого транспортера состоит из двух цепей Галля, раснолоKCHHhlX gp1l OT д1?УI а HB p3CCTOIIHHII 80 C II. Длина каждого 3BCH« пи 52 с11. Между цепей Галля располагаются металлические поддоны 9 с отверстиями по всей поверхности в шахматном порядке.
Два подготовителя б гидромассы в головной части транспортера 11 расположены в бункере 5. 3а бункером по движению транспортера предусмотрены два скребка 8 для разравнивания массы и валик 11 -„1я ее незначительного прикатывания.
Вода отсасывается нутч-фильтром 15. соединенным трубопроводом с мокрым вакуумнасосом (на чертеже не указан). Сверху путч-фильтра имеloTcB два пуансона 1б для прессования гидромассы под удельным давлением не более 0,1 кг/сл1, которые также исполняк?т 1?ол1:11?11ерхностной вакуумкамеры и формы для плит.
HB Рс1сстояг)ии <<),4 .11 от Il? т 1-ч)и BbTPB начинается c ? I!IH,тьп»11 каме ра 18, с, к1)ссетным поднимателем 21 отформованных плит, десятью этажерочными "трййсйортерами 19 и кассетным снижателем 22. Около иоднимателя 21 устраивается выталкиватель 28, прсдставляю<ций собой поворотное на (1О приспособление для одновременного выталкивания пя этажерочпый транспортер всех поднятых поднимателем 21 поддонов.
Огра.к«ение сушильной камеры 18 сделано из минеральной пробки, смонтированной в металлическом каркасе.
1лавный цепной транспортер 11 имеет натяжную станцию (пя чертеже Hp. показана) и приводится в действие редуктором. Звездочки 10 и
17 для цепей выполнены в форме шестигранника. Охлаждение задней .: И< ;доч к II 17 — водяное.
:-)я зв<здо fvoH 17 устанавливается роликовый транспортер 24, предf I 3 и 11 ч <)1111 bi l l;1, (Я T P B H c H o P T H P o B B H H» I o T o B bl x плит в У и Я к О В О ч н ы Й и е х
В торцовых ст(НКВх сушильной камеры 18 устраива<отся отве;)стив для прохода главного цепного транспортер» и для подачи гор»че<О и отсос» отработанного воздуха. Для контроля и ремонта Tp»HcllopTppB 19, кассетного подним»тели 2! и кассетного c!IH?I(BTåëÿ 22 имеются отепленные двери.
Подогрев воздуха, необходимого для сушки, производится в пластинчатом калорифере 25, а нагнетание и высасываьи)е воздуха осугцествляется 13OIITHляторами Гирокко 18 и 20. Система рециркуляЦ1
У сушилки продольный пото: воздуха (на противоток), вызванный
1)еобходимость)О иметь в конце камеры и на выходе из нее невысок. 10 ! е If 1 pp »TJ p? п.llfT, IlpH f Легато)пы< транспортеры дл» по«ачи ваты 3, мешалка «озирово-: пых бачков эмульсии 4, игольчатый барабан подготови? Ол)1 6 и cêpеоки 8 Q ilsl раз 1? явнив )ни 11 PHgpo?IBccbl B фо1? ме и,)и водятся в «в и )не))и< .-)Лектромоторя через специальную трансмисси<о. У вентиляторов 13 и 20, как и у ва куум-насоса, собственные электромоторы. Кассетный подпим»тель 21 и кясс<тный опускятель 22 и..:.< ют идивиду»„11иlые э ICKTpoflpHHo3bi с pc;giKTopOxi. Процесс работы сушилки происходит следующим образо». Взв<:— ш<чп)ый на дозаторных весах материал (вата) (6,5 кг) высыпается на ленточный транспортер ?, которым подается в подготовитель 6 г)дромассы. Одновременно или несколько раньше в этот подготовитель заливается из дозатора разведенная эмульсия (примерно 75 литров). П< истечении 1 г)ин.. в гидромассу (смесь ваты с эмульсией) выливается 1О " -ный раствор ал1омокалиевых квасцев в количество двух литр(,в. Гп!е через 1 мин. кожух подготовите,)я 6 опроки IIIPBPTPH. и вся м-icc» выливается в оункер 5. Из бункера 5 через автоматически открыва)ощу Отсос воды происходит в течение 3 HI Дальнейшим движением главного транспортера поддон с Отформованной и несколько обезво>кенной массой подается в сушильную камеру 1о . Подойдя под кассетный подниматель 21, поддон с торцов 1одхватывается подошедшей полочкой и поднимается на 30 сл1. Такой подъем совершается через каждые 2 л1ин. а после того, как все 10 полок поднимателя 21 будут заполнены (что произойдет через 20 11ип 1, Bc(i0 поддонов с отформованной массой выталкивателем 28 сталкиваются на 10 полок этажерочного транспортера 19. На этом транс«ортере поддон двигается со скоростью 52 с,и за 20 л1ин (прерывистое движение). Подойдя к кассетному снимателю 22, поддон сталкивается «! cIo noпо IKH H IIOCTeIIEIIH0 IlpepbIBHCTbii31 движениеiXI HO 30 Сл1 !ape 2 л1ин ложится опять на цепь главного транспортера 11. По выходе из сушильной камеры плита отделяется От поддона и снимается рабочими на роликовый транспортер 24. Этими же раоочими поддон укрепляется к цепи гг!авного транспортера специа,1ьными крючьями, которые автоматически освобожда1от поддон пр«вторич11ом подходе под нутч-фильтр. Предмет изобретения 1. Сушилка для листового материала, в которой приме;!ен э1а>к рочный транспортер для продви>кения поддонов с материалом по сушилке, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что перед эта>ксрочным транспортером установлен кассетный подниматель поддонов с отформованным материалом, а после транспортера установлен кассетный снижатель поддонов с высушенным материалом. 2, В сушилке по и. 1, применение поворотного на 90 приспособления для ОдноВременного Выт>1ле11Вания Всех, поднят!з1х кассеп Hь! 1 под11имателем. поддонов на этажерочный транспортер. 3. Форма выполнения поддонов по пп. 1 и 2, о т л и ч : о 11ц а Я с я тем, что для предохранения отформованного материала От поврежде«ия. поддоны выполнены с боковым,i стенками ¹ 84401 Формат бмм. 70Х108 !iq 1ираж 1000 ЦБТИ прн Комитете по дедам изобретений и огкрвпий при Совезс Министров СССР Москва, Центр, М. т1еркасский пер., д. 2/6. 0<п,ем 0,33 цзд л. 11ена коп Подл. к пе t. 4.1Х-61 i Зак. 8323 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров Сl .<:1, Москва, Петровка, 14. Рlдакеор В. А. Ива:.ов рг \ Л. А. Дороднова Корректор И. А. Шпынева
