Способ изготовления слоистых материалов
№ 84461
Класс 21с, 221
СССР.".Гс г <
-. ": " ьЧ11
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
С. Ф Легасов и В. В. Кудрявцев
СПОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
Заявлено 1 июня 1949 г. за М 398310 в Гостехнину CCCP
Изобретение касается способа производства слоистых электроизоляционных материалов на основе бумаги или ткани, пропитанных бакелитовыми или иными лаками.
Существующий способ изготовления слоистых электроизоляционных материалов на основе бакелитизированной бумаги илп ткани (гетинакса или текстолита) путем горячего прессования пакетов, набранных из соответствующего количества листов бумаги или ткани, предварительно пропитанных бакелитовым или иным лаком, является трудоемким и не обеспечивает однородного качества материала и соблюдения необходимых допусков по толщине.
По предлагаемому способу электроизоляционные слоистые материалы типа гетинакса и текстолита изготовляются в виде длинных полос однородного качества по всей площади и с толщиной, выдержанной в пределах достаточно жестких допусков.
Это достигается тем, что необходимое количество полос бумаги или ткани пропускают одновременно через соответствующее число лакиро вальных приспособлений и направляют параллельным пучком последовательно через сушильную камеру, нагревательное устройство, а затем пропускают между обогреваемыми калибрующими валками.
На фиг. 1 и 2 схематично изображены варианты осуществления способа изготовления слоистых материалов.
Сухая бумага или ткань беспрерывно поступает в обычное регулируемое устройство 1. Верхний и нижний листы покрывают бакелитовым лаком, например, марки «ОФ» или «ОК» с двух сторон. Лакировальное устройство 2 является переносным в зависимости от изготовления той или иной толщины материала.
Лакированная бумага или ткань поступает далее в сушильную камеру 8. Сушку бумаги производят с помощью токов высокой частоты в сочетании с циркуляцией горячего воздуха.
В сушильной камере в результате стабильного процесса теплообработки интенсивно удаляются летучие продукты до установленного предела и резко повышается точка плавления смолы.
Далее просушенная баксли!.изиро»ацпая бумага или ткань проходит пу !ком между электродами Высокочастотчого генератора, благодаря чему смола расплавляется и псреводится из стадии А в стади!о Ь .
Затем пучок бумаги или ткани поступает ца псрву10 !!Вру валко», обогревасмых паром до тс;1!IcpaTxpbl 155 — 165, и, наконец, ца вторук> калпбрующую пару валков >, B(.pxHIIO валки передвижения по Вертикальной оси нс имеют, а ниж!!ис передвигая>тся за счет высокого да»л(ния, подаваемого насосом. (5 зависимости от марки изготовляемого изделия при !помощи пижних Валков создастся требуемое удсльиос давление, причем ца п(рвой (арс валков давление несколько ниже, чем иа второй.
Готовый материал наматывается па объемный полый барабан 6, имс>ощий принудительный приво,, с:пlxpOIII!o связаниый со всей KH»c.—
IYlBTfII(0(аппаРата. (HяTb! I! ОapаоaH с готОВОй и,!Оч" кl(!!сй мо>!((T Оыт> Tp3!!с!!Орт!IрОВ31!
В спсциальцу(о камеру пли отправ,;(!!f пспосрсдственно !13 перемотку !
I ill резку материала па листы трсбiåxfîãо ра>мср3.
С ц(. Ih!0 jTIPoIIIPIffl5! ЗапРВ»ки (стРОЙстВ!!, c) øFIT!ü!I35! I(BF!cPB Вып()ли(1,3 разъемной.
11В фпг. 2 схематично изображсi ьарпацт изгото»лспия слоистых материалов из зарансс бакслитизиро»анной бумаги или ткан!!. благo;lаря чсы искл!Очастс5! Всооходихlост>, !1римсlici!!Iя л акиро»3.!ьпых приспособленийй.
Предмет изобретения
Способ изготовления слоистых материалов на основе бумаги или
HpOFlHTBHFIblX бакелитовыхlи FI,IFI III!bIXI;l лаками, 0 T JI H H I а 10шийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления укаaaH1Iblx материалов В виде длинных лент заданной толщины, необходимое количество полос бумаги или ткани пропускается одновременно через соответственные лакирова Ibllbfc 1!р1(способления и направляется параллельным пучком последователь»о iåðcç сушильную камеру, нагревательное устройство и между обогреваемыми калибрующими валками.
