Копировально-роликовый механизм к станкам для окорки древесины

Авторы патента:

B27L1/10 - с использованием вращающихся инструментов (B27L 1/04,B27L 1/08,B27L 1/12 имеют преимущество)

B27G3 - Устройства для удаления коры, стружки или пыли, приспособленные для использования с деревообрабатывающими станками

Класс 381, 1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. Г. Михайлов и П. А. Кувшинников

КОПИРОВАЛЬНО-РОЛИКОВЫЙ МЕХАНИЗМ К СТАНКАМ

ДЛЯ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ

Заяв.1ено 29 января !9-!9 г. за . 0> 390876 в Гостсхннку ГССР

Предх!етом !!Зобретения является 1 оп!!роваль!!О-роликОвы!! механизм к станкам для окорки древесины.

Отличительная особенность механи:.ма закл!очается в том, что в нем применены ролики на дер>кавках, угол раствора которых изменяет величину заглубления режущего инструмента при окорке древесины.

Ре>кущий инструмент подводится и окориваемому бревну или отводится от него на ходу станка посредством тросовой системы.

Основными элементами механизма являются (см, чертеж) копировальные ролики 1 и 2, дер>кавки 4 и 5, тяги 6 и 7, трехплечий рычаг 12, шлицевое кольцо 15, криBошипные кулаки 8, трос управления 17, рычаг ручного и автоматического управления 19 и кулачок автоматического управления 21.

Принцип работы механизма основан на изменении угла раствора державок 4 и 5, опирающихся в бревно своими роликами 1 и 2, которые соответствующим образом влияют на приближение к бревну или удаление от него вращающейся ножевой головки.

Державки 4 и 5 помещены на подшипниковых опорах вращающейся ножевой головки 8 и тягами б и 7 связаны с трехплечим рычагом 12. При движении ножевой головки 3 вокруг подаваемого через станок бревна тяги 6 и 7 с трехплечим рычагом 12 также совершают такое же движение.

Шлицевое кольцо 15 вращается с барабаном станка и, увлекаемое шлицами 16, имеет через упор 14 постоянный контакт с трехплечим рычагом 12. При перемещении шлицевого кольца 15 на барабане через упор

14, трехплечий рычаг 12, тяги 6 и 7 и державки 4 и 5 сходятся или расходятся ролики 1 и 2, а ножевая головка 8 углубляется в бревно или отводится от него. Посредством тросовой системы управления режущий инструмент подводится или отводится от окориваемого бревна на ходу станка.

Перемещение шлицевого кольца 15 управляется тросовой системой или при помощи кривошипных кулаков 8, на осях которых посажены секторы 10. Каждая пара смежных секторов связана между собой конеч№ 86117 ным тросом, концы которого закреплены на секторах. Подшипниковые опоры 9 кулаков 8 закреплены на неподвижной раме станка.

Рычагом 19 система тросов поворачивает кривошипные кулаки 8, которые, нажимая своими роликами 11 на шлицевое кольцо 15, будут перемещать его по шлицам 16.

Тросовая система имеет натяжное устройство 18 для троса 17, огибающего по роликам 18 раму механизма.

С помощью штурвала 22 червячной пары рычага 19 производится изменение выбранной глубины снимаемого слоя при окорке.

Для автоматического вывода ножевой головки 8 из работы (при сохранении неокоренных поясков на бревне) кулачок 21, вращающиися синхронно с приводом продольной подачи бревна, через равные интервалы воздействует на ролик 20 рычага 19.

Предмет изобретения

1. Копнровально-роликовый механизм к станкам для окорки древесины, отличающийся тем, что в нем применены ролики, укрепленные в державках, угол раствора которых изменяет величину заглубления режущего инструмента при окорке древесины.

2. Форма выполнения механизма по п. 1, отл ич а ю ща я ся тем, что посредством тросовой системы управления режущий инструмент подводится к окориваемому бревну нлн отводится от него на ходу станка.

7 х3 б

5 Z Фиг!

1 б/

Е = \

7 ()

Физ 7

¹ 86117

8 // /24 /5

-а

/Р

/Ф

/й /psi