Корообдирный станок

 

Г l

БЮИй(ИКАНИЮ Б ИЗМЙФЯ7

ОПИСЯНИЕ корообдирного стгнка.

К авторскому свидетельству A. Д. Михайлова заявленному 2 октября

1934 года (спр. о перв. № 154784).

0 выдаче авсорского свидетельства опубликовано 31 марта 1935 года.

<ггз1

Уже известны корообдирные станки с вращающимся около оси бревна кольцом, несущим ножи и перемещаемым по бревну вдоль него.

Согласно изобретению в подобном корообдирном станке оси вращающихся резцовых головок помещены в коробках, снабженных опорными роликами; эти коробки находятся под воздействием пружины и могут перемещаться в параллелях, связанных с основным кольцом станка.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемого корообдирного станка с частичным разрезом по линии CiHJ на фиг. 2; фиг. 2 — вид его сверху; фиг. 3 — вид сзади; фиг. 4 — частичный вид в разрезе по линии АВ на фиг. 1; фиг. 5 — то же в разрезе по линии CD на фиг. 2; фиг. б — то же в разрезе по линии EF на фиг. 3; фиг. 7— схему работы станка.

Рабочая часть предлагаемого корообдирного станка состоит из четырех резцовых головок 1 (фиг. 1 и 4), вращающихся в подшипниках коробки 2, снабженных двумя опорными роликами 3, которые катятся по очищенной поверхности дерева. Все неровности на поверхности дерева воспринимаются пружинами 4; эти же пружины прижимают коробки 2 с резцовыми головками 1 и роликами 3 во время работы к обрабатываемой поверхности. Кроме того коробки 2 имеют ход в радиальном направлении в параллелях 5, связанных с основным кольцом 6 станка.

Оси 7 резцовых головок 1 станка проходят через два основных вращающихся кольца 6 и 8 и несут на концах шестеренки 9, которыми и приводятся во вращение от зубчатого кольца 1О, имеющего внутренний и наружный зубчатый венец и круговой прилив, входящий в неподвижное кольцо 8, в котором он вращается. Зубчатое колесо 1О приводится во вращение (фиг. 5) посредством зубчатки 11 на валу 12, промежуточной зубчатки 13 и сцепленной с ней зубчатки 14 на валу электромотора 15.

Эта же зубчатка ll сообщает вращение валу lб посредством зубчатки 28.

На другом конце вала 16 имеется вторая зубчатка 29 (фиг. 2 и б), сцепленная с зубчатым венцом кольца 17, укрепленным на переднем кольце 6, посредством которого последний и приводится во вращение вместе с коробками 2 резцовых головок. Это кольцо 6 связано кольцом 18 со вторым кольцом 19, несущим концы осей резцовых головок, и заставляет его также вращаться. Таким образом резцовые головки 1 вращаются при одновременном вращении кольца 6 несущего эти головки, и кольца 18, несущего концы осей этих головок. Вся эта система вращается внутри неподвижного кольца 20 (фиг. 2).

Передаточный вал 16 привода имеет в качестве своих опор неподвижные кольца 20 и 8, которые связаны рамкой 21, несущей направляющий ролик 22 в передней части станка и ведущие рифленые ролики 23 в задней; для сообщения вращения ведущим роликам 23 передаточный вал 12 имеет червяк 24, сцепленный с червячной шестерней 25, заклиненной на валу 2б; от вала 2би посредством цепной передачи 27движение передатся на ось рифленых валиков 23.

Передаточный механизм станка состоит из электромотора 15 и зубчатки 14, вращающей зубчатку 13 и вал 72, зубчатку 11 и червяк 24. Последний вращает червячную шестерню 25 и вал 26 и посредством цепно" передачи 27 приводит в движение ведущие рифлены е ролики 23. Одновременно зубчатка 71 вращает зубчатое кольцо 28, которое вращается в обратную сторону по отношению к вра щающимся кольцам 20 и 8 и приводит в движение зубчатки 9, имеющиеся на осях резцовых головок 1.

Одновременно зубчатка 29 на валу 76 сообщает вращение при посредстве зубчатого кольца 1/, укрепленного на пе.реднем кольце б, скрепленном с последним кольцом 18, 19.

В виду наличия неровностей на поверхности дерева, а также разницы в диаметрах обрабатываемых бревен, ось последних не будет совпадать с осью станка, и положение кромок резцов по отношению к центру станка будет все время меняться, т. е. то приближаться, то удаляться от него. Это обстоятельство вызвало необходимость сделать оси 7 резцовых головок 2 на шарнирах, что вполне обеспечивает работу резцов в любом положении их по отношению к центру станка.

В нижней части неподвижного коль.ца 8, на кронштейнах 30, предусмотрен направляющий ролик 31 с круговыми заостренныии выстуйами, который прижимается к обрабатываемому бревну пружинами 32 (фиг. 3).

Станок i перед началом работы располагается на отдельной оправке и (фиг. 7), имеющей с одной стороны центр b, врезающийся в обрабатываемое бревно с, а с другой стороны неподвижный упор d с нажимныи винтом, также снабженный центром. Поворотом маховичка l оправка закрепляется между упором и бревном, и станок приводится в действие. Когда станок дойдет до стеллажа /, последний переставляется в положение f„и станок двигается дальше к стеллажу g, который также переставляется. в положением . Когда станок дойдет до конца бревна, он снимается с него посредством блоков 7s, после чего в него вставляется вторая оправка, и он вместе с ней подводится к следующему бревну и как и раньше укрепляется центрами посредством маховичка l,.

Предмет изоб ретения.

1. Корообдирный станок, снабженный резцовыми головками, связанными с кольцом, вращаемыи вокруг оси бревна, и получающий подачу вдоль последнего, отличающийся теи, что оси вращающихся резцовых головок 1 помещены в снабженных опорныии роликами 3 коробках 2, находящихся под действием пружины 4 и могущих перемещаться в параллелях 5, связанных с основным кольцом 6 (фиг. 4).

2. В станке по и. 1 применение, для сообщения станку подачи, связанных с рамой станка; рамки 11 в передней части и рифленых роликов 23 в задней части (фиг. 1), получающих вращение от мотора 15 при посредстве соответствующих передач, причем в качестве направляющего элемента и третьей опоры станка на бревно использован пружинный, снабженный кольцевыми ножами ролик 31 (фиг. 3).

Е авторскому свидетельству А. Д. Михайлова № 42291

Эксперт М. А. Дешевой

Редактор М. И. Корчагин

Корректор Н. В. Неменко

Тип..Печлтный Труа», Зак. 3297-400