Народное предприятие (чехословакия) действительный изобретатель адольф дыяк

 

Класс 25», 29 — ЛЯ 866О9 — — ——

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТ ЕНТУ

Заявитель

ФИРМА «СВИТ», НАРОДНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ (ЧЕХОСЛОВАКИЯ) Действительный изобретатель Адольф Дыяк

СПОСОБ ЗАЖИМА И ОТРЕЗАНИЯ НЕРАБОТАЮЩИХ НИТЕЙ

НА ПЛОСКИХ ФАНГОВЫХ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ВЯЗАЛЬНЫХ

МАШИНАХ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

СПОСОБА

Заявлено 24 ноября 1948 года за ¹ 38M61 в Гостехнику СССР

Опубликовано 31 июля 193О года

Предметом изобретения является способ зажима и отрезания неработающих нитей на плоских фанговых и тому подобных вязальных машинах, при котором одна из ветвей петли неработающей нити, автоматически вытягиваемой между нитеводителем и изготовляемым изделием, вводится в зажимное приспособление, а другая ветвь вводится в ножницы, установленные отдельно и приводимые в действие независимо от зажимного приспособления.

Особенностью предлагаемого способа является то, что неработающие нити, автоматически вытянутые в петлю, вводятся в зажимное и режущее приспособление одновременно лишь одной ветвью и обрезаются вплотную к зажимному приспособлению. Для этого зажимное и режущее приспособления соединены в одно целое и одна щека зажима снабжена лезвием, взаимодействующим с ножом, поворогно монтированным на этой щеке. Нож находится под действием особого отклоняющего упора, установленного на о6щей с приспособлением консоли.

Прием выполнения способа имеет ту особенность, что к моменту образования петли зажимное и режущее приспособление перемещается к образующейся петле по направлению движения платин машины и вызывает действие устройства, вводящего нить в зажим, а при .переходе в нерабочее положение снова выключает его.

На фиг. 1 изображен вид сбоку привода приспособления; на фиг. 2 и 2a — вид спереди и сверху привода, установленного на фанговой машине; на фиг. 3 — общий вид приспособления с правой стороны от фонтур; на фиг. 4 — деталь привода, заправляющего нить устройства для неработающих нитей; на фиг. 5— устройство захватных крючков, расположенных на рейках машины; на фиг, 6 — общий вид передачи движе.шя рейкам; на фпг. 7 — разрез приводного устройства по I — I на фиг. 1; на фиг. 8 — деталь с ножом, вид по стрелке Р на фиг. 3.

На станине 1 плоской фанговой машины обычной конструкции с поперечной балкой 2, несущей платиМ 86609 новые головки, сквозной рейко" 8 и рабочим столом 4 установлен эксцентриковьш вал 5 на поперечной балке 2 в области каждой фонтуры с платинамн 7 и иглами 8. Сбоку от каждой головки 6 укреплено зажимпое и режущее приспособление для вытаскивания, закладыванпя и обрсзания нити.

Зажимное и режущее приспосооление состоит пз консоли 9, которая привернута к поперечной балке 2, и детали 10, передвигающейся в консоли и образующей нижнюю щеку

11 зажима с лезвием 12. Нижняя поверхность крышки 13, соединенная с консолью 9, слу|кит направляющей для детали 10. Верхняя зажимная щека 14 может вращаться на шипе 15, ввернутом в деталь 10, и прижимается плоской пружиной

16 к нижней щеке 11 таким образом, что внутренние горизонтальные плоскости щек ложатся одна па другую. Давление плоской пружины

16 на щеку 14 можно регулировать, что имеет важное значение как для прочного удержания неработающей нити, так и для освобо>кдения работающих нитей. Пружина 16 укреплена на детали 10 направляющим болтом 17 и гайкой 18. Направляющий болт 17, вертикально выступающий из детали 10, упирается v, упор 19, укрепленный на лапке 20, которая движется вместе с рейкой

2I. В ушко 22 ввернутой в консоль

9 державки 23 заводится одним своим концом спиральная пружина

24, другой конец которой натянут на штифт 25, запрессованный в детали 10.

Приспособление для отрезки нитей состоит из ножа 26, могущего вращаться около шипа 27, ввернутого в боковую стенку детали 10.

Нож 26 снабжен лезвием 28, которое работает совместно с лезвием

12 нижней зажимной щеки 11. Помимо этого нож 26 снабжен подьемным штырем 29, на котором подвешена одним своим концом спиральная пружина 30, другой конец которой примыкает к детали 31, укрепленной на детали 10. Запрессованный в деталь 10 шип 32 служиг упором для ножа 26. Подъемный штырь 29 ножа 26 работает совместно с упором 33 одноплечего рычага 34, который может вращаться на ввернутом в консоль 9 шипе 35.

Высота положения одноплечего рычага >4, а следовательно, и упора 33 по отношеншо к подъемному штырю 29 .ножа 26 может быть установлена при помощи винта 36, преду смотренного в консоли 9 и законтренного гайкой 37. Спиральная пру>кина 88 опирается одним своим концом на закругленный конец одпоплечего рычага 84, а другим концом отжимает этот рычаг вместе с упором 33 в сторону регулирующего винта 36.

Приспособление для введения нити приводится в действие зажимf1ым устройством. С этой целью другая боковая стенка детали 10 снаб>кепа канавкой 40, в ко; îðóþ в";одит направляющий палец 41 одноплечего рычага 42, могущего повертываться относительно консоли 9 на шипе 43. Свободный конец рычага

42 снабжен опорным валиком 44, который скользит по плечу 45 рычага 46. Плечо 47 рычага 46, изогнутое по направлению к щекам 11 и

14, оканчивается расширением 48 с вырезом 49 для более надежного введения нити между лежащими одна на другой щеками, Рычаг 46 может повертываться на оси 50, которая ввернута в кронштейн 51, укрепленный на поперечной балке 2 около консоли 9. Плечо 45 рычага

46 прижимается к опорному валику

44 под действием спиральной пру>кины 52, насаженной на ось 58 кронштейна 51.

Приспособление для вытаскивания неработающих нитей состоит из привернутого к консоли 9 кронштейна 54, на котором имеется направляющая деталь 55. Эта деталь загнута на одном конце и служит кулисой. Перед загнутой частью на направляющую деталь 55 опирается свободный конец плоской пружины

56, другой конец которой укреплен на кронштейне 54. Загнутый конец

57 двуплечего рычага 58, другой конец которого служит захватным крючком, опирается на направляющую деталь 55. Рычаг 58 находится под действием спиральной пружины

60, сидящей на оси 61, и может по¹ 86609

° * вертываться на оси 62, которая так же, как и ось 61, ввернута в кронштейн 68, укрепленный на рейке 64.

С рейкой 64, которая расположена над рейкой 21, передвигаются те захватные крючки 59, которые находятся с правой стороны фонтуры.

Остальные захватные крючки, служащие для вытаскивания нитей по левую сторону фонтуры, передвигаются с рейкой 65, которая лежит над рейками 21 и 64. Все три приводных рейки 21, 64 и 65 скользят в колодочках бб, привернутых к стенкам станины 1. К каждой рейке привернут плоский водок 67 с продольным прорезом 68, в котором ходит опорный штырь 69. Каждый из опорных штырей 69 находится на конце одного из рычагов 70, которые могут повертываться иа осях 71, ивернутых в плиту 72. На другом конце каждого рычага 70 находится ролик 78, входящий в соответствующую канавку 74 барабана 75, закрепленного шпонкой на оси 76.

Число канавок 74 соответствует числу реек.

Вал 76 опирается на кронштейны

77 и 78, привернутые к плите 72, которая опирается на сквозную рейку 8. С одного конца вала 76 сидит на шпонке маховичок 79, который служ п для поворачивания вручную пазового барабана 75 и для установки режущего приспособления. K одному из торцев барабана 75 привернута круглая шайба 80 с вырезом 86 для собачки. Соответсгвующая собачка 81 сидит на шипе 82, ввернутом в торец звездочки 88, которая свободно вращается на валу

76. Собачка 81 вводится в вырез 86 нажатием спиральной пружины 84, насаженной на шип 85 звездочки 88.

Временное повертывание пазового барабана 75 для автоматического вытягивания неработаюшей нити в U-образную петл|о и действие приспособления для введения одной ветви петли в зажим и ножницы осуществляются при помощи делающего один оборот механизма сцепления, который после освобождения его рычажным механизмом от барабана управления приводится в движение главным эксцентриковым валом 5.

"г--" второй раз повертывается вращаюДля осуществления надежного

„-,éñTâèÿ всех зажимных и режущих приспособлений машины и избежания разрывов неработающих нитей рабочий процесс, начиная от момента вытягивания этих нитей н до их отрезания, делится ца два периода, которые соответствуют двум оборотам глазного эксцентрикового вала

5 или одному обороту барабана 75.

Во время первого оборота эксцентрикового вала захватный крючок вытягивает неработающую нить в

t -образную петлю, во время зторого оборо".àон :з" âîäèò нить в зажимное и рсжущее пр;способление.

Цепь 87 надетая на звездочку 88, перекинута через звездочку 88, вращающуюся на оси 90. На одной стороне ступенчатой прокладки 92 вращается могущии отклоняться сегмент 98, на периферии которого с большим радиусом;1меpTcH вырез 94 для блокирующего болта 95. Последний удерживает сегмент 98 в нерабочем положении. В боковук; стенку сегмента 98 вьериуг шип 96, на ко-ором может врашаться собачо ! а /l

Помимо этого, Н;1 захватывающем сегменте 98 имеется плитка 98 с ввернутым в нее установочным болтом 99, которь|й действует совместно с упором 100, установленным сбоку на стенке станины 1. На ушке 101 плитки 98 и на колонке 102, ввернутой в стенку станины 1, крепится своими концами спиральная пружина 108. На периферии зубчатого колеса 104 выпущено некоторое число зубцов, благодаря чему на колесе образуется впадина 105.

Одна из боковых сторон зубчатого коле а 104 неподвижно соединена с круглой шайбой 106, на которой имеется вырез 110 и и окружности которой прилегает конец сооачки 97, находящейся под действием спиральной пружины 107. Эта спиральная пружина сидит на шипе 108 сегмента 98.

Относительное положение сегмента 98 и шайбы 106, а также зубчатого колеса 104 в нерабочем положении обеспечивается тем, что в вырез 109, находящийся иа меньшей круговой периферии сегмента

56 в направлении неработающей ни № 86609. А 86609

93, и в вырез 110 шайбы 106 попатип 111 иаходишийся под ти, чтобы захватный крючок 59 мог стать позади трубочки нитеводителя. У левого поворотного пункта рейки 64 загнутый конец 57 рычага

58 под действием спиральной пружины 60 соскальзывает с конца плоской пружины 56, укрепленной на кронштейне 54, и попадает на прямолинейный участок направляющей детали 55, благодаря чему рычаг 58 отклоняется на оси 62. 3ахватный крючок 59, который находился позади трубочки нитеводителя уже до отклонения рычага, надежно захватывает при этом отклонении рычага неработающую нить.

При обратном движении рейки 64 и рычага 58 вправо загнутьш конец

57 рычага 58 скользит вдоль прямолинейного участка направляющей детали 55 и в конце этого прямого пути приподнимает свободный конец плоской пружины 56, причем захватный крючок 59 вытягивает нс рабочу.о нить в L-ооразную петлю.

В это время деталь 10 с замкнутыми щеками 11 и 14, направляющим болтом 17 и ножом 26 начинает продвигаться в направлении образующейся петли, причем дви>кется, вследствие перемещения рей кп 21 с лапкой 20 и угоро.. 19, вправо вдоль машины. В результате бокового смещения и даглсния упора 19 на верхнюю часть болта 17 детали 10 подъемный шть рь 29 ножа 26 упирается в упор 38 ры ага

34, находяьцегося под ейс t впсм пружины 38, благодаря и"..ì»ó нож приподнимается, т. е. подготовляется к обрезанию нити.

Вследствие движения детали 10 по направлению к образую цейся петле, под влиянием канавки 40 опускается направляющпй палец 41 рычага 42 и этот последний опорным валиком 44 отжимает вн,.з плечо 45 рычага 46. Второе плечо

47 рычага 46 повертывается около оси 50 по направлению к щекам 11 и 14, причем вырез 49 расширения

48 прикасается к верхней ветви образующейся петли и заводит ес между закрытыми щеками 11 и 14.

Для легкого и надежного введения указанной ветви петли между щеками перемещак>шийся загнутый конец 57 рычага 58 переходит, прп

98, обеспечивает нерабочее положение даюшега адин отжат махаииз= одновременном движении зажимного и режущего приспособления, на изогнутый участок направляющей детали 55. Благодаря этому захватный крючок 59, держащий петлю и удаляющийся от щек ll и 14, повертывается в сторону направляющей детали 55. Этим одновременным движением оттягивающего, за>кимного и вводящего нить приспособления верхняя ветвь петли закладывается между щеками 11 и 14 под приподнятым ножом 26 и зажимается.

Перед самым прорезанием петли и отрезанием ее верхней ветви конец направляющего болта 17 вплот ую подходит к передней прямой грани упора 19. В это время загнутый конец 57 рычага 58 находится у конца выгнутого участка направляющей 55, а расширенный конец 48 рычага 46 располо>кен сбоку от детали 10 позади щек 11 и 14.

После набегания болта 17 на переднюю грань упора 19 штырь 29 под действцем пружины 80 освооождает упор 33. Лезвие ножа 26 совместно с лезвием 12 нижней шеки 11 разрезают зажатую верхнюю ветвь петли по вертикальной плоскости детали 10 вплотную к щекам, тогда как нижняя ветвь петли освобождается.

При обратном движении влево рейки 21 с упорами 19 болт 17 движется под натяжением спиральной пружины 24 по наклончой грани упора 19, благодаря чему деталь 10 вместе с замкнутыми щеками 11 и

14 и зажатой в нпх нитью возвращается в исходное нерабочее поло>кение. При этом обратном движе пп детали 10 вследствие действия кана;кп 40 на ведущий палец 41 рычаг 42 приподнимается, а давление спиральной пружины 52 на пле-te 45 рычага 46 возвращает другое плечо 47 этого рычага в первоначальное нерабочее положение. Одновременно с возвратом детали 10 штырь 29 закрытого ножа 26 попадает под упор 88 рычага 34 и приподнимается, но затем под действием спиральной пружины снова опускается. К моменту, когда болт

17, пройдя вдоль всей косой грани упора 19, дойдет до своего начал>,% 86609 ного положения, зажимное приспособление тоже возвращается в нерабочее положение, в котором одна или несколько неработающих нитей зажимаются и удерживаются между щеками 11 и 14. В это же время зубчатое колесо 104 делающего один оборот механизма сцепления заканчивает свой полный оборот и прерывает на некоторое время благодаря впадине 105 зацепление с шестерней 114, которая продолжает вращаться. Вторично при нажатии поводка П8 против часовой стрелки сегмент 98 снова закрепляется в своем нерабочем положении в результате, во-первых, западанпя арретира 111 в вырез 109 сегмента, причем арретпр входит также в вырез 110 шайбы 106, и, во-вторых, своевременного попадания блокирующего болта 95 в соответствующий вырез 94 на периферии большого диаметра сегмента 98. Импульс к западапию блокирующего болта 95 дает барабан управления 122 путем даль нейшего продвижения, вызванного главным эксцентриковым валом 5.

При этом втором продвижении конец рычага 124 падает с сегмента

128, а тяга 12б вместе с рычагом

127 движется по направлению к барабану 122. Вследствие поворота осп

128 рычаг 182 отклоняется, вызывая при помощи тяги 188 отклонение рычага 184 и западание блокирующего болта 95.

На этом заканчивается смена нптеводителей, а также оттягиванис, ввод, зажимание и отрезание неработающей нити (или нитей) па том пли другом конце однофонтурной (или многофонтурной) машины. Далее следует нормальное вязание с вновь включенным нитеводителем (пли нитеводителями) . Если одна пз неработающих нитей, попавших в зажим, снова должна быть пущена в работу, конец ее задерживается щеками до тех пор, пока иглы не захватят нити, которая, автоматически зарабатываясь растущим в длину снятым полотном, выдергивастсл I» заж!!ма. Остальные неработающие нити выклк>ченных нитеводптелей, которые плотно прилегают в зажиме друг к другу, остаются покое. Выступающие из краев несшитого вязаного изделия короткие и длинные концы свободных нитей отрезаются затем вручную

Предмет изобретения

1. Способ зажима и отрезания неработающих нитей на плоских фанговых и тому подобных машинах, о тл и ч а ю шийся тем, что вытянутые в петлю между нитеводителем и изготовляемым изделием нити вводятся в зажимное и режущее приспособление одновременно лишь одной ветвью и обрезаются вплотную к зажимному приспособлению.

2. Прием выполнения способа по и. 1, отличающийся тем, что к моменту образования петли зажимное и режущее приспособление перемещается к образуюшейся петле по направлению движения платин машины, причем приспособление вызывает действие устройства, а!;одящего нить в зажим, а при переходе в нерабочее положение снова выключает его.

3. Приспособление для выполнения способа по п. 1, о тл и ч а ющ е е с я тем, что зажимное и режущее приспособление соединено в одно целое и одна щека зажима снабжена лезвием, взаимодействук>щим с но>ком, поворотно монтированным IIa этой щеке, причем нож находится под действием особого отклоняющего упора, установленного на общей с приспособлением консоли.

4. Приспособление по п. 3, о тличающееся тем, что все крючки, служащие для образования петли и расположенные по обе стороны платиновых головок, а также все паходящпеся в непосредственной связи с ними зажимные, режущие и зводящие нить в зажим органы приводятся в движение с помощью реек, возвратно-поступательно перемещающихся вдоль машины, причем крючки получают движение от двух верхних реек, каждая для своей стороны фонтуры, а за>кпмные, режущие и взодящпе нить в "àæèì органы от одной нижней рейки.

5, Приспособление по и. 4, о тл и I B !o iII, c е c II TOAD, ITQ PP.É!i!I пРнво№ 86609 — 10—

¹ 86609

Фиг. 4

Фиг. 5 дятся в движение от центрального органа управления, например, пазового барабана, который, по достижении крайнего положения нитеводителей по ту или иную сторону фонтуры, сделавши лишь один ооорот, автоматически включается и вы ключается прп помоши рычажной передачи барабаном управления машины или узорной цепью.

Класс 6Ь . 6-1 чв(0 9

СС(Р

К АВТО РСЗО МУ СЕИДЕ 1 ЕЛ ЬС .. -.У

А. М. Пыжов

СПОСОБ ПРИГОТОВ.1ЕнпЯ ПИВА П3 ЯЧ".зтЕ11ПОГО

ИЛИ ДРУГОГО ВИДА СОЛОДА ПУТЕМ СБРАЖИВАИПН

ПИВНОГО СУСЛА

Заявлено 13 апреля 1949 г. за . и 395715 = Госте.(ншну СССР

Предмет и",обретения

ClIocoo приготовления пива и" ячменного»ли другого 1»зда co;!o;lo путем соражпгазнзп пивного сусла, о т;1 и ч а юш и и с я тсм, что, с цсль10 ускоренного нзготовл(ння»н1за. Орожснис ведут»од дазз.!(»нем 1 глек»с.зоты в 0,5 — 0.8 атм и c,д ооавлсп»см дро;к;и(» в ко;пзч(стве»р»мсино на 20",о бользпе ооычиого, после чего соро (olf»oс сусло о:лаждазот до температуры + 1, вьздсржзпзают при этой температуре в тсч(*и »с

2 — 4 дней и фильтруют.

Известно, что в суп(естззу(ощи мстоз(а производства пива, »рпготовлепное из ячменного солода сус;из. О лаж;(е»нос до 5 — 6 . сливают в falfÄf бродильного отделения, где прп тсмзтературе 6 — 10 в течение 8 — 10 дн"i протекает главное брожение. Сусло зюсле главного орожен»я сливается для дображгизания в танки или бочки, рас»оложсп»ыс в»однаrlx. Дображиззание протекает 1!plr T(ìècðàòóðo + 1" н зз:зав»с»мост» от сорта пива длится От 2I до 100 дпс11.

Предлагаемьш способ изготовлс»п» пива из ячменного Ä!11 другого вида солода заключается в том, что орож(.»пс в(дут 1(о;1;пзззлс»»см углов кислоты ll 0,Π— 0.8 атм lf с (ООаззл(» нс",1,! Оожж("1 3 ко I ! c(f cззс 1ч»11(f!но иа 20% оольше Обычного, после чего сбро;к(»»ос сусло oxffàæ;I;II»ò

;!о температуры +1, выд(ржиззаз(зт»р» отой тем»сратурс l! т "lp»»(— - 1 днезг н фильтруют.

Предлагаемызз способ шззволяст»олучить»иво бол((»асыщси»о( углекисл11м газом с со ранением вкусовы кач(ств пива It,з"»ач»т(ль»о сокращает сроки доораrf(»rfàí»II, что уме»1,»за(т ка»»т(злзпзь:с з111рать. »а устройство подвалов.