Гирационная дробилка

 

№ 87056

Класс 50с, 2в

СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. И. Кириченко и К. А. Рундквист

ГИРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА

Заявлено 26 июля 1949 г. за № 402598 в Гостехнику СССР

Изобретение относится к гирацHQHHbIM дробилкам с опорой для оси, позволяющей регулировать положение дробящих конусов, укрепленных на оси, по отношению к неподвижным дробящим поверхностям.

Отличительная особенность описываемой дробилки состоит в конструкции опоры оси, выполненной в виде цилиндра с поршнем, на котором расположен подпятник оси, а цилиндр заполнен маслом.

С целью регулирования положения дробящих конусов цилиндр соединен с гидравлической системой, позволяющей изменять количество масла в цилиндре.

На чертеже изображен вертикальный разрез дробилки, состоящей из цилиндрического корпуса 1, на котором крепится чаша 2, В верхней части чаша 2 переходит в траверзу, несущую самоустанавливающийся скользящии:подшипник для восприятия радиальных усилий дробящих конусов 8 и образующую приемные отверстия 4 для загрузки дробилки.

Сверху траверза прикрывается крышкой 5, Чаша и дробящая голова выполнены применительно к дроблению в две стадии. Рабочие поверхности покрываются футеровкой, причем конструкция футеровки предусматривает возможность независимой схемы футеровок первой и второй стадии дробления.

К внутреннему цилиндру корпуса 1 крепятся снизу картер 6 и сверху — крышка 7, образующие закрытое пространство для встроенного электромотора с эксцентриком. Статор 8 мотора закрепляется в корпусе дробилки от проворачивания шпонками. Ротор 9 мотора с внутренней стороны имеет фланцевый выступ, к которому винтами крепится эксцентриковая втулка 10, состоящая из двух половин по длине и образующая:собой полый вал мотора. Картер 6 и верхняя крышка 7 с запрессованными в них бронзовыми втулками с фланцевыми буртиками образуют скользящие подшипники мотора. Втулка 10 в сферической ,внутренней расточке, эксцентричной по отношению к внешней цилиндрической ее поверхности, несет самоустанавливающийся вкладыш 11, закрепленный шпонкой от проворачивания. Указанный вкладыш образует второй радиальный подшипник дробящих конусов 8.

В нижней части картер 6 прикрывается крышкой 12, образуя рабочий цилиндр 18, в котором помещается плунжер 14, несущий подпят№ 87056 ник 15 для восприятия вертикальной составляющей усилия дробления и веса дробящей головы. Плунжер 14 поддерживается на определенной высоте маслом под давлением, поступающим в отверстие 16 от системы гидравлической автоматики.

К плунжеру 14 посредством самоустанавливающегося соединения крепится поршень 17, входящий B цилиндрическое отверстие в крышке 12.

На верхний торец крышки 7 свободно положен диск с отверстием для пропуска вала дробящих конусов 8. Э от диск предназначен для гашения интенсивных брызг масла, порождаемых процессионным движением вала дробящей головы. Диск с воротником 19 крепится на крышке 7, образуя камеру, отводящую протекшее масло на диск в маслосоорный кольцевой канал в верхней крышке 7.

Пылезащитное кольцо 20 выполняется из специальной резины (или кожи) и служит для предотвращения проникновения пыли в пространство трущихся смазываемых поверхностей.

Кожух 21 и кольцо 22 служат для предотвращенчя проникновения

«масляного тумана» в область обмотки статора.

Внутренний цилиндр корпуса 1 в средней части имеет соответствующие проточки, позволяющие осуществить охлаждение статора мотора.

Подача масла на охлаждение производится под давлением в отверстие

28 Слив масла происходит через отверстия 24.

Привод дробилки осуществляется от встроенного электромотора, органически связанного с эксцентриком дробилки.

Крупность дробления регулируется гидравлической системой посредством подкачки ручным насосом масла через отверстие 16 в цилиндр 18 под плунжер 14.

Поступившее масло под плунжер вызовет подъем лу жера, а вместе с ним и дробящих конусов 8. При этом щель между футеровками уменьшится.

Первоначальная регулировка дробления, а так ке и оперативная по мере износа футеровки производится подкачкой масла через ту же гидравлическую систему в отверстие 25, под поршснь 17.

Преимуществом указанной дробилки является простота регулирования положения дробящих конусов.

Предмет изобретения

1. Гирационная дробилка с опорой для оси, позволяющей регулировать положение дробящих конусов, укрепленных на оси по отношению к неподвижным дробящим поверхностям, отличающаяся тем, что опора выполнена в виде цилиндра с поршнем, на котором расположен подпятник оси, а цилиндр заполнен маслом.

2. Гирационная дробилка по п. 1, о тл ич а ю щ а я с я тем, что цилиндр соединен с гидравлической системой, позволяющей изменять количество масла в цилиндре при регулировании положения дробящих конусов.

¹ 87056

Объем 0,26 изд. л.

Цена 5 коп.

Подп, к печ, 30 XII — 61 г. Формат бум. 70 у, 108 />6

3ак. 3255/14 Тираж 220

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер, д. 2/6.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Редактор Ю. Б. Городецкий Техред А. А. Камышникова Корректор 1 . K. Рабинович

Гирационная дробилка Гирационная дробилка Гирационная дробилка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конусным дробилкам, уплотнения в которых защищают внутренние части дробилки от пыли, поступающей снаружи

Изобретение относится к горному и дорожно-строительному машиностроению и предназначено для дробления, измельчения и грохочения полезных ископаемых

Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления
Наверх