Патент ссср 87902

Авторы патента:

C21D1/46 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/20 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

Класс С 21d; 18с, 11о № 87902

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М б8

П. П. Смирнов, Ф. Ф. Ажогин, С. С. Волков, А. В. Красикова и В. Е. Садовский

ИЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ЗАКАЛКА СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Заявлено 28 октября 1949 г. за Хв 406465 в Госкомитет Совета Министров СССР по внедрению передовой техники в народное хозяйство

Огубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» Мв 14 за 1965 г.

Обычно термическую закалку и воронение деталей проводят раздельно в различных отделениях или цехах, что требует транспортировки деталей, их очистки, раздельных методов контроля и пр.

С целью одновременной закалки и воронения, предложено изотермически закалять стальные детали путем нагрева их в соляных ваннах, а охлаждать и изотермически выдерживать в ванне, содержащей 75о/о

NaOH, 12 5о/о КаКОв и 12 5о/о NANO>.

Технологическая схема такой обработки заключается в том, что готовые, окончательно механически обработанные детали нагревают под закалку в соляной ванне, состояшей из 70о/о NaCI и 30о/о КСI, или из

78 /o ВаС1в и 22 /о NaCI, или из 100 /о NaCI.

После прогрева до заданной температуры детали быстро переносят в другую ванну, состоящую из 75/о ХаОН, 12,5/о ХаКОз и 12,5 /о NANO> для изотермической выдержки.

Температуру ванны и время выдержки для изотермического распада устанавливают в зависимости от химического состава стали, назначения деталей и требуемых свойств.

После выдержки в ванне детали промывают в горячей воде, просушивают и смазывают.

Предмет изобретения

Изотермическая закалка стальных деталей с применением нагрева изделий под закалку в соляных ваннах, отличающаяся тем, что, с целью одновременного воронения деталей, после прогрева их охлаждают в ванне, содержащей 75 /о NaOH, 12,5 /o NaNOg и 12,5 /о NANO .

Патент ссср 87902 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх