Клиновое устройство для замыкания пресс-формы у машины для литья под давлением

 

№ 88164

Класс 31с, 26сн

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Иностранец Э. Клаенгаммер (Германия) КЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЫКАНИЯ ПРЕССФОРМЫ

У МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Заявлено 25 августа 1948 года за 11а 385100 в Гостсянну СССР

Опубликовано 30 сентября 19-0 года

Изобретение относится к устройствам для замыкания прессформ у машин для литья под давлением.

Известные устройства для замыкания прессформ у машин для литья под давлением, выполненные в виде гидравлических цилиндров, не обеспечивают плотное замыкание прессформ, особенно при литье крупных деталей, в связи с тем, что в момент распора прессформы металлом . гидравлическое замыкание сдает, что приводит к образованию заусенцев на литье.

Отличие предлагаемого устройства от известных заключается в том, что, с целью плотного замыкания прессформы, в дополнение к гид равлическому закрыванию применено механическое зажатие ее клиновым устройством. Последнее выполнено в виде двух подвижных полуцилиндров, эксцентрично расположенных один над другим в прокладке, имеющей цилиндрические выточки и смещающейся при приложении к ней усилия, и прижимающихся плоскими сторонами к прессформе и опорной подушке.

На фиг. 1 показан продольный разрез замыкающего устройства; иа фиг, 2 — разрез по АВ на фиг. 1; на фиг. 3 — заклинивающий механизм в раскрытом положении; на фиг. 4 — начало зажатия заклинп вающим механизмом.

Стол 1 подвижной половины прессформы связан с направляющей колонкой 2 расположенными на ней зубцами 8 и такими же зубцами 8 на промежуточной фасонной детали 4, поддерживающей стол подушкой 5. В полости поддерживающей детали 4 расположены полуцилиндры б и 7, фасонная прокладка 8 и предохранитель 9.

Отлитый заодно со столом 1 цилиндр 10 снабжен поршнем 11, который через шток 12, крейцкопф 18, цапфу 14 и шатун 15 передает созданное (гидравлически или пневматически) усилие цапфе 1б промежуточной детали 4.

При движении поршня 11 вниз промежуточная деталь 4 смещается шатуном 15 влево, п зубья 8 колонки 2 соединяются с зубьями 8 промежуточной детали 4. Дальнейшее движение поршня 11 вниз приводи г к взаимодействию конической детали 17 крейцкопфа 18 с наклонной плоскостью предохранителя 9 и смещению последнего по горизонтальной плоскости. Это вызывает смещение прокладки 8 и заклинивание полуцилиндров б и 7 между подуш¹ 88164

Фиг. 1

tp гу

fZ кой б и промежуточной деталью 4 и обеспечивает плотное зажатие прессформы.

Предмет изобретения

1. Клиновое устройство для замы кания прессформы у машины для литья под давлением, о т л и ч а ющ е е ся применением двух подвижных полуцилиндров 6 и 7, эксцентрично расположенных один над другим в прокладке 8, опирающихся цилиндрическими сторонами на выточки по контурам цилиндров в прокладке 8 и примыкающих своими плоскими частями к подушке о и фасонной детали 4.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся применением зубцов 8 на детали 4, сцепляющихся с зубцами 8 колонки 2, и предохранителя 9, перемещаемого при взаимодействии деталей 12, 18 и 17, обеспечивающих зацепление зубцов 8 детали 4 с зубцами 8 колонки 2 и замыкание клинового устройства при восприятии этими деталями нагрузки.

3. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она допускает его располо жение на машинах для литья под давлением с применением гидравлического, пневматического или механического привода в действие деталей 12, 18 и 17.