Патент ссср 89791

 

¹ 89791

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A. Л. Розенблатт, К. Е. Гинзбург и А. Г. Горшкова

СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕНИЯ БИМЕтАЛЛ ИЧ ЕСКИХ

ПЕЧАТИЫХ ФОРМ ГЛУБОКОГО ОФСЕТА

Заяв1pilo 2! января !Я.н, г за . А 4! !028 в Гостекняк (:ССР

Опубликовано в «Б оалетене изобретен :!! II товарнгях з аков» X !5 за !е64 г.

Известен способ изготовления биметаллических печатных форм глубокого офсета путем фотомеханического нанесения изображения на гладкую поверхность латунной или медной пластины, зашиты его электроизолирующим слоем краски со смолами и электролнтического наращивания никеля на пробельных элементах изображения. По этому способу расходуется большое количество меди или латуни для изготовления печатных форм глубокого офсета.

По предлагаемому способу пластину для печатной формы выполня!от, например, из листового алюминия, покрытого электролитическим слоем меди толщиной, например, 0,015 — 0,020 л.т!.

Для оксидации аспоминиевых пластин применяют, например, 20 "оный раствор серной кислоты, а для травления — 3%-ный раствор кальцинированной соды при температуре 50 — 52 С.

Для повышения устойчивости печатающих элементов печатной формы их гидрофобизируют раствором, в состав которого входит также и ксантогенат калия.

По предлагаемому способу печатные формы на биметаллических и. астинах могут быть изготовлены по негативному H;IH позитивному способам копирования изображения.

В качестве примера приводится описание технологического процесса изготовления печатной формы по позитивному способу. Технологический процесс изготовления форм складывается из следу!оц;пх операций:

a) Злсктролитпческое нанесение на пластины для печатных фор I слоя меди. б) Нанесение светочувствительного слоя и его сушка. в) Копирование изображения с позитива.

Кч 89791 г) Проявление копии. д) Гидрофобизация печатающих элементов изображения. с) Промывка копии, с целью удаления ocTdTKQB гидрофобизирующего раствора, продуктов реакции и задубленного светочувствительно1 о слоя. ж) Нанесение краски. з) Удаление краски с пробельных элементов. и) Декапирование пробельных элементов. к) Нанесение никеля на открытые пробельные элементы. л) Гидрофобизация пробельных элементов.

На пластины для печатных форм, например, из алюминия толщиной

0,5 — -О,б .я я наносят электролитический слой меди толщиной 0,015—

0 020 лл. Причем корнование поверхности пластин не производят. Предгарительно для оксидации алюминия применяют, например, 20%-ный раствор серной кислоты, а для его травления 3%-ный раствор кальциIIIIpoBанной соды при температуре 50 — 52 С, производимого в течение

2,5 — 3 яин. Перед нанесением светочувствительного слоя пластину обрабатывают 2 — -Зо<;-ным раствором серной кислоты и промывают водой с помощью мягкой щетки, Затем на пластину наносят светочувствительI1Illl слой на основе камеди сибирской лиственницы следующего состава:

Камеди сибирской лиственницы 270 г

Двухромовокислого аммония 54 г

Марганцовокислого калия 0,2 г

Воды добавляют до получения 1000 сл< раствора

Возможна замена в этом растворе марганцовокислого калия на аммиак 18 — 20%-ный в количестве 20 см .

Удельный вес светочувствительного раствора 1,12.

Поливают пластину светочувствительным раствором и сушат ес и центрифугах, а экспонируют изображения обычным способом в копировальных рамах. Г1роявляют изображение в течение 5 — 10 чин раствором следующего состава:

Хлористый кальций (уд. вес. 1,34) 1000 сл1

Молочная кислота 40%-ная 80 сл:<

Удельный вес готового раствора добавлением воды доводят до 1,32.

В процессе проявления удаляют с пластины незадубленные участки светочувствигельного слоя.

По окончании проявления раствор удаляют с пластины резиновой раклей. Чистой мягкой тряпкой с пластины удаляют остатки влаги, после чего с помощью ватного тампона на нее наносят гидрофобизирующий слой следующего состава:

Ксантогената калия 95%-ного б г

Азотнокислого железа 5 г

Спирта этилового 90 с.я:

Воды 4 сл

После того как поверхность пластины приобретаег коричнево-хкелтый цвет, светочувствительный слой удаляют полностью с пластины, например, мягкой волосяной щеткой и проточной водой.

На высушенную пластину, например, ватным тампоном наносят тонкий, ровный слой копировальной краски, обладающей электроизоляционными свойствами, следующего состава (в г„):

Сажи газовой 50

Милори сухой 15

Олифы крепкой 60

Олифы средней 30

Олифы слабой 110. № 8979!

Смолы глифталевой (масляной модификации ПФЛ-3) или пентофталевой 735.

После этого пластину припудривают тальком, опускают в кювету с водой при температуре 30 — 40 С и удаляют краску с пробельных элементов изображения мягкой волосяной щеткой. Для полного удаления остатков задубленного слоя и краски с пробельных элементов пластину промывают в 2 — 3 "4-ном растворе серной кислоты, затем в проточной воде, протирают мягкой волосяной щеткой и высушивают.

Перед нанесением никелевого слоя на пробельные участки формы, не защищениыс слоем электроизоляционной краски, декапируют раствором, например, следующего состава:

Лзотнокислого железа 50 г

Спирта-ректификата 200 смз

Воды 750 сл

Наращивают слой никеля на пробельных элементах печатной формы в кислом никелевом электролите следующего состава:

Никеля сернокислого 160 г/л

Борной кислоты 20 г/л

Хлористого натра 20 г/л

При кислотности раствора рН 4,5 — 5,7

Режим никелирования:

Плотность тока 1 а/дц -

Температура 18 — 20"C

Продолжительность никелироваиия 10 — 15 лшн.

После э,. сктролитичссксго наращивания никеля печатную форму промывают водой и обрабатывают травящим раствором следующего сосгава:

Яелтой кровя ой соли 200 г

Воды 100 сл:, а затем заканчивают процесс изготовления печатной формы.

В случае пе корректуры печатающих элементов изображения на по;ерх.юсти меди ее выполняют литографской тушью или литографским карандашом, для чего поверхность меди обрабатывают гидрофобизирующим раствором с применением ксаптогената калия.

Корректируют пробельные элементы изображения на поверхности никеля путем процарапывания слоя никеля до поверхности меди, после чего обрабатывают открытую поверхность меди, например, 8%-ным раствором ксантогената калия.

Такой споссо изготовления печатных форм глубокого офсета повышает тиражеустойчивость форм до 150 тыс оттисков при более насыщенной печати и сокращении расходования меди, применяемой для изготовления пластин для печатных форм

Предмет изобретения

1. Способ изготовления биметаллических печатных форм глубокого офсета путем фотомеханического нанесения изображения на гладкую поверхность латунной или медной пластины, защиты его электроизолирующим слоем краски со смолами и электролитического наращивания никеля на пробельных элементах изображения, отл и ч а ю шийся тем, что пластину выполняют из листового алюминия, покрытого электролитическим слоем меди толщиной, например, 0,015 — 0,020 мм.

2. Способ по п. I, отличающийся тем, что для оксидации алюминия применяют, например, 20%-ный раствор серной кислоты, а для

¹ 89791

Редактор В. Чулкова Техред Ю. В. Баранов

Корректор Г. Е. Опарина

11одп. к печ. 20/Ъ вЂ” 64 с. Формат бум. 70 X 108 и Объем 0,35 пзд. л.

Заказ 1166 7 Тираж 200 Цена 6 коп.

ЦН1.. ИПИ l ññóäàpñòâåííîãî комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4.

Типография, пр. Сапунова, 2. травления — 3% -ный раствор кальцинированной соды при температуре 50 — 52 С, производимого в течение 2,5 — 3 мин.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что для повышения устойчивости печатающих элементов печатной формы их гндрофобизируют раствором следующего состава:

Ксантогецата калия 95%-ного б г

Лзотнокислого железа 5 г

Спирта этилового 90 сма

Воды 4 слз, после чего светочувствительный слой удаляют полностью с llëàñã!4íL!, например, мягкой волосяной щеткой и проточной водой.

4. Способ»o п. 1, o T J! и и a!o щ и и с» тем, что np!!;i!e! »ют э;!c!a роизолирующую краску, например, следующего состава (в г):

Сажи газовой 50

Милори сухой 15

Олифы крепкой б0

Олифы средней 30

Олифы слабой 110.

Смолы глифталевой (масл»ной модификации ПФЛ-3) илн пентофталевой 735.

5. Способ по п. 1, отл и ч а ю шийся тем, что декапируют пластины перед нанесением никелевого слоя раствором, например, следующего состава:

Азотнокислого железа 50 г

Спирта-ректификата 200 см-"

Воды 750 см - б. Способ по п. 1, отличающи и с я тем, что корректируют печатающие элементы изображения на поверхности меди, например, литографской тушью или литографским карандашом.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что корректируют пробельные элементы изображения на поверхности никеля путем процарапывания слоя никеля до поверхности меди, после чего обрабатывают открытую поверхность меди, например, 8%-ным раствором ксантогената калия.