Центрифуга непрерывного действия
.Ц 89887
Класс 82b, 7
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Л. M. Полешук
ЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ заявлено 26 мая l949 г. за ¹ 397884 в Гостехннну СССР
Предметом изобретения является центрифуга фильтруюшего типа непрерывного действия, с врашаюшимися вокруг своих осей фильтрующими элементами, расположенными внутри барабана ротора по концентрическим окружностям.
В описываемой центрифуге для несимметричного образования осадка грязи на фильтрующей поверхности для осуществления вращения фильтрующих элементов под действием центробежных сил она снабжена соплами с дюзами, смещенными относительно элементов, а фильтрующие элементы выполнены в виде обечайки с отсеками и отверстиямидля выхода жидкой фазы через окна в днише барабана.
На фиг. 1 изображена центрифуга с частичным вертикальным разрезом; на фиг. 2 — то же, с частичным поперечным разрезом по АА.
Центрифуга непрерывного действия с ротором выполнена в виде барабана 1, внутри которого по концентрическим окружностям 2 и 3 расположены фильтрующие элементы 4, врашаюшиеся под действием центробежных сил вокруг оси 5.
Фильтрующие элементы выполнены в виде перфорированной обечайки б с фильтрующей сеткой. Внутри обечайки помещен конус 7, жестко соединенный с обечайкой б и крышками 8 и 9 элемента, причем нижняя крышка 9 снабжена отверстиями 10 для выхода жидкой фазы суспензин через окна 11 днища барабана.
Между конусом 7 и обечайкой 6 элемента в радиальном направлении расположены перегородки 12, образующие отсеки эле»evòà.
В центре барабана 1 помещен питатель 18, сопла которого снабжены сменными дюзами 14.
При вращении барабана 1 подлежащая обработке суспензия (пульпа) подается по трубе 15 в, питатель 18, откуда она под действием центробежных сил, проходя через дюзы 14, попадает на фильтрующую поверхность элементов 4, расположенных на концентрической окружности
2. В момент соприкосновения суспензии с элементами она попадает в поле действия центробежных сил и прижимается последними к фильт№ 89887 рующей поверхности. В это время жидкая фаза суспензии проходит через фильтрующую поверхность и попадает в отсеки элементов, образованные перегородками 12. Ударяясь о конус 7, струя жидкой фазы стекает вниз через окно 11 и дальше в приемный горшок 16 корпуса центрифуги.
Одновременно с прохождением жидкости через фильтрующую поверхность, твердая фаза отлагается на фильтрующей поверхности элементов .
Но поскольку отложение осадка на элементах нарушает их равнове,"ие, последние приходят во вращение. Сопла с дюзами смещены относительно осей элементов на некоторую величину. Х (фиг. 2).
Поскольку суспензия подастся непрерывно, следовательно, элементы также будут вращаться непрерывно, пропуская при этом через себя жидкую фазу и сбрасывая с себя твердый осадок.
Твердый осадок, в определенной степени обезвоженный, под действием составляющей ценгробежной силы попадает на перегородки 17, где под действием новой центробежной силы скользит по ним к периферии и снова поступает на фильтрующие элементы, расположенные на концентрической окружности 8.
Здесь происходит дополнительное разделение суспензии аналогично процессу, происходящему на элементах, расположенных на первой концентрической окружности.
С элементов концентрической окружности 3 осадок поступает на элементы следующей концентрической окружности и т. д., в зависимости от требуемой степени разделения суспензии.
Сброшенный с элементов последней концентрической окружности осадок, под действием центробежных сил, выбрасывается через окна 18 барабана в кожух центрифуги, и транспортируется при помощи наклонных скребков 19 к окну 20, через которое осадок удаляется из центрифуги.
Предмет изобретения
1. Центрифуга непрерывного действия фильтрующего типа с вращающимися вокруг своих осей фильтрующими элементами, расположенными внутри барабана ротора по концентрическим окружностям, от л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью несимметричного образования осадка на фильтрующей поверхности для осуществления вращения фильтрующих элементов под действием центробежных сил, центрифуга снабжена соплами с дюзами, смещенными относительно элементов.
2. Форма выполнения центрифуги по п. 1, отличающаяся тем, что ее фильтрующие элементы выполнены в виде обечайки с отсеками и отверстиями для выхода жидкой фазы через окна в днище барабана.
