Мартенситностареющая сталь

 

О. П. Жуков, В. С. Смирный, М. Q. Перкас и А. Ф. Еднерал (72) Авторы изобретения

: .".й! -:. Л t

i

t

l (t

1 t

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно

i исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (7I) Заявитель (54) МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮШАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к мартенситностареющим сталям, изготовленные из которых формы для литья под давлением могут быть ис» пользов&ны для flpoHGsogcTBB отливок из латуни, 3

Известна мартенситностареющая сталь

f.1 ) Н10Х11М2Т, содержащая, вес.%:

Углерод 0,03

Никель 9,5 10,5

Хром 10,0 11,0

Молибден 1,8-2,3

Алюминий 0,1»0,2

Титан 0,6 0,9

Железо Остальное i

Недостатком известной стали являет-, М ся низкая термостойкость.

Бель изобретения - повьпнение термостойкости стали. М

Указанная цель достигается тем, что сталь дополнительно содержит вольфрам,,диспрозий и гадолиний ври следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,005-0, 03

Никель 8,0 13,0

Хром 6,0 12,0

Молибден 0,5-2,0

Вольфрам 0,5-2,0

Титан 0,6-1,2

Дисирозий ° 0,005-0,25

Гадолиний 0,009-0,25

Алюминий 0,05-0, 1

Железо Остал ьное1 при этом сумма никеля и крома равна

18 20. с "7

Каждый из легирующих элементов оказывает влаяние на свойства стали.

Так, никель позволяет получить мартенситную структуру при охлаждении на воз» духе и придает матрице весьма высокую пластичность. Хром повышает прочность и стойкость к окислению, а также понижает адгезионное взаимодействие стала и изготовляемого изделия, молибден и вольфрам способствуют повышению проч» ности. Титан увеличивает прочность ста ли, образуя интерметаллидные соеаине3 8002 ния при старении, а гадолиний и диспрозий увеличивают ее термостойкость. Углерод является нежелательным элементом, поэтому его содержание в предлагаемой стали сведено до минимума. Алюминий способствует раскислению металла, Пределы содержания легирующих элементов определяются характером их влияния на структуру и свойства стали.

Пример. Сталь выплавляют в

10 кг открытой индукционной печи.

Результаты испытаний представлены

qa в табл. 2 и 3 (плавки 1-4 — предлагае- ° мой стали, 5-6 — известной).

Таблица 1

Плавка

N) 6,0

0,5

2,0

0,005 13,0

05 2,0

12,0 8,0

9,0 9,0

0,03

1,5 1,5 1,0 0,25 0,05 0,1

20 18 06 О 01 0009 008

0,008

0,006 8,0 12,0

0,1

0,6

1 9

0,03 10,0 100

0,1

0,9

0,01 10,0 10 5

Таблица 2

Плавка,. Механические свойства стали

8,0

48,3 4,4

171

9,6

51,7

49,7

52,0

3,3

4,4

10,4

2,5

140

8,0

50

6,8

7000

1 172,1

2 .176,4

3 . 170,1

4 165,3

5 145

6 162

28 4

В табл. 1 даны составы предлагаемой (плавки 1-4) и известной (плавки 5-6) Ф сталей

Из выплавленных слитков изготавливают образцы для механических испытаний и испытаний на термостойкость.

1, 1 О, 005 0, 25 О, 05 Остальное

1,2 0,01 0,01 0,07 То же

6900

10,1

5,3

55,0

56,1

10,3

4,4

10,0

52,1

5,7

52,0

11,1

7,0

12,0

55,0

10,2

54,0

7,0

10,1

13,4

102,8

112,3

105,0

103,0

5,6

67,0

15,0

5,3

63,1

6,1

61,6

16,5

7,6

60,8

17,5

13,4

14,0

92,2

65,2

6,9

66,2

l3,6

106,4

78,6

8,3

20,5

68,0

700

10,8

83,0

22,8

65,3

68,0

5S,7

81,0 15,7

21,Э

58,0

18,2

83,0

17,4

59,0

61,3

55,4

15,8

82,0

19,8

51 1

9,6

79,3

63,5

20,7

66,1

21,1

71,0

20,0

32,1

36,3

77,0

24,0

31,8

32,2

36,2

29,7

84,0

48,3

29,3

33,8

136,2

137,4

1 30,0

126,0

111,2

131,4

800228

При 400 С

При 500 С

100,0

110,0

100, )

100,2

88,4

104,2

О

Пр® 600 С о

При 700 С

Таблица

800228

Продолжение табл. 3

91,0 30,1

80,2 25,2

75,2 24,8

24,5

4 29,2

5 27,1

6 33,9

34,0

23,4

31,8

30,6

0,005-0,03

8,013,0

6,0-12,0

0,52,0 30

Составитель Л. Суязова

Редактор Е. Дичинская Техред Л.Пекарь Корректор Н. Швыдкая

Заказ 10321/27 Тираж 692 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и. 4/S

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

1. Мартенситностареющая сталь, со держащая углерод, никель, хром, молиб- уе ден, титан, алюминий и железо, о т л ичающа яся тем, что, с цельюповышения термостойкости, она цополнительно содержит вольфрам, гацолиний и диспрозий при следующем соотношении компонентов, вес.7:

Углерод

Никель

Хром

Молибден

Вольфрам 0,5-2,0

Титан 0,6-1,2

Алюминий 0,05 0,1

Гадолиний 0,009 0,25

Диспрозий 0,005-0,25

Железо Остальное.

2. Сталь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что сумма никеля и хрома раина 1820.

Источники информации, принятые во внимание при експертизе

1. Металловедение и термическая обработка металлов, 1969, 34 4, с. 5-9.

Мартенситностареющая сталь Мартенситностареющая сталь Мартенситностареющая сталь Мартенситностареющая сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 789628

Сталь // 783358

Сталь // 779431

Сталь // 740858

Сталь // 727706

Сталь // 711156

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к использованию сплава для изготовления жаропрочных труб-коллекторов установок производства аммиака, метанола и др

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях

Сталь // 2108405
Изобретение относится к области металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежнолитых валов буммашин

Сталь // 2113534
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежно-литых валов скоростных буммашин

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников, которые работают при воздействии агрессивных сред

Изобретение относится к металлургии сталей, в частности, используемых в судостроении и гидротурбостроении, например при производстве гребных винтов и лопаток гидротурбин, работающих в коррозионной среде (морской и пресной воде) под воздействием значительных статических и циклических нагрузок

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке экономнолегированной высокопрочной стали для изготовления холодноштампованных деталей, работающих преимущественно в условиях высокоскоростного импульсного нагружения

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов низкотемпературной надежности

Изобретение относится к сталям, составы которых пригодны для производства реакторов, труб, печей или их элементов, используемых в нефтехимических процессах
Наверх