Противоточный конвективныйподогреватель рециркуляционнойзерносушилки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социвлистичвсиих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16 ° 04.78 (21)2753885/24-06 (51)М. КЛ.

F 26 В 17/14 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Государствеииый комитет

СССР

«о делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 3001„81, Бюллетень ¹ 4

Ю) УДН 66. 047 ° 755..444(088.8) Дата опубликования описания 3ц01.81

В.И.Алейников, A.Ã.×èæèêoâ, А.В.Голубкович, З.r.Ky HK и Л.С.Ударов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт механизации сельского хозяйства и Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М.В.Ломоносова (71) Заявители 54) IIPOTHBQTO×ÍÛÉ КОНВЕКТИВНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ

РЕЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ЗЕРНОСУМИЛКИ

Изобретение относится к сушке сыпучих термолабильных материалов, например зерна, и может быть использовано для предварительного подогрева и подпитки материала, например, при обработке в шахтных сушилках, а также в сельском хозяйстве, системе заготовок и в пищевой промышленности

Известен конвективный подогреватель рециркуляционной сушилки, содержащий прямоугольную шахту с наклбнными полками для каскадного перемещения потока материала 1).

Недостатком известного подогревателя является низкая интенсивность влагосъема.

Известен также противоточный кон-; вективный подогреватель рециркуляционной зерносуюилки,,содержащий питатель и подключенную к нему шахту прямоугольного сечения с закрепленными на ее стенках боковыки и центральными встречно наклоненными полка ми, выполненными из размещенных с зазором поперечных полос и образующими два каскада для нисходящего перемещения материала в противото.ке с теплоносителем 21.

Недостатки такого подогревателя заключаются в низкой производ.:тельности и экономичности.

Цель изобретения — повышение производительности и экономичности.

Указанная цель достигается тем, что свободный торец нижней полки каскада, расположенного со стороны входа теплоносителя, заведен под свободный торец нижней полки другого каскада, а на стенке шахты со стороны последнего дополнительно укреплен наклонный экран вогнутой формы, а также тем, что нижние полки каскадов выполнены поворотными, а поперечные полосы всех полок установлены жалюзийно с величиной зазора, исключающей провал зерна.

На фиг. 1 изображен подогреватель, общий вид, на фиг. 2 — узел регулировки угла наклона нижних полок.

Подогреватель содержит шахту 1 с патрубком 2 для входа теплоносителя и патрубком .3 для .его выхода, бункер 4, перфорированные полки 5, рассекатель 6 потока материала, питатель 7 с тормозящими элементами 8 и . патрубками подсоединения зерноподводов 9 свежего и 10 рециркулирующего

800547

4 зерна, отражательный экран 11, закрепленный в бункере 4 для отклонения потока теплоносителя и создания зернового затвора, а целью уменьшения воздействия теплоносителя на грузовой клапан 12, выходной патрубок 13 зернагруэовой клапан 14, нижние полки 15 и 16 с установленными для регулировки угла винтами 17 и 18, которые закреплены в гайках 19 и подсоединены к полкам через ползуны 20, поперечные полосы 21, жестко закрепленные в продольных полосах 22, которые могут вращаться в шарнире 23, скобу 24, в которой закреплен каток

25, перемещающийся при вращении винта 17 относительно направляющих 26.

Подогреватель работает следующим образом.

Свежее и рециркулирующее зерно подают, соответственно, в зернопроводы 9 и 10, зерно перемешивается в питателе 7 и поступает в шахту 1,. при помощи рассекателя 6 образуются два потока зерна, движущиеся по встречно-наклонным полкам 5, навстречу потоку зерна через патрубок 2 нагнетают теплоноситель, который пронизывает полки и подогревает зерно, отработанный теплоноситель отводят из шахты через патрубок 3, а подогретое зерно поступает в бункер и выводится из подогревателя через патрубок 13. Перед поступлением в бункер зерно с последней пары жестко закрепленных полок поступает на нижние поворотные полки 15 и 16, наклон которых заранее устанавливается посредством винтов 17 и 18, вследствие уменьшенного угла наклона полок

15 и 16 толщина слоя зерна на них увеличена, что повышает насыщение обработанного теплоносителя. С удлиненной поворотной полки 15 зерно поступает на отражательный экран 11, с которого сбрасывается на стенку бункера зерновой затвор и уменьшает воздействие теплоносителя на грузовой клапан 12.

Предлагаемый подогреватель способствует повышению производительности и экономичности.

Формула изобретения

t0

1.Противоточный конвективный подогреватель рециркуляционной зерносушилки, содержащий питатель и подключенную к нему шахту прямоуголь-!

5 ного сечения с закрепленными на ее стенках боковыми и центральными встречно наклоненными полками, выполненными из размещенных с зазором поперечных полос и образующими два щ каскада для нисходящего перемещения материала в противотоке с теплоносителем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности, свободный торец нижней полки каскада, расположенного со стороны входа теплоносителя, заведен под свободный торец нижней полки другого каскада, а на стенке шахты со стороны последнего дополнительно укреплен наклонный экран вогнутой формы.

2.Подогреватель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что нижние полки каскадов выполнены поворотными, а поперечные полосы всех полок установлены жалюэийно с величиной зазора, исключающей провал зерна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

40 М 438853, кл. F 26 В 17/12, 1972.

2,Авторское свидетельство СССР

Р 566105, кл. F 26 8 17/14, 1975.

800547

Составитель В.Вакар

Редактор Т.Алякнна Техред® Кастелевич корректор Г.Назарова

Заказ 10378/43 Тираж 751 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж-35, Раушскаи наб., д.4/5

Филиал ППП"Патент", г.ужгород,ул.Проектная,