Фильтр-сгуститель непрерывного дейст-вия

 

Союа Севетскмх

Сециаюктическмх

Реепувлнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСВОМУ С ЛЬСТВУ (ii) 801851 (е1) Далолммтельмое к ает. еамд-ву (22) Зеяелемо 28D379 (21) 2743081/23-26 с ерисоедммеммем заявки Их (23) Приоритет

Отту6лмкоеамо 0702,81,6юллетемь HQ 5

Дата олувлмковаммя опмсаммя 0 l023 1

Р1)М. Кл.

В 01 D 33/36

Государстаеяаый кеиятет

СССР ае дедам азобретеяяй я открытка (И) УДК 66.067.35 (088. 8) (54) ФИЛЬТРСГУСТИТЕЛЬ НЕПРЕРИВНОГО

ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к устройст. вам, предназначенным для сгущения суспенэий и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен фильтр, включающий корпус, коаксиально установленный внутри корпуса фильтрующий элемент, патрубок ввода исходной суспензии и вывода продуктов разделения, устройство для удаления осадка с фильтрующего элемента, расположенное на полом. валу (1) .

Недостатком известного фильтра является малая его производительность при работе на концентрированных суспензиях, обусловленная тем, что с фильтрующего элемента осадок удаляется не полностью.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является фильтр-сгуститель, включающий корпус, полый вал с отверстиями для ввода исходной суспензии, на котором расположен эавихритель, коаксиально установленный внутри корпуса фильтрующий элемент, патрубкн вывода осветленной и сгущенной фракций (2}.

Недостатком иэвестного устройства является малая его производительность, так как завихритель не удаляет осадок со всей поверхности фильтрующего элемента.

Цель изобретения — повышение производительности фильтра путем исключения образования осадка на фильт10 рующем элементе

Поставленная цель достигается тем, что эавихрнтель содержит крыльчатки с наклонными изогнутыми лопастями, услановленные одна над другой по высоте полого вала, и рас1в положенные между ними разделительные диски, при этом выпуклые части лопастей расположены по направлению вращения исходной суспензии, а ступицы двух нижних крыльчаток имеют

20 окна, совпадающие с отверстиями полого вала.

Такая конструкция фильтра-сгустителя позволяет раскручивать суспензию вдоль фильтрующей перегородки по спирали, имеющей постоянный шаг между витками, что обеспечивает длительность контакта продукта с фильтрующим элементом без увеличения поверхности разделения а разъеди30: нительные диски установлены для диф801851

1$

26

И ференциации потока суспензии, т.е. они не позволяют перемещаться суспензии вдоль вала, а направляют ее на концы лопаток турбинок в зону наибольшего действия центробежных сил, На фиг.1 представлен фильтр-сгуститель, общий вид на фиг.2 — нижняя лопатка, общий вид; на фиг.3 — то же, вид сбоку.

Фильтр-сгуститель состоит из цилиндрического корпуса 1, концентрично расположенного s нем фильтрующега элемента 2, полого вала 3 и жестко закрепленного на нем набора лопаток

4, крышки 5 и привода 6 фильтра.Корпус 1 имеет кожух 7 и патрубки для отвода осветленной фракции (фильтрата) 8 и сгущенной фракции 9. Крышка 5 имеет кожух 10 и направляющие

11 для вывода сгущенной суспензии, Корпус 1 фильтра-сгустителя с фильтрующим элементом 2 образует камеру

12 приема и отвода Фильтрата. Кожух

7 корпуса 1 и кожух 10 крышки 5 образуют камеру 13 для приема и отвода сгущенной суспензии.

Фильтрующий элемент 2 крепится к верхней части корпуса 1 и может быть изготовленным из пористого металла, металлокерамики или из перфорированного металлического патрона с надетым на него тканевым рукавом или металлической фильтрующей сеткой.

В верхней части полого вала 3 .установлен патрубок 14 для подачи суспензии, Полый вал 3 имеет в нижней части два ряда радиальных отверстий 15, совмещенных с окнами 16 двух нижних лопаток 4 для подачи суспензии в рабочую полость фильтра.

На вал на ступицах 17 жестко крепятся лопатки 4, между которыми жестко размещены разделительные диски 18.

Лопатки 4 размещены под углом от

15о до 45 о к оси вала 3, а их выпуклая поверхность обращена в сторону вращения исходной суспенэии, Фильтрсгуститель работает следующим образом. Суспензия самотеком или под напором через патрубок 14 по полому валу З,через окна 16 поступает в нижнюю часть рабочей полости фильтра-сгустителя, Суспензия, попадая на вращающиеся лопатки 4, раскручивается и под действием центробежных сил отбрасывается на периферию к фильтрующему элементу 2. При этом эа счет формы лопаток 4, изогнутых и обращенных выпуклой поверхностью в сторону вращения исходной суспензии и размещенных под углом к оси вала 3, последняя раскручивается вдоль фильтрующего элемента 2 вверх по спирали, имеющей постоянный шаг между витками. Это обеспечивается за счет передвижения частиц жидкости и твердой фазы от нижней кромки лопатки 4 к ее верхней кромке в сторону вращения и передачи суспензии от одной лопатки к другой при одинаковой скорости их вращения.

Разделительные диски 18 обеспечи- вают дифференциацию потока при передаче суспензии к фильтрующему элементу 2 от нижней лопатки к верхней, т.е. они не позволяют суспензии перемещаться вдоль вала, а направляют ее на концы лопаток в зону наибольшего действия центробежных сил.

Фильтрат, проходя через фильтрующий элемент 2, попадает в камеру

12 для приема фильтрата, а затем через,патрубок- 8 выводится иэ аппарата.

Сгущенная таким образом суспензия по направляющим 11 поступает в камеру

13 приема сгущенной суспензии и через патрубок 9 выводится из аппарата. Интенсивность процесса сгущения суспензии будет зависеть от крутящего момента на валу, количества лопаток завихрителя и от угла наклона лопаток.

Формула изобретения

Фильтр-сгуститель непрерывного действия, включающий корпус, полый вал с отверстиями для ввода исходной суспенэии, на котором расположен завихритель, коаксиально установленный внутри корпуса фильтрующий элемент, патрубки вывода осветленной и сгущенной фракций, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра за счет исключения образования осадка на фильтрующем элементе, завихритель содержит крыльчатки с наклонными изогнутыми лопастями, установленные одна над другой по высоте полого вала, и расположенные между ними разделительные диски, при этом выпуклые части лопастей расположены по направлению вращения исходной суспенэии, а ступицы двух нижних крыльчаток имеют окна, совпадающие с отверстиями полого вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 1053472, кл. 12 0 1/01, 17,09,59.

2. Авторское свидетельство СССР

9 175036 кл. В 01 D 21/06, 19.03,62,