Раствор для пропитки форм, получаемыхпо выплавляемым моделям

 

О П И С А Н И Е < 801959 изов итения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 9.30.70 (2l ) 14843 9/22-02 с присоединением заявки Рй (23) Приоритет—

Опубликовано07.02.8l.. Бюллетень И 5

Дата опубликования описания 10.02.83. (5!)М. Кл.

В 22 С 3/00

Гооудерственный комнтет

СССР но делам нзооретеннй н отнрытнй (53) УДК 621. .744,079 (088.8) С. А, Табунов, А, С. Градополов, р. В.:Не (72) Авторы изобретения и А. Н. Малышев (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ ФОРМ, ПОЛУЧАЕМЫХ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к растворам для пропитки керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям, при литье магниевых сплавов.

Изготовление отливок из магниевых сплавов в керамических формах, полученных по выплавляемым моделям, невозможно ввиду самозагорания магниевого сплава, что ухудшает качество поверхности отливок и снижает точность их изготовления.

Известен способ изготовления керамических форм по выплавляемым моделям при литье магниевых сплавов, который

15 заключается в создании специальной оболочки с целью предотвращения загорания магниевого сплава (,l). Этот способ предусматривает введение в состав суспензии и обсыпки по сравнению с обыч20 ной оболочкой для черных и цветных сплавов, дополнительных дорогостоящих материалов (электрокорунд, глицерин, борная кислота и асбестовый порошок). При этом увеличивается время изготовления оболочек и необходимо дополнительное оборудование для обработки исходных материалов.

Полученная оболочка стоит s 2-3 раза дороже обычной, кроме того, полностью не устраняется загорание магниевого сплава.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является раствор для обработки форм, включающий борную кислоту и воду(2). Технология изготовления отливок значительно проще однако загорание магниевых сплавов не устраняется.

Целью изобретения является повышение точности отливок из магниевых сплавов путем повышения инертности форм.

Для достижения указанной цели известный раствор, включающий борную кислоту и воду, дополнительно содержит мочевину и сернокислый глинозем при следующем соотношении ингредиентов, вес. 7:

Мочевина 6,0-6, 2

Борная кислота i.,4-1,6

80l959

Составитель И. Галковская

Редактор E. Братчикова Техред Е.Гаврилешко Корректор H. Степ

Заказ l0467/l 3. Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ра шская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сернокислый глинозем 2,4-2, 6

Вода Остальное

Мочевина создает противопригарную пленку, предохраняющую от загорания отливки и литниковую систему в форме.

Уменьшение содержания мочевины менее

6,0 вес. % приводит к частичному загоранию сплава, увеличение содержания мочевины более 6,2 вес.% нецелесообразно.

Борная кислота укрепляет пленку сплава в форме. Уменьшение содержания борной кислоты менее l,4 вес.% не предотвращает загорания литниковой системы,; увеличение содержания борной кислоты более l,6 вес.% приводит к снижению проч ности форм после пропитки.

Сернокислый глинозем создает сернистую среду, предохраняющую отливку и литго никовую систему or загорания в форме.

Уменьшение содержания сернокислого глинозема менее 2,4 вес.% приводит к загоранию литниковой системы. Увеличение содержания сернокислого глинозема г5 более 2,6% нецелесообразно, кроме того, при этом снижается прочность форм после пропитки.

Раствор приготавливается следующим образом: мочевина, борная кислота и сернокислый глинозем растворяются в трети необходимого количества воды, нагретой до 70-80 С, затем добавляется остальная вода комнатной температуры °

Прокаленную оболочку погружают в 35 раствор комнатной температуры на 1520 мин,причем оболочка должна быть погружена так,чтобы она полностью покрывалась и наполнилась раствором, после этого оболочку выгружают, сушат при 4о комнатной температуре l-1,5 час, затем сушат в термостате в течение 2-3 час при 100-l50 С.

Оболочка толщиной в 5-6 слоев пропитывается раствором на 3-4 мм.

Прочность форм после пропитки раствором по изобретению не меняется (б„»до пропитки и после = 20-25 кг/см ).

Блоки формуются в опоках с наполнителем либо формовочной смесью с присадкой BM", либо отходами смеси ?KCC.

Керамические формы, пропитанные предложенным раствором имеют высокую инертность, позволяющую полностью исключить загорание магниевого сплава при заливке, что повышает точность отливок и улучшает качество их поверхности.

Формула изобретения

Раствор для пропитки форм, получаемых по выплавляемым моделям, включающий борную кислоту и воду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности отливок из магниевых сплавов путем повышения инертности форм, раствор дополнительно содержит мочевину и сернокислый глинозем при следующем соот-. ношении ингредиентов, вес.%:

Мочевина 6,0-6,2

Борная кислота 1,4-1,6

Сернокислый глинозем 2,4-2,6

Вода Ос т аль ное

Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Инструкция ВИАМ М ГМ-84-70, 1970.

2. Патент Швейцарии % 42 13 9 1, кл. 33. С 5/Ol, опублик. 1967.

Раствор для пропитки форм, получаемыхпо выплавляемым моделям Раствор для пропитки форм, получаемыхпо выплавляемым моделям 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения покрытия на керамических деталях

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве покрытия для литейных стержней и форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве антипригарной краски

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве водного противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для приготовления лака для самовысыхающих противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано для пресс-форм и поршня машин литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве разделительного покрытия для модельной оснастки
Наверх