Поворотный стенд

 

(7!) Заявитель (54) ПОВОРОТНЫЙ СТЕНД

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к установкам непрерывной разливки металлов.

Известен поворотный стенд для сталеразливочных ковшей установки непрерывной разливки металлов, содержащий неподвижный корпус с вертикальной цилиндрической частью и горизонтальной плитой, которой он крепится на металлоконструкции машины; установленную в цилиндрической части неподвижного корпуса на подшипниках поворотную колонну, несущую в верхней части траверсу для ковшей; привод поворота, включающий редуктор с полым валом, которым он надет на нижнюю выступающую часть колонны под плитой неподвижного корпуса, и электродвигатели. закрепленные на корпусе редуктора (1).

Недостатком известного стенда является сложность сборки привода поворота из-за неудовлетворительного доступа цеховыми подъемно-транспортными средствами в зону монтажа под плитой неподвижного корпуса стенда. По этой же причине крайне трудоемки операции обслуживания привода, т.е. ремонтные работы, требующие отсоединения привода от стенда и транспортировки

его в ремонтный цех.

Цель изобретения — сокращение времени ремонта и облегчение обслуживания.

Это достигается тем, что стенд снабжен по крайней мере тремя телескопическими гидроцилиндрами, закрепленными своими корпусами на сферических шарнирах в плите неподвижного корпуса вертикально в трех отверстиях, выполненных в плите равномерно вокруг цилиндрической части неподвижного корпуса, и связанными штоками через сферические шарниры с корпусом редуктора, при этом центры сферических шарниров, соединяющих корпус каждого из гидроцилиндров с плитой и шток с корпусом редуктора находятся на продольной оси гидроцилиндра.

На чертеже изображен поворотный стенд с частичными разрезами по подшипникам поворотной колонны, месту посадки полого вала редуктора на нижнюю выступающую

20 часть колонны, по одному из телескопических гидроцилиндров.

Поворотный стенд содержит неподвижный корпус 1, имеющий цилиндрическую

801975

Формула изобретения

55 часть 2 и плиту 3, которой он крепится болтами 4 к металлоконструкции 5 машины непрерывного литья. В неподвижном корпусе 1 в центральной расточке его цилиндрической. части 2 установлена на подшипниках качения 6, 7, 8 поворотная колонна 9. В верхней части на колонну 9 надета траверса 10 для установки на ней сталеразливочных ковшей 11. Снизу поворотная колонна 9 имеет выступающую часть, выполненную в виде вала 12, присоединенного к колонне по двум цилиндрическим расточкам d и d„выполненным в нижней части колонны, с помощью шпонки 13 и болтов, соединяющих вал 12 с колонной 9 по ее нижнему торцу. Привод поворота колонны 9 размещен снизу под плитой 3 и включает редуктор 14, в котором тихоходное зубчатое колесо, соосное с поворотной колонной 9, закреплено на полом валу 15, которым редуктор 14 надет с помощью шпонка 16 и гайки 17 на вал 12.

Валом-шестерней, находящейся в зацеплении с тихоходным зубчатым колесом, редуктор 14 связан с быстроходным цилиндрическим редуктором и вертикальным фланцевым электродвигателем, закрепленными на корпусе редуктора (электродвигатель и быстроходный редуктор на чертеже не показаны).

Суммарное передаточное число быстроходного редуктора и зацепления вал-шестернятихоходное колесо редуктора 14 должно обеспечивать требующуюся скорость поворота колонны 9 и, следовательно, траверсы 10 с ковшами 11.

Стенд снабжен тремя телескопическими гидроцилиндрами 18. Для их установки в плите 3 выполнены вертикальные отверстия.диаметром d 5, расположенные равномерно по окружности радиуса R вокруг цилиндрической части 2 неподвижного корпуса 1. Корпус каждого из гидроцилиндров 18 имеет сферическую часть 19, которой он с помощью сухарей 20, 21 и шпилек 22 прикреплен к плите 3. Цилиндрическая часть корпуса гидроцилиндра 18 проходит через отверстия d 5 и размещена в пределах вертикального габарита плиты 3. Каждый гидроцилиндр 18 имеет телескопическую втулку 23 с поршнем, снабженным гидравлическими уплотнениями относительно корпуса гидроцилиндра. В центральное отверстие втулки 23 вставлен поршень со штоком 24, снабженным гидравлическими уплотнениями относительно втулки 23. Рабочий ход поршня штока 24 — А, рабочий ход поршня втулки 23 — В. Суммарный ход каждого телескопического гидроцилинд ра Н = А + В превышает величину посадочного сопряжения L полого вала 15 редуктора 14 и вала 1 2 в 1,1 — 1,3 раза. Шток 24 каждого гидроцилиндра 18 через сферический шарнир 25 связан с корпусом редуктора 14.

Таким образом, центр сферического крепления корпуса каждого гидроцилиндра 18 на плите 3 и центр сферического соединения штока 24 с корпусом редуктора 14 находятся на одной линии, являющейся продольной осью гидроцилиндра. Очевидно, что выбранная телескопическая конструкция гидроцилиндров продиктована необходимостью их минимального высотного габарита в исходном положении и в то же время обеспечением достаточно большого рабочего хода.

Стенд работает следующим образом.

При нормальном процессе эксплуатации стенда на машине привод поворота, включающий редуктор 14, закреплен на валу 12 с помощью гайки 17. Телескопические гидроцилиндры 18 находятся в положении, показанном на чертеже основными линиями. Момент поворота колонне 9 сообщается от электродвигателя через быстроходный редуктор, ступень редуктора 14, полый вал 15, шпонку 16, вал 12, шпонку 13. При необходимости ремонта привода поворота отсоединяется гайка 17, включаются телескопические гидроцилиндры 18, и редуктор 14 опускается на ход Н = А + В. Величина хода Н обеспечивает вывод редуктора 14 из сопряженных с валом 12. При опускании на этот ход возможен несинхронный ход гидроцилиндров 18, т.е. опережение или отставание некоторых из них. Эта неизбежная несинхронность, и следовательно, перекос редуктора 14 при его вертикальном движении для гидроцилиндров компенсируется указанным шарнирным их закреплением, предотвращающим заклинивание и повреждение. Конструкция позволяет оператору произвести операцию снятия или присоединения редуктора 14, используя только визуальный контроль. В опушенном положении, показанном на чертеже тонкими линиями, редуктор

14 может быть помещен на вспомогательную тележку 26 и после отсоединения штоков 24, т.е. разборки шарниров 25, транспортирован в ремонтное помещение. Сборка привода стенда производится в обратной после40 довательности.

Поворотный стенд для сталеразливочных ковшей установки непрерывной разливки металлов, содержащий неподвижный корпус с вертикальной цилиндрической частью и горизонтальной плитой, которой он крепится на меиаллоконструкции машины, установленную в цилиндрической части неподвижного корпуса на подшипниках поворотную колонну, несущую в верхней части траверсу для ковшей, привод поворота, включающий редуктор с полым валом, которым он надет на нижнюю выступающую часть колонны под плитой неподвижного корпуса, и электродвигатели, закрепленные на корпусе редуктора, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени ремонта и облегчения обслу801975

Составитель А. Попов

Редактор Г. Бельская Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ 10231/! 2 Тираж 880 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 живания, стенд снабжен по крайней мере тремя телескопическими гидроцилиндрами, закрепленными своими корпусами на сферических шарнирах в плите неподвижного корпуса вертикально в трех отверстиях, выполненных в плите равномерно вокруг цилиндрической части неподвижного корпуса, и связанными штоками через сферические шарниры с корпусом редуктора, при этом центры сферических шарниров, соединяющих корпус каждого из гидроцилиндров с плитой и шток с корпусом редуктора, при этом центры сферических шарниров, соединяющих корпус каждого из гидроцилиндров с плитой и шток с корпусом редуктора находятся на продольной оси гидроцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР № 6848!9, кл Б 22 D 11/10, 1977.