Поворотный стенд для сталеразливочных ковшей машины непрерывного литья металлов

 

()832859

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетоких

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт/ свид-ву (22) Заявлено 26.07.79 (21) 2802281/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 23.10.82. Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания 23.10.82 (51) М. Кл з

В 22D 11/10

Государственный комитет ссср по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

А, А. Целиков, О. А. Тимохин и, В.,J. Макаров

1 /

/ (71) Заявитель (54) ПОВОРОТНЫЙ СТЕНД ДЛЯ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ

КОВШЕЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ

Предложение относится к области металлургии и, в частности, касается машин непрерывного литья, Известен поворотный стенд для сталеразливочных ковшей машин непрерывного 5 литья металла, содержащий установленную на подшипниках в опорном корпусе поворотную колонну, на которую в верхней ее части надеты по двум коническим сопряжениям траверса для ковшей (1). 10

Недостаток известной конструкции состоит в том, что соединение траверсы с колонной по двум сопрягаемым поверхностям не обеспечивает гарантированного плотного контакта в обоих соединениях из-за невоз- 15 можности достижения высокой степени точности станочной обработки таких крупногабаритных изделий.

В соединении будет обеспечен плотный контакт только по одной из сопрягаемых поверхностей, а другое соединение при этом будет с зазором. В связи с этим в процессе эксплуатации, неоднократных знакопеременных динамических нагружений соединение траверсы с колонной будет разрабатываться. В результате ступица плотного соединения будет перегружена распорными усилиями, а ступица свободного соединения будет разбиваться знакопеременными динамическими нагрузками. Все это снижает надежность работы устройства и является недопустимой для подобных изделий.

Цель изобретения — повышение надежности работы стенда.

Цель достигается тем, что поворотный стенд для сталеразливочных ковшей машины непрерывного литья металлов, содержащий закрепленную в опорном корпусе поворотную колонну с коническими поверхностями и траверсу для ковшей, снабжен разрезной втулкой с пазами на периферийной поверхности, установленной с возможностью ее осевого поджатия на поворотной колонне, причем пазы на периферийной поверхности втулки расположены на расстоянии друг от друга, равном 0,7 — 1,0 ее наружного радиуса, а глубина прорезей составляет 0,25 — 0,30 толщины втулки.

Фиг. 1 — поворотный стенд, общий вид, с частичным разрезом по месту соединения; фиг. 2 — втулка, вид сверху.

Поворотный стенд содержит установленную на подшипниках в опорном корпусе 1 поворотную колонну 2, на которую в верхней ее части надета по коническому сопряжению траверса 3, консоли которой 4, 5 служат для установки сталеразливочных ковшей 6. Между траверсой 3 и колонной 2 установлена разрезная втулка 7. Ее осевое поджатие относительно траверсы 3 и ко832859 лонны 2 обеспечивается болтами 8, установленными по окружности с торцовой стороны втулки. По периферии наружной цилиндрической поверхности разрезной втулки выполнены пазы 9, шаг которых равен

0,7 — 1,0 наружного радиуса ее наружной цилиндрической поверхности, а глубина надреза составляет 0,25 — 0,3 средней тола — а щины втулки, т. е. l=0,25 —:0,3

Это обеспечивает необходимую податливость втулки и ее прочность.

Для обеспечения при эксплуатации равномерной по окружности соединения нагружения рационального использования подат- 15 ливости втулки применительно к выбранным соотношениям прорезей были найдены предпочтительные усилия затяжки болтов: суммарное усилие группы болтов на дугеа должно равняться 0,2Р, где P — сумма ве- 2о са траверсы и максимального вертикального нагружения ковшами, суммарное усилие группы болтов на дугах Р должно составлять 0,15Р, а на дугах у — (О;5 — 0,7)Р. При этом cc=p=y=90 и дуги 13 ориентированы 25 симметрично со стороны консолей траверсы, на которые устанавливаются ковши.

Суммарное усилие таким образом будет составлять (0,4 — 0,42) P. Остальная часть внешней нагрузки (0,58 — 0,6)P будет на- зо гружать нижнее коническое соединение.

Устройство работает следующим образом.

При сборке траверсы 3 с колонной 2 опускают траверсу 3 на вертикально стоящую з5 колонну 2 и обеспечивают соединение нижнего конического сопряжения. Затем начинают затягивать болты 8, при этом втулка перемещается вниз и от горизонтальной составляющей силы распирается в радиаль- 4О ном направлении и в направлении сквозной прорези. При этом обеспечивается плотный контакт в ее соединениях по обеим поверхностям. Изменяя затяжку болтов 8, добиваются плотности контакта по нижней и верхней конической поверхности. При установке ковша на стенд в соединениях колонны с траверсой к распорным давлениям от веса траверсы добавляется давление от радиальной реакции, распределенное по параболе с максимумом по линии, проходящей через оси ковша и колонны. В результате суммирования этих давлений и усилий затяжка по дугам при описанной конструкции соединения будет обеспечиваться достаточная равномерная его плотность.

Формула изобретения

Поворотный стенд для сталеразливочных ковшей машины непрерывного литья металлов, содержащий закрепленную в опорном корпусе поворотную колонну с коническими поверхностями и траверсу для ковшей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы стенда, он снабжен разрезной втулкой с пазами на периферийной поверхности, установленной с возможностью ее осевого поджатия на поворотной колонне, причем пазы на периферийной поверхности втулки расположены на расстоянии друг от друга, равном 0,7—

1,0 ее наружного радиуса, а глубина прорезей составляет 0,25 — 0,30 толщины втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 684819, кл. В 22D 11/10, 1977.

832859!

Фиа1

Фин 1

Составитель Е. Гендлина

Техред О. Павлова Корректор Н. Федорова

Редактор Е. Зубиетова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1674,9 Изд. № 237 Тираж 883 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5