Кокиль

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ())) 801979 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.03.79 (21) 2751025/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.02.81,. Бюллетень №5

Дата опубликования описания 15.02.81 (53№) М. Кл

В 22 D 15/00

Государственный иамитет ло делам изобретений и аткрытий (53) УДК 621.746. .043 (088. 8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОКИЛЬ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к металлическим формам, имеющим уплотнение поверхности смыкания.

В известных конструкциях металлических форм уплотнение производится с помощью асбестовых прокладок, которые в виде шнура укладываются по контуру кокиля в плоскости смыкания (1).

Недостатком этого уплотнения является необходимость часто менять шнур, трудоемкость его установки в форму. Кроме того, искажается геометрия отливки из-за неплотного смыкания частей формы.

Известен также кокиль, содержащий рабочие плиты, вентиляционные каналы и замок уплотнения. в котором выступы в одной полуформе входят в пазы другой полуформы. При этом выступ входит в паз с зазором. Величина зазора выбирается таким образом, чтобы обеспечить свободную сборку полуформ в горячем состоянии с учетом их возможного коробления (2). Однако зазор может оказаться такой величины, что не будет обеспечиваться надежная работе замка. Уменьшение же зазора может привести к заклиниванию полуформ.

Кроме того, в процессе работы формы такое уплотнение быстро нагревается, поэтому жидкий металл, дойдя до замка, не затвердевает и имеет возможность прорваться наружу.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков. Эта цель достигается тем, что выступ замка выполнен съемным в виде входящих одна в другую рамок, по периферии разъема которых выполнена полость, соединенная с одной сто10 роны с источником разрежения, а с другой стороны через вентиляционные каналы с поверхностью разъема кокиля. По разъему рамок выполнен паз, расширенный в сторону поверхности смыкания кокиля.

На фиг. 1 изображен полукокиль; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 показано применение замка при нанесении термооблицовки на рабочую поверхность кокиля. Кокиль содержит замок, состоящий

20 из внешнем рамки 1 и внутренней рамки 2, входящих одна в другую. Обе рамки установлены в углублении рабочей плиты 3 кокиля таким образом, что на рабочей плите образуется выступ. Этот выступ при смы801979

Формула изобретения

2, канин рабочих плит кокиля входит во впадину 4 на другой плите.

По периметру разъема рамой выполнена полость 5, которая с помощью трубы 6 соединена с эжектором 7. На плоскости разъема рамок выполнены скосы, образующие паз 8; расширенный в сторону поверхности смыкания кокиля.

Кокиль работает следующим образом.

В эжектор 7 подается сжатый воздух.

При этом в полости 5 появляется разрежение и через разъем рамок 9 происходит 1о подсос воздуха из кокиля и атмосферы. Благодаря подсосу холодного воздуха из атмосферы, происходит охлаждение замка. Жидкий металл, прорвавшийся из формообразующего гнезда 10 доходит до выступа, образуемого замком и охлаждается до твердого состояния. Если же часть металла не затвердевает, то на своем дальнейшем пути она попадает в зону разрежения и засасывается в паз 8, где и происходит затвердевание металла. 29

Замок описанного кокиля можно применять также для уплотнения плоскости смыкания модельного комплекта 11 с кокилем

12 при нанесении термооблицовки 13 на рабочую поверхность кокиля. При этом частицы облицовки, попадающие в паз 8, застревают в нем, а очень мелкие частицы засасываются в полость 5. В этом варианте примЕнения замка воздух после эжектора направляют в циклон (не показан) для улав-. ливания частиц облицовки.

В результате применения этого изобретения повышается надежность работы замка, улучшаются условия обслуживания формы.

1. Кокиль, содержащий рабочие плиты, вентиляционные каналы и замок уплотнения в виде выступа на одной из плит и впадины на другой плите, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы замка, выступ замка выполнен съемным в виде входящих одна в другую рамок, которые по периметру разъема выполнены с полостью, соединенной с одной стороны с источником разрежения, а с другой стороны через вентиляционные каналы — с поверхностью смыкания плит.

2. Кокиль по п. 2, отличающийся тем, что по разъему рамок выполнен паз, расширенный в сторону поверхности смыкания кокиля.

3. Кокиль по п. 1, отличающийся тем, что источник разрежения выполнен в виде эжектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дубинин Н. П. и др. Кокильное литье.

М.,"Машиностроение,"1967, с. 212.

2. Там же, с. 211.

801979

Составитель Г. Кибовский

Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Тираж 833 Подписное

Редактор Т. Глазова

Заказ 10231/12

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4