Питатель-дозатор литьевой машины синжектором для переработки полимеров

 

Союз Советскик

Соцкаанстическмх

Реснублкк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (1)802040 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1103.79 (21) 2772087/23-05 (51)М. Кл.

В 29 В 5/06

В 29 F 1/00 с присоединением Заявки ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23} приоритет

Опубликовано 070?81, Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 07.0?81 (53) УДК 678. 057. .74(088.8) (72) Авторы изобретения

П. Д. Анашин. С. Е. Болденков, Н. Н. Дрожжин, В.. M. Елйсеев,, Ю. A. Кукоев, Е. Г. Махаринский, A. A. Савченко, A. H Долгов, И. M. Шумеев и С. A. Якув(ева (71) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР ЛИТЬЕВОИ МАШИНЫ С ИНЖЕКТОРОМ

ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение .относится к переработке полимерных материалов, в частности, к устройствам для дозированной подачи сухих полимерных многокомпонентных сыпучих смесей в литьевые . машины с инжектором.

В настоящее время IRpoKo используются полимерные композиции, свойства которых можно менять в больших пределах в зависимости от вида и количества компонентов композиции (полимера, наполнителя, стабилизатора, красителя и т.д.). Обычно компоненты смешиваются в различного типа. смесителях перед переработкой материала в изделия. Однако, полученная сыпучая смесь, .компоненты которой отличаются по физическим свойствам (разный удельный вес, форма, размер, коэффициент внеш- 20 него трения, подвижность), обладает склонностью к разделению этих компонентов в транспортирующей таре и бункерах литьевых машин, т.е. наблюдается явление сегрегации частиц смеси. Это приводит к . арушению количественного состава композиции по ее объему и к неравномерности распределения компонентов в материале изделий, что снижает их качество.

Известен питатель-дозатор к литьевой машине или экструдеру, предназначенный для литья полимерных многокомпонентных смесей, содержащий бункеры по числу компонентов, оснащенные регулируемыми дозаторами с приводами, и общую загрузочную воронку (1) . Дозаторы известного питателя выполнены шнекового типа, при этом шнеки размещены на расстоянии друг от друга и обращены навстречу один другому.

Недостатками известного питателядозатора являются: — возможность разделения компонентов смеси в загрузочной воронке; — отсутствие предварительного перемешивания компонентов смеси в загрузочной воронке перед загрузкой в материальный цилиндр; — сложность конструкции, обусловленная наличием индивидуальных приводов дозирующих шнеков.

Ближайший по технической сущности к изб,бретению питатель-дозатор литьевой машины с инжектором для переработки полимеров, содержащий бункеры. для компонентов, соединенные с общей загрузочной воронкой, в которой на валу установлен смеситель, и дозаторы компонентов 12 .

802040

Ф

В последнем питателе-дозаторе обеспечивается перемешивание компонентов смеси за счет установки смесителя в общей загрузочной воронке.

Недостаток питателя состоит в том, что он не обеспечивает равномерное распределение сыпучих компонентон по объему смеси из-за отсутствия синхронизации-подачи доэ компонентов в загрузочную воронку.

Цель изобретения — обеспечение рав-40 номерного распределения сыпучих материалов по объему смеси.

Указанная цель достигается благодаря тому, сто в питателе-дозаторе литьевой машины с инжектором для переработки полимеров, содержащем бункеры для компонентов, соединенные с общей загрузочной воронкой, в которой на валу установлен смеситель, и дозаторы компонентов, согласно изобретения дозаторы компонентов подпружи-В нены и соединены через зубчатую пару с общим приводным валом, который связан тросовым соединением с инжектором литьевой машины и посредством зубчатой рейки — с валом смесителя. Я

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид питателя-дозатора; на фиг. 2 — разрез

А-A фиг. 1; на фиг. 3 — схема соединения вала смесителя с приводным ва- р0 лом дозаторов.

Питатель-дозатор содержит бункеры

1 для компонентов смеси, дозаторы 2 для компонентов, размещенные в общем коРпусе 3, установленные под каждьнк бункером 1 и имеющие общий приводной вал 4, связанный через тросовое соединение 5 с инжектором 6 литьевой машины 7, и общую загрузочную воронку 8. Каждый из доэаторов 2 состоит из выталкивателя 9, входящего в за- 40 цепление с шестерней 10, насаженной на приводной вал 4, цанги 11, перемещением которой можно регулировать объем загрузочной камеры 12, т.е. дозы компонентов, и пружины 13 для подпружинивания цанги 11 дозатора 2. Фиксация цанги осуществляется за счет винта 14.

В загрузочной воронке 8 установлен смеситель с рабочим органом 15 (фиг. 3), выполненный, например, в виде шнека. Вращение рабочего органа

15 смесителя осуществляется эа счет соединения его вала 16 посредством шестерни 17, зубчатой рейки 18 с шестерней 19, смонтированной на приводном валу 4 дозаторов °

Питатель-дозатор работает следующим образом.

Доэаторы 2 каждого компонента смеси регулируют на дозу, равную количе- 60 ству этого компонента в одной порции смеси (в объеме одного впрыска инжектора б литьевой машины 7). В бункеры

1 загружают компоненты смеси. Включают литьевую машину 7. B процессе ин- 65 жекции (впрыска материала) инжектор б, двигаясь влево, через тросовое соединение 5 приводит во вращение приводной вал 4, который посредством насаженных на него шестерен 10 перемещает выталкиватели 9 вправо до совмещения загрузочных камер 12 с выходными отверстиями бункеров 1, и дозаторы 2 осуществляют цикл загрузки компонентами эа счет пересыпания последних из бункеров 1 под действием сил тяжести в загрузочные камеры 12.

Для избежания зависания материала в бункере можно устанавливать ворошитель.

При движении выталкивателей 9 вправо происходит растяжение пружин 13.

При обратном ходе инжектора б вправо, т.е. в процессе загрузки литьевой машины материалом, доэаторы 2 осуществляют цикл одновременной выгрузки по одной дозе компонентов смеси в общую загрузочную воронку 8.

Движение ныталкивателей 9 происходит в результате сжатия растянутой в процессе инжекции пружины 13. При движении выталкивателей 9 происходит вращение приводного вала 4. При этом одновременно с началом выгрузки компонентов рабочий орган 15 смесителя приводится в движение от шестерни

17, зубчатой рейки 18 и шестерни 19, насаженной на общий приводной вал 4, и одна порция смеси, проходя через смеситель, перемешивается и тут же поступает в материальный цилиндр литьевой машины 7.

Таким образом, предлагаемый дозатор обеспечивает одновременное перемешивание доз компонентов смеси в загрузочной воронке, которое синхронизированно с началом выгрузки компонентов, что позволяет достигнуть высокой равномерности распределения компонентов в материале и существенно улучшает качество изделий.

Формула изобретения

Питатель-дозатор литьевой машины с инжектором для переработки полимеров содержащий бункеры для компонентов, соединенные с общей загрузочной воронкой, в которой на валу установлен смеситель, и дозаторы компонентов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного

-распределения сыпучих компонентов по объему смеси, доэаторы компонентов подпружинены и соединены через зубчатую пару с общим приводным валом, который связан тросовым соединением с инжектором литьевой машины и посредством зубчатой рейки — с валом смесителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР Р 74624, кл. 39 а 1/04, опублик. 1970.

2. Патент США Р 3746315, кл. 259-21, опублик. 1973 (прототип).

802040

Составитель Л. Кольцов

Теехред Н. Келушак Корректор О. Билак

Редактор Л. Ушакова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10477/15 Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5